電鍍含鉻廢水處理資料總結

摘要：電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來。本文綜合比較這些方法，說明各自的優缺點。 關鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過查資料，電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下： 一、還原沉淀法 化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應池中用NaOH或Ca（OH）2調pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫

關于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項技術是有國家發明專利的，是國家級火炬計劃項目！！！！ 如果需要的話就聯系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計，以及工藝流程的提標改造！！！

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻，環評要求零排放，即：廢水經RO處理后水回用于生產，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！

工業含鉻廢水的處理方法

鐵屑內電解法 處理含鉻電鍍廢水研究

采用鐵屑內電解法進行了含鉻電鍍廢水實驗 ,研究了反應機理和該法處理含鉻廢水的反應條件。在靜態實驗的基礎上 ,以鐵屑為填料在一連續流固定床反應器中進行了含鉻廢水實驗 ,結果表明：pH值、停留時間對Cr6+的去除有顯著影響,當進水pH值為1～2 ,停留時間為35～40min時,Cr6+的去除率達99 %以上。

電鍍含鉻廢水處理工藝詳解

有關電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬，現在最合理，最經濟的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達一級標準排放）謝謝各位！！

混合含氰電鍍廢水如何處理？

電鍍廢水水質：總氰：80mg/l，鎳、 銅、六價鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀，出水總氰和銅無法達到國家一級排放標準。

反滲透處理電鍍廢水實例

最近接到一個電鍍廢水處理，200噸每天，但只給排80噸。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠原有一個混凝沉淀池，電鍍液經過加藥處理后COD達到70~100，銅含量0.5，鎳含量0.5左右，現在工藝擬訂如下：由于原來的混凝沉淀池過小，所以再加一個混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池，系統進水8噸每小時RO為75%回收率小弟是新手，還請各位高人發表意見啊~~~~~~~~~~

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

電鍍廢水一類污染物處理

求教： “電鍍廢水中一類污染物需在車間排口達標”是什么意思，是不是所有一類污染物都需要單獨處理？請各位大蝦多多指教，小弟在此先謝過！！1

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？

回廢水池的話會增加廢水處理量，現有廢水設備不一定能負荷的了，直接放流的話又怕超標，還請大伙給點建議一起討論討論，謝謝了！

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理，請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復雜，存在不易自動控制和水質混濁的缺點。設計兩個中和反應池，在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統處理含酸廢水，水質清澈，懸浮物達標，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經濟效益和社會效益。關鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復雜。目前，許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經濟效益和社會效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

電鍍廢水的處理的特點、工藝及流程

1、電鍍行業廢水的污染特征    電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點： （1）成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。 （2）水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。 （3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定     某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸。 （1）生產廢水的預處理 ① Cr6+的去除

電鍍廢水的幾種處理方法講解