施工準(zhǔn)備,操作工藝,施工中注意事項(xiàng)
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長(zhǎng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開(kāi)挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
施工技術(shù)交底內(nèi)容: (1)施工準(zhǔn)備 首先對(duì)混凝土面進(jìn)行處理,將突出的鋼筋網(wǎng)、管道、錨桿等切斷鑿平,用水泥沙漿摸平,對(duì)錨桿孔口塑料帽墊板范圍為用砂漿摸平。。對(duì)混凝土凹凸處噴漿或鑿平處理,使其巖面平整。 (2)防水板的大塊焊接 由于出廠的防水卷
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于3+3 SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材工程施工。
土建的預(yù)留、預(yù)埋、在基礎(chǔ)、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開(kāi)關(guān)箱、木楔等應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、配合土建作好預(yù)埋、預(yù)留工作。
本文檔為某商業(yè)中心給排水施工技術(shù)交底,包括:概括 根據(jù)《綜合管線圖》在實(shí)際安裝位置上作好標(biāo)記,通過(guò)紅外水平儀定位,在確認(rèn)與結(jié)構(gòu)及其他專(zhuān)業(yè)無(wú)沖突后按要求在天棚上使用灰包彈線、做好支架間距定位的標(biāo)記(本工程管道支架間距按網(wǎng)格圖,局部按網(wǎng)格線作適
本資料為:排水工程頂管施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考。
材料進(jìn)場(chǎng)必須有備案證、出廠合格證,經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)行施工。
基坑(槽)排出的地下水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。
室內(nèi)排水為病房衛(wèi)生間污廢水分流;室外排水為雨污分流排水,地上各層污廢水直接排出室外.地下室污廢水排至污水池內(nèi),由潛水排水泵提升后排出室外, 含衛(wèi)生間排水的污水池內(nèi)的排水泵采用自動(dòng)耦合連接,其它機(jī)房、水泵房?jī)?nèi)的集水坑內(nèi)的排水泵可以采用軟管連接
抗浮錨桿施工技術(shù)交底 抗浮錨桿施工技術(shù)交底
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護(hù)鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗(yàn)收程序 混凝土道路施工要求交底
個(gè)人施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
本文為某工程架梁施工技術(shù)交底,可供大家參考使用。
在路堤地段基床表層兩側(cè)設(shè)置混凝土護(hù)肩,護(hù)肩頂面寬度10cm,高度74cm,外側(cè)坡比1:1。
工、施工機(jī)具:說(shuō)明模板施工過(guò)程中使用的電動(dòng)工具、手持工具、檢測(cè)工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。
.工藝流程:準(zhǔn)備工作、土工及壓實(shí)試驗(yàn)—伐樹(shù)清表 并拉運(yùn)—平整場(chǎng)地—施工、測(cè)量放樣—整平、灑水、碾壓 —放樣—分層填筑—整平、灑水、碾壓—報(bào)監(jiān)理工程師交 驗(yàn)。
單層砌體量較少,且單面墻體較短層高較底,因此圈梁、構(gòu)造柱很少,墻邊混凝土門(mén)垛較多。 砌體原材料堆放在室外磚堆場(chǎng),使用斗車(chē)運(yùn)至升降機(jī)處,砂漿攪拌機(jī)放置在升降機(jī)臨近。采用現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿砌筑。 自然地面以上砌筑多孔磚墻體必須采用強(qiáng)度不低于M5的水泥
S343快車(chē)道水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)為:36cm厚4%水泥穩(wěn)定碎石上基層+ 20cm厚3%水泥穩(wěn)定碎石下基層。共分三層施工,上基層每層施工(壓實(shí))厚度為18cm。下基層施工(壓實(shí))厚度為20cm。臥陽(yáng)南路快車(chē)道水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)為:34cm
保溫板要求:保溫板為自熄型模塑(發(fā)泡)擠塑泡沫塑料板,厚度為100、50、200mm,保溫板容重30Kg/m3。外保溫板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、甲方、監(jiān)理同意后方可使用。保溫板性能指標(biāo)須符合表1的要求,保溫板雙面噴界面劑。
本資料為冬季和雨季施工技術(shù)交底,文檔包括:冬期施工的起止時(shí)間:根據(jù)歷史的氣象資料確定,在秋冬季節(jié),當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至次年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃的終止日即為冬期施工的截止日期。在此期間的施工任務(wù)將受到氣候的影響
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,同時(shí)保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃,最大不得超過(guò)65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法,切邊鋪法應(yīng)事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接金屬板,并將夾心泡沫清除干凈。屋角板、包角板、泛水板均應(yīng)事先切割好。
砌石方法采用擠漿法分層、分段砌筑施工。石料間的砌縫應(yīng)相互交錯(cuò)、咬搭,砂漿密實(shí),石料不得無(wú)砂漿直接接觸,也不得干砌石料后灌砂漿,石料應(yīng)大小搭配,較大的石料應(yīng)以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時(shí)可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有空隙
陶粒排水層施工技術(shù)交底
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