由于造紙工業在生產過程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化,因此要求對廢水進行調節,均衡水質,使其能夠均勻進入后續處理單元,提高處理效果。總結廢水的調節主要分為:水量調節和水質調節。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理系統更為重要,為了保證后續處理系統的正常運行,在廢水進入處理系統之前,預先調節水量,使處理系統滿足設計要求。 根據造紙工業工藝的不同,廢水的水量、水質不同,調節池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具體情況選小些,一般為4~8個小時。 雖然廢水在進入調節之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會有一部分的懸浮物特別是紙
各種廢水特點及處理方法
隨著我國造紙工業的清潔生產工藝的推行,高得率制漿技術得到的迅速的發展,最近幾年我國新上的高得率漿生產線已有數十家之多,由于制漿過程中所用的化學藥品少,高得率漿廢水的特點是污染物總量只有化學漿的五份之一到六分之一左右(有些漿種可能更低),因此相對化學漿而言對環境的壓力相對較小,但由于高得率漿生產水量較小,所產生的廢水水量少導致廢水的COD濃度較高,一般根據水量的多少,COD在3000-7000mg/l,SS400-1400mg/l,BOD 700-2200mg/l,PH 6.0-8,目前典型的處理方法為厭氧+好氧處理工藝,常見的就是IC+活性污泥法聯用。不知道名位有沒有做過這方面的廢水處理工程,都采用了何種工藝?我們可 以在此交流。謝謝!
造紙工業廢水排放量大,水污染嚴重,生態破壞性大,多年來一直是困擾世界各國造紙工業和環境界的熱門話題和研究的重點,尤其在我國顯得更為突出。 物理化學方法也是處理污水的重要方法,物理法主要包括沉淀、氣浮、反滲透等;化學方法主要包括混凝法、中和法、化學沉淀法、氧化還原法等。其中混凝法運用的最多最廣泛.高分子物質(如:三價鋁鹽或鐵鹽)可被膠體微粒所強烈吸附,因其線形長度大,當它的一端吸附某一膠粒后,另一端有吸附另一粒子,在相距較遠的兩粒子之間進行吸附搭橋,使顆粒逐漸變大,形成肉眼可見的粗大絮凝體,這種高分子物質吸附搭橋作用而使顆粒相互粘結的過程,稱為絮凝。絮凝與好氧生化法聯用是造紙廢水處理的適宜方法。因為絮凝法雖然可以將纖維素、木質素大部分去除,而絮凝所形成的礬花有一定吸附功能,也可吸附去除少量水溶性有機物,但大部分水溶性污染物絮凝法是不可能去除的。另一方面廢水中水溶性糖類物質易于被微生物降解,故很快便完成了降解過程,但木質素、纖維素則難以被微生物降解。一般說來,如果只要求中段廢水出水COD~<350 mg/L,那么
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,國內外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌,以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節:對水質水量變化大的廢水,調節池應考慮停留時間長些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時,調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應:廢水中含疏水性染料較多時,混凝反應工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質,減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
食品廠外排廢水主要來源于加工原料的清洗廢水,為加工場地的沖洗廢水以及生產加工人員的生活產生的廢水,且排放時間很有規律.一、處理工藝:廢水中COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高,水質水量波動大的情況下,在實驗的基礎上,尋求更理想的處理方法,應用厭氧+好氧串聯工藝處理此類廢水效果更佳。對于易生物降
漂白廢水處理工程含氯漂白廢水的污染特性紙漿大體上分為兩類,一類是化學漿,一類是機械漿。那么漂白廢水有哪些處理方法呢?下面和菌寶生物了解下吧。漂白廢水處理方法
高鹽廢水處理是現階段工業發展面臨的重大環保問題。 綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。 高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著經濟效益、環境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。
說到鉛我們都并不陌生,鉛是一種有毒的重金屬,廣泛應用于蓄電池、板材、管材、電纜以及放射性防護設備等產品的生產領域。在工業加工過程中,會以廢氣、廢水、廢渣等形式排放到環境中,對環境產生污染。鉛很難再降解,排放到環境中具有較強的污染性,會對人類生命健康安全造成威脅。在治理
廢水預處理的方法和技術
近年來,隨著制藥行業的快速發展,制藥廢水產生量很大。我國原料藥和藥品制劑生產企業約5000家,生產一萬多種、年產量近百萬噸藥劑,制藥工業廢水年排放量達到0.25Gt,年平均處理率還不到30%。制藥產品的生產過程主要是發酵、過濾、離子交換、濃縮、酯化、轉化以及精制等多種復雜而有序的物理、化學和生物過程,在這些工藝過程中會產生大量的高有機污染含量廢水。制藥廢水污染物成分復雜、毒性大、色度高、難生物降解、水質水量變化大,是工業廢水中較難處理的一種。
含酚廢水 含酚廢水重要來自焦化廠、煤氣廠、煤油化工場、絕緣材料廠等產業部門以及煤油裂解制乙烯、分解苯酚、聚酰胺纖維、分解染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。 含酚廢水中重要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使卵白質凝固。 水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用;質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產卵,含酚5—10mg/L,魚
高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水,其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等,這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。
一、高鹽廢水簡介 高鹽廢水指來源于生活污水和工業廢水的總含鹽量大于
甲醛污染廢水的處理方法
印染廢水脫色的處理方法
酒精生產企業在生產過程中會產生大量的廢水,這些廢水具有懸浮物含量高、濃度高、酸性等特點,對環境造成嚴重污染。近年來,隨著我國環保政策的日益嚴格,如何有效地處理酒精廢水,減輕其對環境的負擔。 1.懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達40000mg/L。酒精廢水中的懸浮物含量較高