標書要求開工竣工日期:本工程業主要求工期為120天,我公司承諾日歷工期為110天,并同時承諾業主資金不到位不延誤工期。具體的開工時間以建設方通知日期為準。
本工程基礎工程是煙囪重要的結構部位之一,基礎底板半徑9.5m,基礎埋深-8.97m,屬鋼筋混凝土筏板基礎。本工程±0.00相當于絕對標高65.0m, 基礎底板下為沖孔灌注樁地基。基礎下有500厚C15墊層砼,基礎底板較厚有1.65m(局部1
1.1 業主單位: 1.2 工程建設地點: 1.3工程內容: 高爐本體、風口平臺及出鐵場、高爐上料系統、 高爐除塵系統、熱風爐系統、主控樓系統、干式除塵器(基礎),鼓風機房、TRT車間、高爐區拆除等。
甲方提供一個水源取水點,并設水表計量,施工給水管沿臨時道路布置,干管管徑為DN150,管道埋地敷設,埋深0.7m。
設計建設二座轉爐.轉爐設備基礎由底板及上部砼墩臺、軌道基礎組成,砼設計強度等級為C25,基底標高為-3.800m,下部為樁基。
落實各種施工機械的進場使用性能,組織性能良好的施工機械,加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析,按計劃進場投入使用
標書要求開工竣工日期:本工程業主要求工期為120天,我公司承諾日歷工期為110天,并同時承諾業主資金不到位不延誤工期。具體的開工時間以建設方通知日期為準。 質量要求:標書要求達到國家施工驗收規范規定的優良標準。 投標范圍: 鏈篦機、回轉窯、
為了使該工程“安全、優質、高速、低耗”早日建成投產。在施工部署上,需采取較多超常規的安排。總的原則:遵循先地下后地上、先深后淺、先主體后輔助、先工期長后工期短原則,統籌合理組織施工。
2.2.2 工程質量目標和承諾 對本工程我公司的質量目標和承諾: 工程項目的管理將按照業主和公司要求,貫徹GB/T19001-2000標準,保持項目質量管理體系的正常運行。強調該說的要說到,說到的一定要做到,把第一次就把工作做好列為全體員工
工程地下室形式復雜,要求尺寸定位精確、施工難度較大,有框架柱基礎、廠房基礎短柱、基礎支墩,截面尺寸分別為500×2000、700×700、700×2800、3650×2200、1700×3700、1900×2400等幾種形式;梁的截面分別為
轉爐設備基礎底板厚度為3.25m,長為59.3m,寬為22.8m,底板砼量約為4400m3,轉爐基礎底板上部主要由4個砼墩,砼墩標高最高為7.48m,鋼筋直徑最大為Ф36,鋼筋總量約為685t,砼總量約為5300m3,轉爐基礎在9-10線區
本施工組織設計是為常州**有限公司1#高爐技術改造工程施工而編制。編制的指導思想是:編制時為業主著想,施工時對業主負責,竣工時讓業主滿意,同時在經濟上合理,技術上可靠的前提下,保質、保量、保工期。
本套方案為內容包括:唐山某鋼鐵廠焦化工程冬期施工方案設計本工程位于河北省****工業區,根據往年氣溫狀況可知,每年11月15日至來年3月15為供暖期,最低氣溫一般不低于-16℃。根據《建筑工程施工規程》中規定:當室外日平均氣溫連續5天穩定低
本工程位于河北省****工業區,根據往年氣溫狀況可知,每年11月15日至來年3月15為供暖期,最低氣溫一般不低于-16℃。根據《建筑工程施工規程》中規定:當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均溫度連續5天高于5℃時
****工程煉鋼車間A — B — C跨主廠房鋼結構由****公司加工 廠制作,該項目由武漢****研究院設計,由*****公司設計室出詳圖。
本工程為鋼鐵股份有限公司鐵廠1號高爐大修工程, 工程類型:冶金大修工程。主要工作為: 1. 爐頂系統(含固定受料斗、布料器、小鐘部分、大鐘部分、爐頂法蘭、探尺系統、爐頂潤滑系統、均壓系統、高爐各平臺); 2. 高爐本體、爐前(看水系統、高爐
本工程最大的特點是介質種類多,管道規格多,管線長;工藝復雜,安裝面狹窄,管線安裝為多專業交叉作業;循環水管道管徑大,工作量大,管道安裝相對施工工期短,施工高峰期集中,安裝難度大,在施工中與各專業交叉進行,而且受結構、設備安裝及外部條件制約較
內容簡介 本次檢修的為某鋼鐵有限公司動力廠的2臺AV40-11軸流鼓風機。2008年4月14日計劃停車進行設備年度大檢修。1#鼓風機計劃停車48小時,2#鼓風機計劃停車85小時。
GX1-G10支架全部為灌注樁,共計34根,樁徑600mm,樁長30m,樁頂設計標高為-1.4m;本工程±0.000相當于XX高程4.200米。
轉爐基礎地腳螺栓共224個,其中煉鋼設備自帶螺栓46個,24個M36,24個M100;16個M30,32個M64,16個M80,36個M100。煉鋼系統螺栓屬高強螺栓,精度較高,螺栓中心偏差為±2mm,外露長度允許偏差+20mm,0mm,施
2.1 結構概況 煤塔高74.6m。基礎底板寬25m,長29.27m。基礎底板底標高為-7.300m,頂標高為-4.600m。抗震設防烈度:7度,土壤標準凍深0.800m。設計標高±0.000相當于絕對標高3.500m。采用樁基礎。 煤塔墻
該鐵廠1號高爐大修工程主要工作為:1. 爐頂系統(含固定受料斗、布料器、小鐘部分、大鐘部分、爐頂法蘭、探尺系統、爐頂潤滑系統、均壓系統、高爐各平臺); 2. 高爐本體、爐前(看水系統、高爐本體及爐前);3. 筑爐部分 (高爐本體、熱風爐、熱
本工程項目施工組織設計施工方案技術文件技術標,全文宋體四號字、標準版面、排版整齊,word形式僅供參考,請根據項目情況做調整,內容詳見目錄。
偏差過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固;混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷
在本工程的工程大修過程中,我們本著服務于長江鋼鐵,一切為業主著想的指導思想,以建設公司牽頭,集中全公司的資源,組織高效、務實的項目班子,以雄厚的技術力量、優良的技術裝備、先進的施工工藝、苛求認真的工作態度和嚴格科學的管理來實施本工程的施工。
采用先進的施工技術。利用網絡計劃技術,組織流水施工。保證各工序交叉、有序的進行,綜合平衡人力、物力和財力。使整個施工過程達到有節奏均衡連續施工的目標。
主抽風機室位于3#燒結機西側,是3#燒結機最大的抽風機,只有一臺抽風機, 抽風機本體全套從美國進口,主電機從西門子進口。
焦臺長104.875m,寬分為13.350m和10.55m,由底板、頂板、剪力墻、攔焦車9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墻組成。 焦臺基礎底板板厚1米,混凝土標號為C30S6,鋼筋混凝土保護層內側為40mm,外側為50mm,主要為φ25、φ2
2.1.1XX鋼鐵有限責任公司新建寬厚板生產線軋鋼工程施工場地位于XX鋼廠廠區以北,臨近馬山坡腳,場地原始地貌屬低山丘陵剝蝕堆積地貌,后經人工改造,該場地地形相對較平坦。 2.1.2主軋跨: F~G列,1~20線跨度18~39m,總長389
某鋼鐵廠焦化工程7.63m焦爐,目前是國內最大的焦爐,它結構復雜,工藝先進,機械自動化程度高;我單位承建的鋼結構制作安裝主要包含集氣管操作平臺制做安裝、儀表檢修平臺制作安裝、地下室操作平臺制作安裝(機側+2.68m平臺,焦側-0.67m平臺
1、施工前做好場區內的三通一平工作,同建設單位核定坐標點、高程控制點,做好圖紙會審工作,按施工平面圖搭設臨建設施,確定好擬投入本工程的人工、材料、機械設備、檢測設備等各種資源,并陸續進場,及時填寫開工報告。 2、本工程的施工依據流水作業原理
鋼鐵廠焦化工程7.63m焦爐,目前是國內最大的焦爐,它結構復雜,工藝先進,機械自動化程度高;我單位承建的鋼結構制作安裝主要包含集氣管操作平臺制做安裝、儀表檢修平臺制作安裝、地下室操作平臺制作安裝(機側+2.68m平臺,焦側-0.67m平臺)