如題,目前關于用無色硫細菌氧化廢水中硫化物的研究已經有不少,不過都還處于研究階段,國內目前好像做到了中試的程度,但工程應用還沒有(我所知道的還沒有)。關于停留時間、硫負荷、溶解氧水平、PH值乃至池型對去硫效率的影響,學者都已經得出了不少的結論并且趨于一致,但是,用什么填料來作為硫細菌的載體,這些研究卻語焉不詳,報導最多的是用拉西環。我想請教各位,作為工程應用,在座的各位有沒有這方面的經驗?可否就用彈性填料呢?
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達標,而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫,請問是怎么回事呢?另外,我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應器補泥呢,以前我是直接加進去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說先在小容器中用最優條件培養一段時間厭氧泥,之后在投加,那么培養厭氧泥的最優條件是什么呢?
廣東某紙業是一家新建的大型造紙企業。該公司采用廢新聞紙和商品漿,生產高檔包裝紙。每天來自制漿車間和造紙車間的生產廢水量為20000噸/天。原水水質為:CODCr:5800~2200mg/l,BOD5:1600~1000mg/l,SS:4400~1500mg/l,pH值:7.4~9.4。出水水質達到“廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準”: 項 目 pH值 CODCr BOD5 SS 色 度 排放標準 6~9 ≤100 mg/L ≤20 mg/L ≤100 mg/L ≤40倍 該工程采用“微物化+厭氧+好氧+物理沉淀”綜合處理工藝,出水長期穩定在CODCr100~80mg/l,完全達到設計要求,經砂濾后的出水可保證長期50~60%生產回用。 造紙車間廢水經水渠自流至污水處理站集水池后,一次提升經過斜篩回收紙漿,然后進入調節池,二次提升進入混凝反應池,再自流至沉
該廢水為生物制藥廢水。目前主要是進后處理的實驗裝備COD反而升高,很無序。還有氨氮較高,對主體工藝您看是否有需要調整的。目前原水NH3-N過高,對生化已經起了一定的抑制性,目前建議先不要同業主溝通,將現行工藝調整成脫氮除磷工藝。 CODcr(mg/L) 溶解氧 NH3-N(mg/L)厭氧池 12000-15000 0.1-0.2 好氧池 550 2-3 水解池 1050 0.2-0.3 MBR池 850 2-4 137MBR產水 420
由于印染廢水濃度的提高速度快,不少企業的廢水處理設計工藝未達到要求,造成廢水排放達標困難或達標不穩定,主要問題是現在的處理工藝遠比五年前的工藝復雜。 國內企業對印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數。從調查情況看,目前我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。好氧生物處理對BOD去除效果明顯,一般可達80%左右。但色度和COD去除率不高,在目前印染廢水濃度條件下,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達標。此外,好氧法的高運行費用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。 由于上述原因,印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物,都能通過厭氧分解,通常在中溫條件下(37℃),水力停留時間6小時,主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。 有研究資料表明,厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74%~82%,脫色率分別為:黑色51%、紫紅色94%、玫瑰紅96%、茄紫30%、大紅55%。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中
有關餐廚垃圾廢水的生物處理探討
制藥廢水分為化學制藥和生物制藥廢水,生物制藥是利用微生物的新陳代謝,將糧食等有機原料進行發酵、過濾來提煉藥品的制藥過程產生的廢水。 生物制藥廢水的COD高、BOD高、氨氮高、色度高、味道大、懸浮物高,屬于高濃度廢水,其COD高達220000mg/L,需要及時進行相關處理,才能達標排放。該廢水含有各種氨基酸,氯化鈣、丙酮酸鈉等離子化合物,維生素、胸苷、次黃嘌呤等生物所需營
廢水處理實際上就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。分享某食品廢水處理總氮超標案例。
5月30日上午8時許,貴州省遵義市仁懷茅臺鎮一酒廠起火發生泄漏,大量醬酒流入河流,價值千萬元。甘度環保水處理從業者思考:白酒廢水該怎么處理?
污水中的含氮化合物主要有四種,即有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮以及硝酸鹽氮,其中氨氮是最主要的存在形式。氨氮在污水中的存在形式有兩種,即游離氨(NH3)與離子狀態的氨鹽(NH4+ ),高氨氮廢水排入水體,會使水體產生富營養化現象,嚴重威脅水環境的安全。高氨氮廢水水質變化較大,根據不同的水質產生了不同的處理方法。
高鹽有機廢水的生物處理技術
生物處理化工廢水是利用微生物的代謝作用來去除廢水中有機污染物的一種方法。這種方法因其高效、經濟且環境友好而廣泛應用于化工行業廢水處理中。 一、化工廢水好氧生物處理法是在有氧的環境下,利用好氧微生物的代謝作用,將有機物質降解為二氧化碳和水。適用于處理中低濃度的有機廢水,尤其是BOD濃度小于500mg/L的廢水。 處理過程中,廢水中的有機物質被微生物吸附在其細胞表面。微生物通過其酶系統將吸附的有機物質轉化為細胞物質、
最近在做一個熒光增白劑廢水項目的調試,其處理工藝為: 厭氧(半軟性填料膜生物法)-好氧(專利填料-模組式)-硝化(專利填料-模組式),厭氧階段COD去除率為50%,厭氧反應池比進水溫度高1.5度,進入好氧池后溫度繼續上升2-3度,但其COD去除率不到30%,最后進入硝化池后溫度反而下降1度。進水(37℃)-厭氧池(38.5℃)-好氧池(42℃)-硝化池(41℃)。想請教一下高手,為什么會在好氧段溫度上升幅度較大,除了風機帶入的空氣熱度以及可能的COD降解耗能引起的溫度上升,還有什么原因能引起溫度上升,此外,好氧池的生物會不會因為溫度過高引起微生物生長受抑制,導致COD去去除率不高。
廢水生物處理的一些工藝(臺灣)
上傳一本《廢水好氧生物處理功能診斷微生物觀察技術》,不看會后悔!第一部分
零價鐵處理廢水
廢水生物處理原理和方法