蒸發(fā)器,安裝復(fù)雜,能耗高,一般情況下,沒(méi)有愿意在
高鹽有機(jī)廢水處理中蒸發(fā)器(2)
本帖最后由 tomomation 于 2013-12-9 15:29 編輯 高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。最小化高鹽廢水排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽細(xì)菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。 但是由于高鹽的毒害和抑制作用,生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙;傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高、能效低;膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴,易堵塞、易污染、最后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理;電解方式通常會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法電解。 以目前的技術(shù)來(lái)說(shuō),用MVR蒸發(fā)器處理高鹽廢水是一種比較理想的方式,MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理,甚至達(dá)到零排放的效果,而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對(duì)于成本控制這塊,長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問(wèn)題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規(guī)避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項(xiàng)目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。
濕法脫硫的廢水處理蒸發(fā)的應(yīng)用及改善 總是有人說(shuō)有廢水,我也不知道你們對(duì)濕法脫硫的理解究竟是多少,這玩意有需求就有市場(chǎng),有不明白濕法脫硫的,就有頭疼治頭,腳疼醫(yī)腳的。關(guān)于濕法脫硫產(chǎn)生的廢水,大多數(shù)是傾向于噴到前部煙
是從別處收集來(lái)的
希望大家互相交流,互相探討
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
冷庫(kù)氟利昂系統(tǒng)單機(jī)帶多個(gè)蒸發(fā)器需要供液怎么處理?是加分液器還是? [ 本帖最后由 sdcold 于 2012-12-24 15:21 編輯 ]
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級(jí)處理達(dá)到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤(rùn)滑油,機(jī)油等,還要做成設(shè)備,體積越小越好, 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國(guó)內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對(duì)此類廢水是如何處理的?
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當(dāng)具有代表性,而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
原理:1、引用分子蒸餾技術(shù),在負(fù)壓下進(jìn)行薄膜蒸發(fā)。高效、節(jié)能。2、轉(zhuǎn)子布置了足夠大的換熱薄膜蒸發(fā)面積,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),腔內(nèi)料液在轉(zhuǎn)子上均勻形成薄膜進(jìn)入真空腔蒸發(fā),濃縮物隨轉(zhuǎn)子浸入熱料液腔洗掉并重新布膜,循環(huán)不斷,連續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的蒸汽通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)(MVR)回收循環(huán)使用(或用生蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油直接加熱)。同時(shí),料液通過(guò)腔體加熱面控溫,控制終點(diǎn)溫度。達(dá)到終點(diǎn)濃度時(shí),料液自動(dòng)排出進(jìn)行低溫結(jié)晶或直接干燥成粉體排出。3、其加熱成膜轉(zhuǎn)子內(nèi)置于蒸發(fā)腔內(nèi)并旋轉(zhuǎn),并在其表面形成厚度極小且連續(xù)的液膜,而物料以薄膜狀態(tài)吸收熱量后迅速蒸發(fā)。通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)膜速度,從而保證獲得最大的蒸發(fā)速度。同時(shí),設(shè)備在運(yùn)行中具有料液自清洗作用,即便濃縮終點(diǎn)時(shí)也不可能出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。其高溫加熱部分浸沒(méi)于物料中,高溫體散熱對(duì)象只有物料溶液,所以,能源更為節(jié)約。同時(shí)列管束內(nèi)是氣體,浸沒(méi)在液體中產(chǎn)生一定的浮力,管束的旋轉(zhuǎn)只需要克服旋轉(zhuǎn)的液體阻力即可,遠(yuǎn)比強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)中的強(qiáng)制循環(huán)泵節(jié)約能源。對(duì)以下物料特別適合:1、含有復(fù)雜有機(jī)物、不明膠狀物且不適
公司有一個(gè)廢水池的廢水COD很高,前不久公司剛裝了臺(tái)二校蒸發(fā)器,不知道對(duì)這種COD高的水是否能處理,有沒(méi)有大神告訴我一下,小弟感激不盡.....
1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢?
隨著環(huán)境污染和水資源短缺的加劇,對(duì)于工業(yè)廢水的排放要求日趨嚴(yán)格,常規(guī)的廢水處理技術(shù)已無(wú)法滿足高難廢水的處
甲方有一有機(jī)硅廢水,原水COD在500左右,當(dāng)時(shí)廠方提供的廢水B/C為0.25至0.3左右,考慮到水量比較大(Q=2000T/D)及運(yùn)行費(fèi)用的問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)式采用了以生化為主的處理方法,但現(xiàn)在廠方廢水實(shí)際B/C比只有0.1,根本沒(méi)法生化,請(qǐng)問(wèn)各位,對(duì)這類廢水有什么有效及運(yùn)行費(fèi)用又省的處理方法。
廢水處理蒸發(fā)器
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