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  • 請教有機磷廢水污泥處理問題

    請問草甘磷廢水加石灰沉淀后脫磷后的污泥含水率很高,與加FeCl的污泥混合后i脫水,采用帶機脫水很困難,其中采用的是陽離子PAM,且PAM加藥量很大,但是壓濾脫水時不穩定,有時能夠脫水出來,有時不能脫水。不知道哪位高手有沒有什么好的解決方法。謝謝

  • 印染廢水處理的污泥處置分析

    印染廢水處理中,將廢水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業:預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時清理,否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象,影響污水處理效果。毛紡印染行業:毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛

  • 處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團?

    處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團?

  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點下

  • 厭氧--好氧處理印染廢水

    我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達標,而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫,請問是怎么回事呢?另外,我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應器補泥呢,以前我是直接加進去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說先在小容器中用最優條件培養一段時間厭氧泥,之后在投加,那么培養厭氧泥的最優條件是什么呢?

  • 印染廢水的處理方法有哪些?

    印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,國內外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌,以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節:對水質水量變化大的廢水,調節池應考慮停留時間長些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時,調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應:廢水中含疏水性染料較多時,混凝反應工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質,減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

  • 印染廢水脫色的處理方法

    印染廢水脫色的處理方法

  • 印染廢水處理的污泥來源與處置問題

    1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業:預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時清理,否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象,影響污水處理效果。毛紡印染行業:毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質,采用五槽式聯合洗毛機時,固體雜質主要來源于第一槽。絲綢染整行業:化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質,天然真絲綢生產過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細蠶絲等雜質的廢水。麻紡印染行業:麻紡印染廢水中的主要雜質為細小麻纖維。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元,廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同,污泥

  • 印染廢水處理的污泥來源及處理方法

    水處理技術:印染處理中,將中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預處理柵渣均有所不同。棉紡印染:預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時清理,否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象,影響污水處理效果。毛紡印染行業:毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質,采用五槽式聯合洗毛機時,固體雜質主要來源于第一槽。絲綢染整行業:化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質,天然真絲綢生產過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細

  • 內蒙某藥廠廢水污泥發黑處理工程

    污水處理中有時候會遇到污泥發黑的情況出現,導致污泥發黑的原因有很多,結合實際調試案例,甘度分享一下內蒙某藥廠廢水污泥發黑項目,根據現場情況分析該如何解決這個問題。工藝情況:MBR一體化污水處理工藝現場情況:1

  • 請教各位前輩:印染廢水污泥的處置方法,請置頂

    各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產生污泥量為多少?應如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流

  • 討教:水解還是厭氧處理印染廢水

    水量12000m3/d,水質COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要達到行標2級,外排市政管網。個人對于水解酸化+接觸氧化 及 UASB+SBR間猶豫。

  • 含PVA印染廢水的處理方法

    我現在在一家環保公司下屬的一家制染公司的污水處理站做調試工作。該公司處理的廢水主要是布匹退漿廢水,因含有大量PVA,使該類廢水極其難處理。我所在的污水處理站所采用的是水解酸化+接觸氧化法處理工藝。 調試期間我也曾到其他同類行業污水處理站參觀過,他們采用的工藝和我所采用的工藝基本相同,但是我所在的處理站的污水處理效果卻不如他們的好,請問該方法處理該類廢水的時候,水解酸化池停留時間最低需要多長時間,才可以確保后續處理的接觸氧化有好的處理效果? 請高手指點~!!!該廠污水排放量為200方/天,那么請問相應的水解酸化池需要建多大?需要何種類型的進水方式進水才可以確保有足夠的停留時間呢? 謝謝!

  • 膜工藝處理印染廢水回用

    新型的膜系統——生化處理回用水清潔生產工藝

  • 關于印染廢水處理的一些資料

    是從別處收集來的

  • 高級氧化深度處理印染廢水

    我實驗室在做印染廢水的深度處理實驗,用臭氧的高級氧化技術。我想買3g/h,或者5g/h的臭氧發生器,諸位看是否夠用了?打電話尋問了一些廠家,便宜的1250,貴的要3500。相差的太大了,心里沒底。不知道大概能花多少錢就能買到性價比比較高的產品。對功能的要求不高,能調節流量即可,最好自帶空氣泵,關鍵是要耐用,至少要撐到我做完實驗再壞。

  • 化妝品廢水污泥如何脫水?

    本公司新做一化妝品廢水處理工程,當時選擇的是板框機,脫水非常麻煩.需要加入3000PPM左右的PAC和石灰來調理其污泥,而且每次壓濾后污泥不夠干,不成餅,都要清洗濾布,工作量非常的大.請問大家有沒有做過這方面的工程,碰沒碰到過這樣的問題,最終的污泥脫水是如何實現的,效果如何?

  • 含酚廢水的活性污泥處理

    我想請教一下大家: 我公司廢水預處理采用的是鐵碳,生化處理用的A3/O,但是目前生化處理中COD在200~300之間,偶爾到500多,氨氮也比較高差不多300左右,揮發酚在100mg/L左右,我們的設計處理水量是120m3/h,但是現在就是和新鮮水對著開,比列1:4(全部25m3/h)。因為之間改造的,造成原來的活性污泥大量流失,現在是邊培養邊馴化,定期向池里加城市污泥。原來改造前的SV有50左右,改造后運行了兩個月了,SV只有1~2之間。 現在就是一直向池里曝氣,DO有時候會到6~7mg/L之間,怎樣可以在短時間里提高污泥沉降比?

  • 新人求教印染廢水的處理問題

    新人求教印染廢水的處理問題

    小的新人,求教各位大俠:滌綸廢水的處理,我們采用的方法是 混凝沉淀+AO生物膜法+混凝沉淀+過濾。1.向別的項目學習,他們在工藝的最前邊加有三個玻璃鋼罐。不知道是做什么的,不像冷卻塔。2.O池是生物填料,要考慮消泡措施嗎

  • 鐵碳微電解處理印染廢水資料

    采用動態微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水。 工程運行結果表明:進水 CODCr 為2 160.0 mg/L,BOD5 為 613.0 mg/L,SS 為 310.0 mg/L, 色度為 560.0 倍, 氨氮為 38.0 mg/L 時處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L,BOD5 為 18.6 mg/L,SS 為 11.8 mg/L,色度為 35.1 倍,氨氮為 5.1 mg/L,可達到 GB 4287—1992《紡織染整工業水污染物排放標準》的一級標準要求。

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印染廢水污泥處理

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