一、材料要求
框加結構模板安裝技術交底
本技術交底適用于一般建筑和高級建筑窗臺板、暖氣罩安裝工程。 1.材料要求 (1)由于制作材料的不同,窗臺板通常有以下幾種:木制窗臺板、水泥或水磨石窗臺板、磨光天然石料窗臺板和金屬窗臺板。 (2)暖氣罩多為木制,制作構造按設計要求。 (3)窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用,木制品應控制含水率在12%以內,并做好防腐處理,不允許有扭曲變形。 (4)安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架:窗臺板按設計構造一般直接裝在窗下墻頂面,用砂漿或豆石混凝土穩固。 2.主要機具 (1)電焊機、電動鋸石機、手電鉆。 (2)大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲或小線、鐵水平尺、木折尺、螺絲刀。 3.作業條件 (1)安裝窗臺板的窗下墻,在結構施工時應根據選用窗臺板的品種,預埋木磚或鐵件。 (2)窗臺板長超
技術交底表格模板(通用)有解壓密碼見壓縮文件備注
適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。
某堿廠鍋爐安裝技術交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,型號為CG-75/3.82-MX24的循環流化床鍋爐,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環,床下點火。構架采用全鋼結構,焊接成一個整體。整臺鍋爐均由擱置在構架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,低溫過熱器,省煤器,空氣預熱器。省煤器蛇形管均為水平布置,爐膛及旋風分離器四周均為全膜式壁結構。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護板。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標高為32190㎜;運轉層平臺標高為7000㎜;鍋筒中心標高為29640㎜;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過熱器集氣集箱中心標高為32590㎜;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數:額定蒸發量75T/h;額定蒸汽壓力3.82MPa;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃;冷風溫度20℃;一次風熱風溫度150℃;二次風熱風溫度170℃;排煙溫度155℃;連續排污率2%;鍋爐設計熱效率87.5%。
地基與基礎技術交底模板
核心筒基坑集水坑,支模,一般采用木模板,但是如圖,有部分施工單位采用此種辦法,是否可行。
現場用模板安裝、鋼筋制作與綁扎、砼澆注技術交底記錄表。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-7-7 16:57 編輯 ]
地下室人防安裝技術交底 一、一般要求: 1. 應認真閱讀圖紙,嚴格按照設計文件,設計變更和相關施工驗收規范組織施工。對設計有疑問時不可盲目施工,應在咨詢設計人員進行。 2. 平時、戰時系統的預埋件必須一次全部預埋到位。 3. 人防產品應有人防設備生產許可證。 4. 密閉肋和防水護冀應采用厚度大于5㎜鋼板制作,肋高不小于50㎜。密閉肋和防水護冀與管道的結合部應雙面滿焊,密閉肋和防水護冀應位于墻體厚度的中間,密閉肋和防水護冀應與墻垂直,端面應平整
模板安裝: 模板及支架系統必須具有所需的強度,剛度和穩定性,在安裝時正確無誤。 安裝模板時,必須按設計進行,嚴禁任意變動。 新使用模板及支撐材料,應嚴格進行質量檢查,有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施,保證支撐、支點牢固,不產生相對移動。 模板支撐系統在必要時,應加適當的側向斜撐以抵抗水平推力。 鋼、木支撐不夠長時,可以接長使用,但必須采用措施,保證其強度和可靠性。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外,還應在縱橫兩個方向適當高度處設置水平拉桿和斜撐(剪刀撐),以加強支撐系統的穩定性。 模板支撐不得使用嚴重銹蝕的鋼管及腐朽的木材,在安裝支撐時,地面應平整、堅實、垂直安裝,在調整時,應用木楔楔緊,并釘牢。 采用鋼桁架作支撐時,螺栓連接處應將螺栓緊固不松動,防止桁架變形,并經常進行檢查緊固。 采用鋼桁架作支撐時,螺栓連接處應將螺栓緊固不松動,防止桁架變形,并經常進行檢查緊固。 支架應按工序進行,模板沒有固
一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范鋼筋籠作業施工。 二 、編制依據
風管及部件安裝
內容:一、在下一節混凝土澆筑前,已出現的縱(水平)向或橫(環)向施工縫界面上均應安裝止水條。二、如何將止水條固定在當頭板上,則要根據該框架的施工方法和機具設備能力來確定,可用鐵釘、螺栓或鐵絲固定。總之其固定方法可由施工人員充分發揮其想象力,達到預留凹槽方便、快捷、省料之目的。三、需粘貼固定止水條的施工縫,后澆縫的界面應保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。四、止水條安裝部位確定后,在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑,待膠液揮發一段時間后再進行粘貼,或用高強度釘止水條固定在已確定安裝的部位。五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平,膠粘劑粘貼固定上不牢時,可視具體狀況用高強釘進一步加強固定。總之止水條必須與混凝土界面緊密接觸,固定牢實,防止止水條脫離界面而失去抗滲作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹,包裹厚度>50mm。七、止水條延伸使用,接頭處采用重疊的方法進行搭接連接,搭接外粘貼后再用高強釘加固定,安裝路徑沿施工縫形成閉合環路,其間不得留斷點。八、止水條定位后
本技術交底適用于工業與民用建筑磚混結構,外墻內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的支模板工程。1.材料設備要求(1)木板(厚度為20~50mm),定型組合鋼模板(長度為600、750、900、1200、1500mm)(寬度為100、150、200、250、300mm),陰、陽角模,連結角模。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼),定型組合鋼模板的附件(U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓),鉛絲(12~14號),隔離劑等。2.主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3.作業條件(1)彈好墻身+50cm水平線,檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否符線。辦理預檢手續。(2)構造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。(4)檢查構造柱內的灰漿清理:包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程:(1)支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)支模板
技術交底(金屬風管安裝與制作)