這些天看沉淀池設計時就感覺到,看是能用兩方法做,其實第一種一般設計人員是不會去采用的,即肯奇理論和泰爾美什費區法。如果這種方法在不做實驗的基礎上能用于設計就好了。
請問關于沉淀池混凝,我廠是平流沉淀池,加藥是聚合氯化鋁.原水濁度一般都在10度左右,請問加藥點是在一泵管道上還是在沉淀池進水口.在哪處絮凝效果和沉淀效果可能好一些!!我廠是平流沉淀池,有折板反應區,加藥也只加PAC,PAC加到反應區進口,出廠水一般在0.5度左右.問題是在沉淀池出水處礬花明顯,沉淀池進口濁度和出口相差不大,總覺得混凝反應時間太短,而且雙閥濾池負擔重,反沖洗水很臟.我廠沉淀池是后來建設的,以前雙閥濾池負擔沒這么重.以下是我摘寫連續檢測沉淀池進出口的濁度:2009.02.10 進:7.28 出:7.012009.02.12 進:6.96 出:6.562009.02.18 進9.26 出:8.162009.03.09 進:10.28 出:8.262009.03.11 進;11.25 出:9.262009.04.11 進:9.68 出:8.212009.04.13 進:8.86 出:7.65按說是不是沉淀池出水濁度是不是要在8度以下的啊!謝謝我前一陣子嘗試了在一泵吸水井加PAC,
頂起來有圖紙提供給大家進水口及加藥混凝區
一造紙廠凈水處理工藝,處理水量為270立/小時,初步估算每天產生污泥0.8噸,設計一混凝沉淀池,需要有污泥處置,需要采用帶隔膜壓榨功能的壓濾機,求混凝沉淀池設計及污泥處理方法
各位前輩好:剛接觸這行,有個問題請教在AAO工藝中,在算沉淀池的容積或有表面負荷來確定池子的容積時,是不是要把回流過去的那部分也要計算在沉淀池的進水量中,多謝
目前有幾個小項目,都是改造,處理的水需要回用,處理的主要是手機屏幕的研磨廢水,采用的是混凝沉淀池,其實有點像高密度沉淀池,但不知道做完的效果會怎么樣!我想知道,加PAC后的快攪的攪拌轉速,和加PAM后的慢攪的攪拌轉速應該都是多少,還有是電機功率的大小應該是多少!詢了幾家,各不一樣,有點蒙~求高手指教!
圖紙簡介: 混凝沉淀池的設計詳圖,安裝示意圖,正視圖和平面圖紙 投稿網友: dfiveking 上傳時間: 2013-08-12 圖紙省
最近在調試一套設備,預處理采用的是混凝工藝。采用的是兩個混凝反應池和一個豎流沉淀池。因為浮泥的問題前后調試了好幾天,但問題仍未解決,在此求助各位高手。排除的可能有:1、藥劑加藥量不對。設備進水前都做過燒杯實驗,沉淀效果良好。2、忘記排泥,設備運行期間每天都排泥,調試時每天僅運行4-5h。說說我覺得的可能原因:1、應該用三級絮凝而不是兩級絮凝。2、沉淀池設計的負荷過大,上升流速太快。說說具體情況:一級絮凝池加PAC,,二級絮凝池加PAM。豎流沉淀池設計停留時間2h.設計流量10方每小時。沉淀池尺寸為2.5×2.5×4.5,超高300mm,有效水深2.39m,緩沖高度300mm,喇叭口與擋板間距250mm,中心筒直徑350mm。開始以為是設計上有問題,后將進水量改為5方每小時,照樣跑泥。求大神支招!
初沉池之斜管沉淀池設計
三種沉淀池設計計算設計參數
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中,污泥絮體未能完全沉降至池底,而是在水中上浮,形成上層污泥層或浮泥。這種情況會導致出水水質下降,影響后續處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣,解決方法也需要針對具體情況進行調整。 常見的原因包括: 1.絮凝效果不佳:如果混凝劑的種類或用量不合適,可能導致污泥絮體太小或者太輕,不易沉降。 2.
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我在做一個造紙廠的污水深度處理工程,污水二級達標后需深度處理,那么我采用加藥絮凝沉淀的方法,但是在計算污泥量時,我不能確定污泥的含水率及污泥總量?請各位給小妹指點指點!謝謝!
本人在做一個污水處理廠的沉淀池部分的土建結構設計,但是對這種水池結構沒有什么計算經驗,希望各位能給點幫助,本人不勝感激!!!
混凝反應池的水力停留時間應該設多少才合適?混凝反應后的沉淀池池型選擇問題,池底做成什么形狀的為好?實際工程中,錐形池底在沉淀池停用而沒放空時底部物化污泥容易結塊,從而使得系統重新起動時排泥困難。
有的是自己整理的有的是下的,簡單實用,適合于搞工藝設計的朋友。
已知平流式沉淀池長20米,寬4米,深2米。今欲改裝成斜板沉淀池,斜板水平間距10厘米,斜板長度1米,傾角60度。如果不考慮斜板厚度,當廢水中懸浮顆粒截留速度為1米/小時,改裝后沉淀池的處理能力與原有池子比較提高(),斜板效率取0.8。A:79.2% B:81.3% C:76.3% D:78.6%求高手提供答案?