醫藥化工廢水脫氮處理求解

廢水系統采用的是前置式反硝化活性污泥加PW膜出水系統，目前系統進水COD7000mg，氨氮100mg，COD處理效果較好較穩定，氨氮處理效果不穩定，時好時壞，經常出水氨氮高于進水，O池一直檢測不出亞硝態氮，硝化反應一直未啟動，求大神指點，MBR系統脫氮要注意哪些系統參數呢

咨詢：高鹽度廢水的脫氮除磷

各位仁兄：我們知道在高鹽度廢水生物處理中，培養適合的菌種十分困難。常規的菌種回因為鹽度過高而無法存活。請問，那位仁兄對此比較了解，又或能提供一些非常規生物處理的方法。。謝謝

低溫廢水生物脫氮工藝處理

氮素在水體中的過度積累造成了水體富營養化現象，嚴重危害生態系統安全。一般采用生物法進行廢水脫氮。硝化反硝化工藝是應用最普遍的生物脫氮工藝。最近十幾年，出現了一些新的脫氮工藝。厭氧氨氧化工藝是其中最有代表性的突破之一。

工業廢水脫氮技術與案例分析

工業廢水脫氮技術與案例分析

廢水生物脫氮除磷工藝選擇

廢水生物脫氮除磷工藝選擇

屠宰廢水脫氮缺氧池采用懸掛填料怎樣

大家好！最近我做了一個屠宰項目，進水氨氮180mg/L，出水總氮有要求是小于25mg/L。由于污水站建設用地緊張，因此想采用接觸氧化法，在缺氧、好氧段均懸掛組合填料。目的是提高生物池內的生物量，以減小生物池容積。不知此方案是否可行，望大家給予討論。

乳品廢水是否需要脫氮的問題，請指教

一般乳品廢水的COD：2000-3000，TN：20-200,有文獻說沒有設置脫氮工藝的處理工藝出水中氨氮常常超標，但是我覺得微生物所需C和N的營養比是20：1，而乳品廢水中的TN剛好滿足這個要求，氨氮應該不會超標，不吝賜教。

廢水脫氮中好氧反硝化現象的研究

作者：梁劉艷，汪萍單位：北京桑德環保集團北京國中生物科技有限公司，北京 101102出自：工業用水與廢水發表時間：2004-4-27 摘要：采用SBR工藝，對廢水脫氮中的好氧反硝化現象進行了研究。試驗工序為：缺氧攪拌3h、曝氣8h、缺氧攪拌1.5 h、沉淀 1h、排水。當進水ρ（NH4+－N）為 107 mg/L，ρ（CODcr）為 700 mg/L時，好氧段 NH4+－N的去除率達到53.3％，TN的去除占整個周期TN去除的71.23％，表明好再反硝化現象對整個周期的脫氮起著主要的作用。關鍵詞：廢水；脫氮；好氧反硝化中圖分類號：X703l文獻標識碼：A文章編號：1009－2455（2004）02－0033—03A Study of Aerobic Dentrification in Dentrihcation of WastewaterLIANG Liu－yan，WANG Ping（Beijing Cuo zhong Biological

焦化廢水生物脫氮工藝的探討分析

引言 近年來,我國的煉焦行業發展極其迅速,目前我國焦炭年產量達1.78億t ,占世界焦炭總產量的45.6 % ,成為世界最大的焦炭生產國。但是焦炭生產中排放出大量的廢水、廢氣等有害污染物,使其成為污染最為嚴重的行業之一。 焦炭是高耗水產業,每年全國焦化廢水的排放量約為2.85 億t 。而我國焦化企業的普遍現狀是治理工藝落后、污水處理設備陳舊,大部分焦化廠排污存在CODcr不能達標、NH3-N嚴重超標等問題。除少數廠外,大部分廠幾乎未對NH3-N進行處理,因此進一步降低排水CODcr濃度和提高NH3-N去除率是焦化廢水處理的焦點。 由焦化廢水中所含有毒、有害物質造成的污染和中毒事件屢見不鮮,因此其治理已到了刻不容緩的地步。美國、日本、英國等國由于日益要求

淺談化工廢水電催化還原脫氮技術

工業廢水A/O脫氮適用的進水氨氮濃度

兼氧、好氧生化脫氮系統對進水氨氮或TKN有何要求，本人所查閱的資料有的說脫氮率可達85％，這與內回流比有關，提高回流比會提高脫氮率，其計算公式為：內回流比RN＝總氮去除率η/(1-總氮去除率η），如不考慮進水含氮量，照此計算，只要提高回流比，系統出水的含氮量都能達到預期目標。我想請教的是，在系統進水含氮量為多少時，上述公式適用，生化脫氮系統適用的進水TKN的最大濃度是多少。請有工程經驗的同行指點，萬分感激。

某工廠廢水脫氮去除有機物工藝流程圖

圖紙簡介： 本圖為去除有機物和氮的工藝流程圖，包括生物脫氮工藝，厭氧接觸法，沉淀池以及污泥處理等。 投稿網友： qq_1400563831110 上傳時間: 2014-05-22

求助：化工廢水處理脫氮異常！怎么辦，救命啊！

脫氮異常！怎么辦？化工廢水進水氨氮120，要求出水15以內，現在都50多了！進水COD5000，BOD1180，處理方法為MBR法，有誰可以幫我？ 廢水成分有原料藥生產中的廢水如、含有苯、甲苯、等有劇毒的物質，廢水一天產生量為800到900噸左右，COD在5000左右，氨氮在120左右、BOD在1200左右，現在用MBR法處理廢水，效果還可以，就是系統不怎么穩定，脫氮時常有問題，停留時間為25天左右，對硝化細菌生長應該沒有影響，但不知為什么脫氮就是不能穩定，一般2到3個月脫氮出現一次異常，正常時氨氮出水為1多一點，異常時在50左右，現在3個系統中有兩個系統正常，一個異常，現在我把正常系統的泥打到異常系統中去，但效果不理想，我的操作對不對？現在一天排泥量為50噸，該池為2500噸！今天出水氨氮竟然比進水還要高！進水98，出水123了！！！奇怪了！氨氮是從哪里來的？ 現在系統PH值在7.3到7.5之間，PH值基本沒有什么變化，堿液也沒有辦法加進去啊！DO為4到5之間了，已經開的很

廢水處理大揭秘：好氧、厭氧、脫氮除磷全解析

零價鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價鐵處理廢水

廢水處理中生物脫氮基本反應原理分析

改良A2/O工藝在低C/N廢水脫氮除磷的應用綜述

關于屠宰廢水的一些問題

該屠宰廠主要宰牛，每天廢水量70噸，24小時排水（環評報告說的，對此表示懷疑，所以設計水量按4噸/小時考慮了）。 水質情況：（1） PH中性;（2）COD=1100mg/L;（3）SS=1000mg/L;（4）BOD5=600mg/L，（5）總氮＜150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準，詳見下表：CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下：污水——格柵——沉淀池（廠區原有200立池子）——調節池（21.6立）——H/O（170立）——二沉池（豎流式）——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標，他建議把氣浮放在前面，把H/O改成兩段，把前面的沉淀池改成化糞池，在中間加到隔墻，然后在中間出水，可以隔掉油脂（漂浮在上面）和糞便（沉在下面） ，兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池，應該用H/O2，氣浮池也是放在前面。 現在我

ＣＯＤ２０００的制藥廢水

我們最近接到一個ＣＯＤ大約２０００左右的制藥廢水處理項目，我們打算用ＳＢＲ工藝，想請教下只用ＳＢＲ可不可以，需要加什么給的話，希望大家討論討論．