適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。
某堿廠鍋爐安裝技術交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,型號為CG-75/3.82-MX24的循環(huán)流化床鍋爐,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環(huán),床下點火。構架采用全鋼結構,焊接成一個整體。整臺鍋爐均由擱置在構架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,低溫過熱器,省煤器,空氣預熱器。省煤器蛇形管均為水平布置,爐膛及旋風分離器四周均為全膜式壁結構。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護板。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標高為32190㎜;運轉層平臺標高為7000㎜;鍋筒中心標高為29640㎜;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過熱器集氣集箱中心標高為32590㎜;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數(shù):額定蒸發(fā)量75T/h;額定蒸汽壓力3.82MPa;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃;冷風溫度20℃;一次風熱風溫度150℃;二次風熱風溫度170℃;排煙溫度155℃;連續(xù)排污率2%;鍋爐設計熱效率87.5%。
地下室人防安裝技術交底 一、一般要求: 1. 應認真閱讀圖紙,嚴格按照設計文件,設計變更和相關施工驗收規(guī)范組織施工。對設計有疑問時不可盲目施工,應在咨詢設計人員進行。 2. 平時、戰(zhàn)時系統(tǒng)的預埋件必須一次全部預埋到位。 3. 人防產品應有人防設備生產許可證。 4. 密閉肋和防水護冀應采用厚度大于5㎜鋼板制作,肋高不小于50㎜。密閉肋和防水護冀與管道的結合部應雙面滿焊,密閉肋和防水護冀應位于墻體厚度的中間,密閉肋和防水護冀應與墻垂直,端面應平整
一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規(guī)范鋼筋籠作業(yè)施工。 二 、編制依據(jù)
一、材料要求
風管及部件安裝
內容:一、在下一節(jié)混凝土澆筑前,已出現(xiàn)的縱(水平)向或橫(環(huán))向施工縫界面上均應安裝止水條。二、如何將止水條固定在當頭板上,則要根據(jù)該框架的施工方法和機具設備能力來確定,可用鐵釘、螺栓或鐵絲固定。總之其固定方法可由施工人員充分發(fā)揮其想象力,達到預留凹槽方便、快捷、省料之目的。三、需粘貼固定止水條的施工縫,后澆縫的界面應保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。四、止水條安裝部位確定后,在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑,待膠液揮發(fā)一段時間后再進行粘貼,或用高強度釘止水條固定在已確定安裝的部位。五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平,膠粘劑粘貼固定上不牢時,可視具體狀況用高強釘進一步加強固定。總之止水條必須與混凝土界面緊密接觸,固定牢實,防止止水條脫離界面而失去抗?jié)B作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹,包裹厚度>50mm。七、止水條延伸使用,接頭處采用重疊的方法進行搭接連接,搭接外粘貼后再用高強釘加固定,安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路,其間不得留斷點。八、止水條定位后
技術交底(金屬風管安裝與制作)
1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設備,防止鋼筋在回轉時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人碰物。高空吊運時,要注意不要接觸腳手架,模板支撐及其他臨時結構物體。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須將骨架降到距模板1米以下才準靠近。 2、在高處綁扎鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固,作業(yè)面腳手板要鋪滿、綁牢,不得有探頭板、非跳板、臨邊應搭設防護欄桿和支桂安全網(wǎng); 3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運輸,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上,以免掉落傷人。 4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料; 5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有 保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應設安全作業(yè)平臺。 6、綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后
請求指點,寫不明白