焦化廢水能用膜法處理嗎

經(jīng)過生化處理的焦化廢水，具體水質(zhì)指標是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚類：0.4 CN-:0.5 另外還有部分色度 能不能使用膜法處理成循環(huán)冷卻水的補充水

印染廢水回用（膜法處理），求助？

印染廢水，污水已經(jīng)過物化處理，進入反滲透的原水水質(zhì)如下：1、COD： 120～170mg/L2、Cu2+：≤ 1mg/L3、總磷：≤1mg/L4、電導(dǎo)率：≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日處理400T/D,系統(tǒng)運行時間按20小時/天系統(tǒng)產(chǎn)水要求：1、電導(dǎo)率：< 350us/cm2、色度：5度3、濁度：0.5NTU4、氯化物：<1mg/L打算采用反滲透處理，求膜排列方式和膜數(shù)量，這個系統(tǒng)的回收率可否達70%？

求助fenton法處理電鍍廢水細節(jié)

本單位主要用fenton法處理電鍍廢水中的化學(xué)鎳廢水，處理的目的是將廢水中的次磷酸根氧化成正磷酸根。水質(zhì)水量介紹：原水為化學(xué)鍍鎳水洗水，廢水總磷：60~300mg/L，磷酸鹽：1~20mg/L，COD：300~800mg/L，PH為5-7，水中還含有一些氨水。目前工藝：調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)PH至3）--氧化池（亞鐵+雙氧水；反應(yīng)時間約30min）--中和池（石灰）--混凝池（PAM）--沉淀--至綜合調(diào)節(jié)池排放標準：總磷1mg/L，鎳0.1mg/L運營狀況：沉淀池污泥經(jīng)常上浮，哪怕污泥不漂出水總磷也較高（次磷根）說明氧化效率不高，鎳基本上可以降到0.2以下求教：1.造成污泥上浮的原因是什么，怎么解決 2.氧化反應(yīng)：COD的氧化反應(yīng)和次磷酸氧化反應(yīng)哪個優(yōu)先 3.怎么樣才能提高fenton試劑的氧化效率，提高處理效果。

膜法處理電鍍廢水與污泥量消減過程控制應(yīng)用研究

前言 電鍍廢水的處理，實際上是對含重金屬廢水的處理，面對這種廢水的處理往往是以傳統(tǒng)的化學(xué)法、化學(xué)沉淀法、氧化還原法、鐵氧化法為主要工藝選擇。但在以上幾種處理方法時，常常伴隨著大量污泥生成，其直接后果將導(dǎo)致企業(yè)廢水處理成本增大，且容易產(chǎn)生二次污染。為避免以上的難題，作者試圖以多介質(zhì)過濾、物理與化學(xué)置換方法，著力于過程控制，終端收集處理工藝，最終消減污泥量，并實現(xiàn)與膜分離技術(shù)偶合工藝、廢水處理的閉路循環(huán)和再生利用。 多介質(zhì)濾料分離機理概述： 1、活性炭吸附作用的基本原理 （1）吸附作用 活性炭表面存在大量的含氧基團，如羥基-OH、甲氧基-OCH3等。活性炭不單純是游離碳，它是大分子量的有機物凝聚體，屬于苯核的各種衍生物。當(dāng)pH=3-5時，由于含氧基團的存在，使微晶分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電子云，由氧向苯核中碳原子方向偏移，使羥基上的氫具有較大的靜電引力（正電引力），因而能吸附Cr2O72-或CrO42-等負離子，形成一個相對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，即： RC-OH + Cr2O72-→RC→O?? ?? ?H+? ?? ?CrO42-<

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的，是國家級火炬計劃項目！！！！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計，以及工藝流程的提標改造！！！

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！

氧化還原法處理冶金綜合電鍍廢水

在堿性條件下，先用氧化劑完全氧化氰根后，再用還原劑還原六價鉻為三價鉻，同時沉淀所有重金屬離子。試驗證明兩種廢水混合處理后各項指標均優(yōu)于國家標準，工藝流程及設(shè)備比單獨處理簡單。 目前電鍍行業(yè)廢水的處理方法，主要采用7種不同的方法：1.化學(xué)沉淀法；2.氧化還原法；3.溶劑萃取分離法；4.吸附法；5.膜分離技術(shù)

PTFE中空纖維膜法處理氨氮廢水技術(shù)

1、技術(shù)介紹

如何運用生物膜法處理廢水方案!

廢水好氧生物處理工藝/生物膜法                   （點擊文字跳轉(zhuǎn)資料） 生物膜法又稱固定膜法，是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術(shù);是土壤自凈過程的人工化和強化;與活性污泥法一樣，生物膜法主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物，同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力;<

鐵氧體法處理電鍍廢水的應(yīng)用分析

鐵氧法是處理含鉻廢水的最實用方法之一，對含鉻廢水的處理具有很好的效果。鐵素體過程的基本原理和總體過程與實際的廢水收集過程密切相關(guān)。主要技術(shù)參數(shù)包括硫酸亞鐵用量、用量和反應(yīng)時間。在氧化還原的控制階段，需要測試廢水的pH值。在此基礎(chǔ)上，對電鍍鉻廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢作了進一步的分析。 0引言 當(dāng)處理含鉻污水時，經(jīng)常使用電鍍。該方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單，投資小。同時化學(xué)成本低，處理能力好，清洗效果好。污水處理的有效性可高達99.99%。對于使用化學(xué)產(chǎn)品的處理過程，必須確保排放的廢水達到標準并符合行業(yè)標準和國家法規(guī)。含鉻物質(zhì)的廢水也必須在排放過程中進行積極測試，同時注意鉻衍生污泥的質(zhì)量驗證，進一步避免二次污染。然而，當(dāng)鐵素體工藝應(yīng)用于復(fù)雜的污水處理時，處理后必須科學(xué)地確定組成，以確保廢水的質(zhì)量，并在必要的時間內(nèi)適當(dāng)?shù)鼗厥蘸屠脧U水，以提高廢水的處理效果。因此，在確保環(huán)境質(zhì)量的同時，改進加工技術(shù)是其研究工作的核心目標。 1鐵素體法電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀 由于含鎳和鉻的廢水大多來自電鍍工業(yè)，許多電鍍和酸洗企業(yè)在這一階段非常重視廢

食品工業(yè)廢水的膜法處理與回用技術(shù)

摘 要 食品工業(yè)中產(chǎn)生的廢水量大,水質(zhì)惡劣,對環(huán)境的污染嚴重。味精和酒精生產(chǎn)中的廢水以及大豆、谷物、果蔬、肉類、牛乳和飲料加工中的廢水,是食品工業(yè)廢水的主要來源。文中在對大量文獻資料的調(diào)研以及總結(jié)膜技術(shù)處理廢水工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,重點討論了用微孔過濾(MF) 、超濾(UF) 、納濾(NF) 、反滲透(RO) 、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) 、膜生物反應(yīng)器(MBR) 技術(shù)處理食品工業(yè)廢水的現(xiàn)狀,概要分析了膜技術(shù)處理與回用食品工業(yè)廢水的工藝參數(shù)、工程運行及其產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞 食品工業(yè),廢水,膜技術(shù),處理,回用我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用。基本上以糧食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和

膜法電鍍廢水回用處理工藝討論

我現(xiàn)在準備做一個電鍍廢水的處理項目,包括含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水三種，甲方要求處理量3000噸/天,水回用85%,回用水水質(zhì)要求達到自來水標準（電導(dǎo)率要求低于自來水）,我想把里面的大量的銅離子和鎳離子回收，準備先用化學(xué)法處理，再用杭州那個NF+RO工藝，不知道是不是可行啊？而且怎么分離銅離子和鎳離子也不確定？哪位高人幫幫我啊?急啊！！！大家給推薦個工藝啊！

雙膜法深度處理皮革廢水

據(jù)統(tǒng)計，皮革行業(yè)每年排放廢水1 億多噸，約占全國工業(yè)廢水總排放量的0.47%，其特點是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì)。隨著水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術(shù)是目前廢水回用研究和運用的熱點之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)，據(jù)現(xiàn)有廢水系統(tǒng)處理工藝和排放水質(zhì)的特點以及回用要求，決定了該廢水必須進行初步脫鹽，軟化，并去除溶解性的COD、色度、濁度、總含鹽量等。而膜分離技術(shù)對鹽份和溶解性小分子有機物的截留率較高并且穩(wěn)定，因此該項目采用膜技術(shù)作為核心的處理技術(shù)，實現(xiàn)水的回用。根據(jù)該廢水的特點，工程采用以

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預(yù)處理，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈，懸浮物達標，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復(fù)雜。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

芬頓法處理廢水COD的問題

做芬頓處理廢水的實驗，反應(yīng)完靜置后水體顏色是紅棕色，但表面有大量的氣泡，浮渣，將水排下沉淀池后池子表面有大量的氣泡，攪拌一段時間后消失。加氫氧化鈉溶液調(diào)PH至8-9之間后生成灰綠色沉淀。絮凝沉淀后上層較清澈，但是水質(zhì)比較黃，不知什么原因？求大神指導(dǎo)！！謝謝

膜法處理如何防治膜污染

電鍍廢水的幾種處理方法講解