電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠,經過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時要注意些哪些問題,一般要培養多久?這種濃度的工業廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環評要求零排放,即:廢水經RO處理后水回用于生產,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術是有國家發明專利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話就聯系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
本人畫的圖紙,供大家評論,謝謝!
手頭有一個項目是生產草酸的廢水,大家有知道這種污水的大體指標的嗎?或者有做過這方面工程的,麻煩加我QQ或者致電,我的QQ是345912565,電話:15153334333
操作運營一個電鍍污水處理站。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調節池-反應池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應)-斜管沉淀池-清水池。每年七月份開始就會出現漂泥,一坨坨的絮團。一直查不到原因。請教各位前輩
1、電鍍行業廢水的污染特征 電鍍行業廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點: (1)成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。 (2)水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數大。 (3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定 某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗,另外定期還會排放出一定量的廢酸。 (1)生產廢水的預處理 ① Cr6+的去除
本人最近剛涉及電鍍行業,查閱了許多資料,同時做了許多的化學處理實驗。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問,請高手多多指教:1、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,在pH=8左右沉淀,當沉淀不完全時加入氧化劑破絡合時,剩余的三價鉻又會變成六價鉻,導致鉻超標,該如何解決?2、現在在工程運用上有沒有什么好的破絡合的藥劑?破絡合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍?3、電鍍廢水的絡合物都有哪些?
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質復雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質種類多危害大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN?~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
回廢水池的話會增加廢水處理量,現有廢水設備不一定能負荷的了,直接放流的話又怕超標,還請大伙給點建議一起討論討論,謝謝了!
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復雜,存在不易自動控制和水質混濁的缺點。設計兩個中和反應池,在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個中和池中石灰的加入量,用這套系統處理含酸廢水,水質清澈,懸浮物達標,與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,取得了較好的經濟效益和社會效益。關鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡便,但成本高,用石灰成本低,但操作復雜。目前,許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,通過實驗和長期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,取得了較好的經濟效益和社會效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備
在大多數情況下,電鍍廢水僅通過空氣浮選、離子交換、萃取等物理方法凈化。后續的生化治療部分很少設立。經過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,但隨著藥品的加入,廢水的性質也在發生變化。 由于電鍍廢水的生產區間不同,處理工藝和方法不同,樣品采集,監測和分析過程中經常會出現一些問題,給監測人員帶來了麻煩。 化學需氧量監測分析01 1.重金屬對化學需氧量測定的影響 在測量日化學需氧量(COD)的過程中,經常出現低COD和高COD的現象,這使得無法計算污染物的去除效率和減排量。 首先,未經處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻)。分析化學需氧量時,應向廢水中加入濃硫酸。在加熱條件下,高價重金屬氧化能力增強,氧化劑含量間接增加,廢水中有機物氧化,COD明顯增加,偏離真實值,偏離重金屬。離子含量呈正相關。 因此,在分析鱈魚時,應首先分析重金屬對測量結果的影響。在不影響試驗結果的前提下,首先對重金屬進行還原,使重金屬從高價轉化為低價,從而降低其氧
鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎,且對水生動物的毒性顯著,250 mg即可導致虹蹲魚死亡。因此,含鈷廢水若不經處理任意排放,危害人類健康、破壞生態環境。離子交換樹脂法效率高,能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,以便廢水達標排放。