水、外保護(hù)層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm;換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽,保護(hù)層為鍍鋅鐵皮0.5mm。
建立 設(shè)備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規(guī)范進(jìn)行實施,認(rèn)真履行國家項目工程管理規(guī)范要求的項目經(jīng)理部職責(zé),選派精兵強(qiáng)將,選擇合理的安裝施工隊伍,在資源、技術(shù)、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、培訓(xùn)、調(diào)試、投資、
1.4.1 實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程實施過程 中的全面管理工作。 1.4.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管項目實施過程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,為更進(jìn)一 步保障每
本工程調(diào)制冷底子油的瀝青,是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)(最高不超過220℃),一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時,直到不
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
1.1工程名稱:華能東方電廠2×350MW擴(kuò)建工程煙氣脫硫工程,脫硫島吸收塔設(shè)備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設(shè)備的保溫防腐。 1.2工程地點:華能東方電廠二期3#、4#煙道、吸收塔、氧化風(fēng)機(jī)房及周邊區(qū)域。
一、工程名稱:****2009年防腐保溫完善工程 二、工程要求:具備開工條件后20日歷天內(nèi)竣工。工程質(zhì)量要求、安全注意事項、其它事項均按甲方提供的防腐工程技術(shù)條件要求執(zhí)行,其中工程質(zhì)量為合格。
內(nèi)容簡介 本方案詳盡描述了某焦化廠供熱管網(wǎng)的保溫施工方案和具體的施工方法。分工程概況,施工布署,主要施工方法及技術(shù)措施(保溫材料運(yùn)輸及驗收,管道保溫,閥門、法蘭保護(hù)盒制作安裝技術(shù),內(nèi)保溫層制作安裝、外保溫層制作安裝等),保證施工質(zhì)量的措施,
3.2.1 按照招標(biāo)文件防腐保溫工程方案及技術(shù)規(guī)格 3.2.2 在滿足要求基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)實 用的原則。 3.2.3 根據(jù)工程實際情況,圍繞工程重點,周密部署,合理 安排施工順序。 3.2.4 實施項目法管理。采用網(wǎng)絡(luò)計劃
直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成,是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套
鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)備管道防腐保溫施工方案,內(nèi)容詳見,供參考
1 施工工藝 砂輪機(jī)除銹――中間檢查――涂刷第一遍油漆底漆――中間檢 查――涂刷第二遍油漆底漆――中間檢查――涂刷第一遍油漆面 漆――中間檢查――涂刷第二遍油漆面漆---竣工驗收;
保溫工序開始前,提前一周準(zhǔn)備充足棉毯和巖棉管殼等內(nèi)保溫材料及鋁板。(保溫材料堆放必須下墊上蓋,做好防雨措施)
熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案
本工程施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。
內(nèi)容簡介 鍋爐頂棚等及管道保溫施工方案 鍋爐頂棚耐火材料密封及保溫 4.1.1施工程序: 施工工器具及材料準(zhǔn)備→支撐鉤焊接→爐膛四周水冷壁與頂棚管交角處密封→管束穿頂棚管處密封→高溫過熱器、高溫再熱器處密封→頂棚管耐火可塑料搗打→保溫澆注料
本工程噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~
本工程安裝范圍內(nèi)為壓力管道,這些壓力管道能否在各系統(tǒng)中確保安全運(yùn)行是致關(guān)重要的
管道設(shè)計起點為大牛地提升泵站出水管,管道設(shè)計終點為圖克工業(yè)園南側(cè)圖克人工湖,設(shè)計總長約23.4km(實際長度以竣工圖為準(zhǔn)),設(shè)計管徑DN1000mm,管材主要為球墨鑄鐵管,K9級,T型橡膠圈接口,工作壓力0.6MPa;局部復(fù)雜地形改用焊接鋼
廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)
施工范圍為過熱蒸汽管道凝結(jié)水管道保溫,現(xiàn)場的施工機(jī)具及施工布置。
本高壓管道是烏什縣振興天然氣有限公司天然氣利用工程的一部分。輸送介質(zhì)為天然氣,輸送溫度為常溫。天然氣高壓輸氣管道的設(shè)計壓力為4.0 MPa。管材采用材質(zhì)為L360,管道外徑及壁厚為Φ168×6mm。管道外防腐采用擠出聚乙烯3層復(fù)合結(jié)構(gòu)加強(qiáng)防
編制依據(jù): 1、JGJ46-05 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 2、GB4272—1992 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 3、GB8174—1987 《設(shè)備及管道保溫效果的測定與評價》
本機(jī)組全廠熱力設(shè)備與管道油漆施工主要以高空作業(yè)為主,易燃燒,施工區(qū)域廣泛,易對其他設(shè)備造成污染,以安全文明施工為重點。
本工程位于副產(chǎn)物循環(huán)利用高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目廠區(qū)內(nèi),是由中國恩菲工程公司設(shè)計,河南中大工程監(jiān)理有限公司全程監(jiān)理。為指導(dǎo)現(xiàn)場施工,特編制本施工方案。本方案適用于副產(chǎn)物循環(huán)利用項目廠區(qū)管網(wǎng)熱工(熱水、凝結(jié)水、蒸汽)、暖通(7/12℃冷凍水)、閉式循
管道沿線地形較為平坦,土質(zhì)一般,地下水位較高,同時需穿越多處河道及涵洞,部分 地段需作基礎(chǔ)處理。為加快施工速度,保證工程質(zhì)量,本工程采用人機(jī)結(jié)合的施工方法,在 場地等條件具備的沿線采用機(jī)械化施工,復(fù)雜及狹窄地段應(yīng)采用人工手工操作,在交通要道
資料目錄 一、熱力管道施工工藝流程圖 二、溝槽開挖 三、熱力管道下管 四、管道就位焊接 五、除銹防腐 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡介 熱力工程直埋管道施工方案 共計3343個字節(jié)
組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖,按施工組織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計劃,及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人,施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員,周圍
徐州豐成鹽化工有限公司50 萬噸聯(lián)堿項目合成氨裝置及公用工 程,我單位承建的防腐保溫工作主要有:氨合成及醇烴化、弛放氣回 收、變壓吸附提氫、壓縮工段、合成氨冷凍站、液氨罐區(qū)、變換工段、 變換脫硫工段、吹風(fēng)氣回收、脫鹽水、污水處理及公用工程等
該工程位于成都市成華區(qū)楊東天片區(qū),緊鄰三環(huán)路路邊,屬天鵝路A線道排工程設(shè)計,為污水管道一條,污水管直徑為Φ800mm,埋設(shè)深度7.5米左右,現(xiàn)需穿越三環(huán)路外側(cè)綠化帶和三環(huán)路部分路面段,如果明挖明埋管施工,開挖時將損壞三環(huán)路原有綠化帶、邊坡、
本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉,然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止,在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
保溫管道防腐施工方案
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