本人目前在做的項目是苧麻印染污水處理傳統的處理苧麻脫膠廢水方法主要是用物化、生活方法,而苧麻脫膠廢水因含有大量的半纖維素、果膠物質、木質素以及脂肪蠟質、灰份等物質,而且這些物質大部分可生化性差,所以苧麻脫膠廢水是一類極難處理的工業廢水。原廢水處理系統是以氧化溝為主體的生化處理系統,原氧化溝現在已經年久失修不能運行,本身就耗電量大,苧麻脫膠廢水CODcr濃度高、化學成分復雜、廢水中含有大量難降解有機物,可生化性較差,加上色度高,這種方法對色度去除率低,處理深度也難以穩定達到要求。處理水量為1500m3/d(脫膠廢水為300m3/d,間歇排水;其他廢水1200m3/d,連續排水)暫定方案為生化-光化學處理工藝因為新手上路,請各位高手指點再就是計算書應該怎么入手?
某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調節池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點下毛巾廠印染污水的以上各設計參數一般選多少合理
混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,已經廣泛運用在印染污水處理設備中。混凝法處理機制是以膠體化學的DLVO理論為基礎,絮凝劑在廢水中首先發生水解、聚合等化學反應,生成的水解、聚合產物再與廢水中的膠粒發生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經沉降除去。在實際應用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關鍵,常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑、復合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無機絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無機鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應用最廣的無機絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩定,生長快,殘渣少,pH 范圍寬等優點。合成有機高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽離子絮凝劑,木質素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。
論文簡介:基于PLC污水處理系統的設計 包含PLC程序圖 投稿網友:feijie0429 上傳時間: 2013-05-29
某經典的初沉池工藝設計參考圖
由于一直從事建筑給排水,對于水處理不熟悉,想請教各位,一個新建兩萬噸的雜貨碼頭,工程包括港區的全體規劃布置,即包括港區內的各種構筑物以及建筑物(全部為新建),請問在做排水時是否考慮做一個污水處理站,污水處理后排放江里(雨水系統就直接排入江)?如果要做污水處理站,那么處理規模應如何定?應采用那種的處理系統較簡單?有那位兄弟有相關的設計提供參考一下?由于急著寫本工程的可行性研究報告,我負責給排水部分的內容,所以希望各位盡快幫忙!謝謝!
各位大師:我剛剛在做一個污水處理廠的進廠管,由于建設的時間緊,進廠道路尚未修好,可污水廠有急于修建,所以污水管必須從現狀的田里過去,由于地形復雜,有的地方要架空,要設支敦,因為以前沒接觸過這類設計,非常希望得到各位同行和高手的指點.
(一)工程概況 某新建城鎮擬建一污水處理廠,污水廠位于新鎮東北神仙溝與衛東河交匯處,征地28604米2,設計地面標高用黃海2.3米。經過處理的水至神仙溝,初沉池與二沉池剩余污泥濃縮處理后用泵輸送至處理廠南面的苗圃作為肥料用。(二)自然條件 該鎮的地形由南向北稍有坡度,平均的坡度為0.5‰,地面平整,海拔高度為3.3—3.5米,屬黃河沖積粉質沙土區,土質鹽堿,全年最高氣溫39度,最低-8度,極值凍土深度為0.57米,全年降水量1600毫米。鎮東有衛東河,水流由南向北與神仙溝在新鎮東北角匯合流向渤海灣。神仙溝溝底標高為-1.5米,河床水位控制在0.5—1.0米之內,水位由神仙溝在渤海灣出口處甲方所設的流域防洪站加以控制。處理廠廠址內地面標高位2.10—-2.40米(高于黃海平均海面),土壤承載能力7—11噸/平方米。污水廠污水進水總管管底標高(進水泵房處)為-4.41米,(相對地面標高0.00)。(三)基本資料 該新鎮將將建設成完備的各種市政設施。規劃人口,近期30000人,2010年發展為82000人,生活污水標準為160L/cap.d,
我有一個污水處理的設計難題,有一種高濃度有機廢水,COD濃度為20萬mg/L,水量為30t/d。如果直接采取厭氧處理應該是不行的,采用一般的物理方法(如離心、蒸發等)及化學法(如化學沉淀等)好像也不可以,主要是費用過高、有技術難題等。因此,望各位大俠指點迷津,本人深表感謝。
大家好,我是一位即將畢業的環境工程的學生,有個畢業設計要求,要求設計一個日處理量為6萬立方米的污水處理廠,要用AAO法,誰能給我提供一份相關的計算書跟設計圖紙啊,不甚感激,主要是參考!
工程概況:某污水處理廠服務區為城市北區及西區,服務區以舊城居住、工業區為基礎,污水處理廠服務面積約29k㎡.由于服務區排污系統已經建成,今后無大的發展,其排水量預計無大的增長,因此擬定工程設計總規模為10萬t/d.設計進水水質:BOD5 CODcr SS TN NH3-N TP PO4-P160mg/L 350 mg/L 250 mg/L 40 mg/L 30 mg/L 3 mg/L 3 mg/L污水出水水質:污水處理廠尾水排放水體按Ⅳ類水質標準控制,出水水質應執行國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)中的二級排放標準。控制項目最高允許排放濃度:BOD5 CODcr SS TN NH3-N TP PO4-P30mg/L 160 mg/L 30 mg/L ------- 20 mg/L 3 mg/L 3 mg/L向各位高手求助,該用什么工藝比較好呢?
污水處理的設計容量怎么確定?CAST工藝,按最高日最高時設計?最高日平均時設計?如果是調節池+CAST工藝呢按最高日最高時設計?最高日平均時設計?向各位高手請教。
對于印染污水的特性,一般情況下處理之前都要經過印染污水處理設備的預處理。預處理的過程都是通過一些物理方法進行,通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附劑對廢水中的染料進行吸附處理的方法,機理包括吸附、離子交換等,因其有效、方便、穩定而被廣泛應用,吸附性能受染料種類、水溶性、分子量結構和吸附劑比表面積、表面極性、微孔結構、溫度、pH和接觸時間等因素的影響。主要有活性炭吸附劑,礦物吸附劑,煤渣、煤灰吸附劑,天然“廢物”吸附劑。 2 膜分離法 膜分離技術是近幾十年發展起來的一類新型分離技術,具有無相變、低能耗、操作簡單、自動化程度高等優點,膜分離技術主要通過孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術。膜分離技術處理印染廢水具有選擇性好、生產效率高、設備簡單、操作方便、無相變和節能以及廢水處理成本低等特點,因而具有獨特的優勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后
印染行業是紡織工業用水量較大的行業,水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質及無機鹽等,染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴重污染環境。因此,本章在簡要介紹幾種主要印染產品廢水的基礎上,將重點介紹印染廢水的污染防治和清潔生產。 印染污水處理設備作為最新的快速污水處理設備,是集投藥、混絮凝反應、泥水分離、水質凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級霧化強化混凝處理,能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質,有效減少水中有機物。 基于印染污水水質的特殊性,傳統的處理方式一般有下面兩種方法進行處理 1.混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。 混凝法可設置在生物處理前或生物處理后,有時也作為唯一的處理設施。 混凝法設置在生物處理前時,混凝劑投加量較大,污泥量
膜分離技術是近幾十年發展起來的一類新型分離技術,具有無相變、低能耗、操作簡單、自動化程度高等優點,上海名天環保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水處理設備,主要以膜技術為主導,再輔助加上公司生產的全自動控制系統,在印染污水處理領域已經起到了至關重要的作用。 膜分離技術主要通過孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術。膜分離技術處理印染廢水具有選擇性好、生產效率高、設備簡單、操作方便、無相變和節能以及廢水處理成本低等特點,因而具有獨特的優勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外,使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過程的能耗。隨著膜制備技術的不斷發展,特別是新型納濾膜的不斷開發,膜分離技術已成為印染廢水處理的一種重要手段。 本公司運用最新技術的UP膜系統,因為材料的特殊性,該膜耐用而且不會堵塞,機器有效的除去污水中各類雜質的同時,極大的降低了設備的成
紡織印染污水處理節能技術探討
污水處理設計與工程方案.pdf