1.清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污。 2.焊接破口邊緣上鋼材的夾層缺陷長度超過25mm時,應將其切除不得使用。 3.施焊前,焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量,如不符合要求,應修磨補焊合格后方可施焊。坡口組裝間隙嘗過允許偏差規定
1.對材料進行到貨檢驗和驗收檢查,驗材質證明、生產廠家、規格型號,確認原材與設計圖紙、規程要求無誤后方可進行切割、組裝焊接。 2.固定支架、導向支架、滑動支架的制作和安裝應有技術交底,根據技術交底下料,組裝焊接。 3.各工序應按施工技術標準
CAD即計算機輔助設計(Computer Aided Design)的英文縮寫。是目前國內最流行的輔助制圖軟件系統,廣泛應用于土木建筑、裝飾
管道固定支架是為保證合理分配管道補償器間的管道熱膨脹量而設置的,當溫度變化引起管道膨脹或收縮時,固定支架能防止管道在該點發生位移。
本工程中的工作介質主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據劃分標準它們為D類管道,管道焊接口的質量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質有很強的
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收。
內容簡介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線、清除障礙、探測地下障礙、修施工作業帶和便道,、開挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預制、防腐管的運輸、現場布管、管道的組裝與焊接、無損探傷、防腐補口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用碳素鋼管 或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。 1.1.2 消火栓系統中的的閘閥、蝶閥、止回閥、消火栓箱、消火 栓、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全, 鑄造
本方案敘述了 IIP 項目第四區地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
工程名稱:中天合創鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創能源有限責任公司投資新建項目,監理單位為鎮海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環保工程有限公司。
1構件檢驗 (1)管道、管件檢查 管道尺寸應符合標準規范要求 ,管端應標明材料執行標準 、規格類型 等,并提供產品質量合格證明及驗收內容等。管道內表面應光滑 ,無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡等,管端面應平齊 ,無毛刺 ,外表面無明顯
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。 5.3.2 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的
內容簡介 工藝管道安裝主要施工方法,包括管道切割、管道預制、焊接外觀標準、鋼管管節組裝對口的質量要求、管道安裝、法蘭安裝、支吊架安裝、水壓試驗等
通信管道工程施工及驗收技術規范(以下簡稱規范),是新建通信管道工程施工中質量檢驗、隨工檢驗和竣工驗收等工作的技術依據。并適用于通信管道的改建、擴建工程。未列入本規范(YD5103-2003)的非常規標準(規格),應按工程設計圖紙有關規定辦理
部分內容展示 1 工程范圍 室內采暖管道施工及散熱器安裝 2 施工準備 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:熱鍍鋅管鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。 2.1.2 管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。 2.
本工程管道主材全部采用20號鋼制作,管道配件全部為外購件,材料采購的數量和品種應和訂貨合同相符,鋼材的出廠質量證明書數據必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電弧焊、氬弧焊和螺栓連接,焊接材料為J422型焊條和碳鋼焊絲,普通螺栓連接。 鋼