裝飾工程施工前,要對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗評,合格后方可進行室內(nèi)外裝修。裝飾工程施工前應(yīng)先做樣板間、樣板墻等,經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理人員檢查認可后,方可大面積展開。
1.1材料準備 1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。 1.2機具準備 1.2.1準備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.
屋面工程施工四周腳手架應(yīng)高于工作面1.2米,運輸?shù)缆芬秸麜惩ǎ⒁蟹阑胧?2、吊籠裝載物件不允許超負荷,車子放置要平穩(wěn),車把不得伸出籠外,在樓層間人員或手推車進籠前先掛鉤,落籠前先除鉤后,才可打訊號降落,嚴禁人員乘吊籠和站在平臺口探
因為上述部位被后道工序隱蔽覆蓋后無法檢查和處理,因此在被隱蔽覆蓋前必須進行驗收。
1、出屋面設(shè)備已安裝完畢,各種管口、下水口等已安裝完畢,女兒墻抹灰已完成。
材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。
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1、挖孔樁施工 1)挖孔樁基礎(chǔ)采用人工開挖,砼護壁,卷揚機或人工提升出渣。樁孔開挖時分節(jié)開挖,節(jié)高1米,挖一節(jié)立即支護一節(jié)。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行,堅硬土層用錘、釬破碎,石方采用淺眼松動爆破。同一段內(nèi)挖土次序為,先中間后周邊。按
本工程現(xiàn)階段砌體主要采用MS密實隔墻砌塊、加氣混凝土砌塊,砌塊規(guī)格主要采用90mm×195mm×395mm、190mm×195mm×395mm、并且采用專用MS砌筑砂漿砌筑。人防隔墻及防倒塌棚均為200(300)厚加氣混凝土砌塊。
針對XXXXX工程地下室地坪施工的施工質(zhì)量、施工方法做詳細技術(shù)交底。
屋面工程簡介,施工準備,施工順序,細部節(jié)點構(gòu)造
1、瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求應(yīng)有出廠合格證。水泥強度等級不低于42.5,砂含泥量不超過3%。臥瓦層采用1:2水泥砂漿,最薄處不少于20mm。 2、搬運瓦時應(yīng)輕拿輕放、不得碰撞、拋扔、堆放應(yīng)整齊,斜屋面上堆放高度不超過5匹。檐口處嚴禁堆放,防
材料的密度、導熱系數(shù)等技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有試驗資料。
交底提要:箱型基礎(chǔ)工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量標準及施工工藝
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各種規(guī)格、各種級別的鋼筋,必須有出廠質(zhì)量證明書(合格證)。進廠(場)后須經(jīng)物理性能檢定,且滿足設(shè)計上的性能要求。對于進口鋼材須增加化學檢驗,經(jīng)檢驗合格后方能使用。
涂料、填充料、高凳、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩子槽、擦布、棉絲、半截大桶等。
雙和村站位于朝陽區(qū)規(guī)劃的焦化西路與王化路十字交叉路口的正下方。
工藝流程:基坑開挖→測量放線→機械破除→土石處理→人工破除→樁頭錨固鋼筋處理
1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收,并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。 2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面
主要支模方法 驗收合格的模板按模板圖進行編號管理,對號入座,操作人員實行模板承包,定點定位使用。模板安裝依據(jù)精確的位置線,合理工序、順序施工。
每100盤且不大于100M3不少于一組; 每層不少于一組; 每層多留設(shè)一組同條件試塊,作為拆模試塊。
一. 工程概況 本工程位于臨漳縣金鳳南大街與建安路交叉口西南角;地下一層,地上十八層。采用節(jié)能加氣塊、免燒磚,M5混合砂漿砌筑。
主要工器具:三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、
本工程鋼筋工程應(yīng)嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程進行施工操作。同時要認真理解設(shè)計意圖,清楚認識鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求與具體規(guī)定。我們將嚴格按施工圖紙要求以及施工規(guī)范規(guī)定施工。
所使用的鋼筋,必須有準用證、出廠合格證及復驗報告單,并應(yīng)填寫“建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品驗收明細表”,做到“兩證一單一表”齊全。焊條焊劑有合格證,焊工有上崗證等有效證件。合格者方可使用。使用中要注意焊點位置,隱蔽記錄中對其位置要有所標志。
基礎(chǔ)砌磚時,應(yīng)經(jīng)常注意和檢查基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當深基坑裝設(shè)擋板支頂時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落,不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體上落;運料下基坑不得碰撞支頂。
作業(yè)條件 (1)出屋面設(shè)備已安裝完畢,各種管口、下水口等已安裝完畢。 (2)標高控制線、泛水坡度線、屋脊控制線等已彈好。
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底板外墻側(cè)模采用120mm厚磚胎模,高度同底板厚度,磚胎模采用MU7.5磚,M5.O水泥砂漿砌筑。砌筑時要求拉直線,轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口,墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹10mm厚的1:2.5水泥砂漿并壓光,同時陰陽角做成圓弧形。
材料要求: 1、鋼筋下料前要先檢查外觀質(zhì)量,應(yīng)無皺皮、裂紋、氧化皮(包括深紫色、銹皮)和油污,不合格鋼筋不得下料加工。 2、鋼筋成型過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋外觀缺陷或熔接點質(zhì)量不合格者應(yīng)剔除。鋼筋彎制后出現(xiàn)裂紋者,應(yīng)立即停止加工并報告項目部。
作業(yè)條件 (1)基礎(chǔ)鋼筋、模板標高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎(chǔ)不設(shè)置縱向變形縫。 (3)基礎(chǔ)安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎(chǔ)中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,
1、鋼筋下料:鋼筋切割必須用冷加工,鋼筋端頭不準撓曲,不得有馬蹄形,鋼筋平頭切口端面傾斜度不應(yīng)大于2o。 2、絲頭的制作:操作順序:手動夾緊鋼筋→手動滾絲向前微動→按啟動按鈕→手動進給剝脅→刀片張開后→滾絲頭繼續(xù)手動向前→用力導入滾絲輪內(nèi)→
(1)土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 (2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。 (3)場地
根據(jù)設(shè)計圖紙確定各部位集水坑模板的規(guī)格、尺寸等,并繪制平面布置圖確定模板組裝形式,各節(jié)點部位會制大樣圖,確定支撐位置及間距
按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件拼裝區(qū)、堆放區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進場。
由技術(shù)負責人編制施工技術(shù)交底,施工前召開專題技術(shù)交底會,參加人包括施工作業(yè)隊隊長,操作工人,項目經(jīng)理部生產(chǎn)、技術(shù)人員。技術(shù)人員作好會議紀要,落實到施工作業(yè)隊班組長。
砼澆灌前,所有機具設(shè)備必須齊全,并經(jīng)全面維修保養(yǎng),以確保砼澆灌過程中所用機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng),以免在砼澆灌過程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。
學校屋面工程技術(shù)交底記錄
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