本工程為鋼筋混凝土抗滑樁,本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構,從施工排架支撐的設計與計算做起,優化施工5-藝,合理配制混凝土,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施,使結構達到了無裂縫的設計要求。
工作任務: 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁,總數為511根,長度有4種,分別為:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具體詳見配樁表),樁底標高均為35.
墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點,并用墨線彈出墩柱、臺身結構線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆,醒目、牢固,經復核無
一份詳實的單筒鋼筋混凝土煙囪施工技術方案。煙囪設計為鋼筋混凝土全程負壓型煙囪,高270m,出口內徑為12.3m。兩臺鍋爐共用一座煙囪。煙囪分內外筒,煙囪分內筒和外筒,外筒高267米,結構形式為現澆鋼筋混凝土結構,從40m上在內牛腿上有12層
每道牛腿間隔 10 米,煙囪西兩角(主導風向)設鋼 爬梯一座,于標高 80 米和 113.00 米處各設一層信號平臺
后張法指的是先澆筑水泥混凝土,待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
內容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術,第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術,第二章鋼筋工程施工工藝,第三章混凝土工程施工工藝與新技術,第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術,第五章特種混凝土工程施工工藝,第六章構件安裝工程施
桁架板采用定型化吊具進行吊裝, 材料堆放區及作業層各 1 名信號工配合 吊裝作業。作業層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置,在距離支點 100mm 時調整對位后緩慢落下,保持各 邊進梁或墻內 15mm,滿足質量要求。
內容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定,一般宜用E4303牌號。 2.1
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝,共5頁,格式為word。 作業條件: 1樁基的軸線和標高均己測定完畢,并經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在施工區附近不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
內容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁:規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證明,強度要求
本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應力混凝土管樁靜壓施工的礎工程。
一份詳實的單筒鋼筋混凝土煙囪施工技術方案。煙囪設計為鋼筋混凝土全程負壓型煙囪,高270m,出口內徑為12.3m。兩臺鍋爐共用一座煙囪。煙囪分內外筒,煙囪分內筒和外筒,外筒高267米,結構形式為現澆鋼筋混凝土結構,從40m上在內牛腿上有12層
某電廠擴建工程210m鋼筋砼煙囪,基礎為人工挖孔樁。鋼筋砼煙囪筒身在-0.15m、200m和210m處的內徑分別為20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75處各設有信號平臺,設直爬梯一座,煙囪內在+20m至+21
某50m高的鋼筋混凝土煙囪筒壁施工中,由于采用無腳手架施工法,工期僅用40d。這種方法 既不用內外腳手架,又不用液壓滑升設備,只需1臺小型卷揚機和一些簡單的模具,適合小型建筑 企業采用。 無腳手架施工的工作平臺,是利用由Φ16~Φ18鋼筋制
本工程為***工廠鍋爐房80m鋼筋砼煙囪工程。由河南省***設計,***有限公司監理。 本煙囪工程主體由基礎及筒身組成,基礎采用杯形基礎,煙囪高度為80m,±0.000m煙囪內半徑為3.16m,煙囪頂部出口內半徑為1.25m,筒身內部設環形
本次施工的煙囪位于煙囪施工前,地基已經用混凝土預制樁處理完畢。 本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結構煙囪,總高度為100M,上口內徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎,壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設計為兩種坡度。
煙囪基礎采用圓底板柔性整體現澆鋼筋砼結構,基礎埋置深度為6.2 m,底板直徑14.00m,底板厚1.50m,杯口高5.10m,基礎砼強度等級為C20。煙囪筒體采用鋼筋砼結構,筒體高80.00m,下口外徑為6.52m,上口外徑為3.32m,煙
該工程為80m鋼筋砼煙囪工程,工程主要由基礎、筒體、內襯、隔熱層及附屬鋼結構構成。 煙囪筒體采用鋼筋砼結構,筒體高80m,下口外徑6.82m,出煙口內徑為2.50m,筒身壁厚300~160mm,筒身收分坡度10M以下為3.5%;10M至80
必須準備發電機組,保證電力連續、正常、穩定供應。泵車、罐車不得帶病工作,泵車臂長必須滿足覆蓋基礎全部
無腳手架施工的工作平臺,是利用由Φ16~Φ18鋼筋制成的三角架扣在筒壁的模板上,并與模板構成整體,利用模板緊固的強度,以承受全部施工荷重。鋼筋和混凝土的垂直運輸,均用設在三角架上的桅桿進行,施工人員可利用煙囪外部的爬梯上下。安裝模板和綁扎鋼
本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結構煙囪,總高度為100M,上口內徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎,壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設計為兩種坡度。煙囪基礎埋深-2.7m,基礎采用圓板形式,外直徑約11.6m。基
本工程煙囪為單筒式鋼筋混凝土結構煙囪,總高度為100M,上口內徑2.5M,下口外徑8.53M。底板為整體式板式基礎,壁厚由350mm逐漸縮小到200mm.外筒壁設計為兩種坡度。煙囪基礎埋深-2.7m,基礎采用圓板形式,外直徑約11.6m。基
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎上發展起來的,由主拱腿、實腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,并通過現澆混凝土橋面與裸肋結成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材
鋼筋混凝土煙囪的倒模施工工藝
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