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離心泵最小流量旁路設計
大家好我是個新人 現在我的單位常規島系統面臨一個問題 因為給水泵選型時流量過大 在回路剛啟動時 所需流量小于 給水泵最下流量 必須旁路一部分 ，給水泵出口壓力3.7MPa 旁路出口壓力要求0.1MPa 主回路出口3.4MPa ，現在要保證旁路壓降，因為旁路壓降比較大，會不會出現當給水泵加流量時流量都走在旁路。第二個問題，旁路是DN32，流量大約3t左右 流體溫度為100℃左右，不知道要從3.7MPa到0.1MPa是用節流孔版還是用減壓閥，有沒有相應的規范，請各位給點意見，非常感謝。
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增壓泵（離心泵）的管路設計
以前沒怎么接觸這方面，求助一下增壓泵就是普通離心泵，出口我設置了電接點壓力表1.增壓泵后系統管路壓力為3-5bar左右，如果管路壓力低于3bar，增壓泵開啟，高于3bar就不需要開啟了2.如果增壓泵不運行的話，管路介質是否可以從增壓泵液力端進和出？我初步設計了一下，但總覺得不行，請高手指點下，謝謝
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離心泵和混流泵葉輪的水利設計
泵是一種應用廣泛的通用機械，著名的數學家歐拉在一些假設條件下，推出了葉片泵的Euler 方程，該方程建立了泵的理論揚程與葉輪進出口運動速度間的定量關系。近300年來，以致使葉片泵設計的理論基礎。所以，Euler方程也被稱為葉片泵的基本方程。在葉片泵內流體在葉輪中的流動都是三維空間的流動，為了簡化計算，早期的研究把流體在葉輪內的流動看作是流體微團沿著葉輪流道中心線的運動。根據這一假設，建立了葉片泵一維流動理論，也稱微元流束理論。根據這一設計理論建立的設計方法稱為一元設計方法。后來人們在軸對稱流動理論的基礎上提出了葉片式機械的二元流動理論。二元流動理論認為，葉輪內的流動是軸對稱的，葉輪內的軸面速度沿過水斷面是不均勻的，即軸面液流速為二元流動。二元流動較一元更為科學，更接近真實的流動狀況，但二元理論在實際上應用并不多，僅適合于高比速混流泵的設計。 第一節
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小流量高揚程氟塑料離心泵介紹及其設計特點
安徽南方化工泵業有限公司--IHF氟塑料離心泵又添新品--小流量高揚程解決了大泵小用問題，采用蛛網結構式內襯耐高溫可溶性聚四氟乙烯（PFA）解決了襯氟泵不耐溫度問題。----公司網站：http://www.nfpv.cn 1、用途： IHF氟塑料合金離心泵適用于-20℃～200℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質，其泵體采用金屬外殼、龜甲網孔結構式內襯氟塑料（F46或PFA）明顯地增強了金屬外殼與襯塑的錨固能力具有防開裂、不起鼓、不脫落等優點，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料壓制成型。 IHF氟塑料合金離心泵集合了種化工泵優點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高、結構先進、性能可靠、使用維修方便、效率高，節約能源等優點；產品系列共計30多個規格，流量、揚程范圍廣。 IHF氟塑料合金離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的一致認可，目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、鋼鐵行業中的酸洗工藝及制藥、石油、熱電、電鍍、染料、農藥、造紙
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離心泵的種類及計算及選型
離心泵的用途：廣泛應用于暖通空調領域、熱水系統、冷凍水系統、冷卻水系統、鍋爐供水和冷凝回水泵。 離心泵的操作：注意電機輸出轉矩、軸把轉矩離聯動到葉輪轉動上、離心力與葉尖能量、動能、壓頭。離心泵可以使用以下葉輪： 1.輻流式–適用高壓 2.軸流式–適用高流量、低壓力 3.混流式–普遍施用,昂貴,高能耗 抽水： 1.單吸式 1）對所有類型的葉輪 2）葉輪可以可以是封閉式或開啟式 3）開啟式葉輪具有低的能效和壓頭 2.雙吸式 1）僅適用于輻流式和軸流式葉輪 2）葉輪通常是封閉式的 3）封閉式葉輪通常適用于
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離心泵被汽蝕了該怎么處理？
大東海泵業技術支持：離心泵汽蝕局面: 1濁水泵，使用溫度80度支配，開泵后泵壓升至尋常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓連忙下降，伴隨噪音，波動，爆發汽蝕現象，檢討發現污水站閥門蓋上， 2物料泵，物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，因為送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發生汽蝕現象 以上現象發生后，會發現有兩個境況的發生: 1、一個是出口閥門開度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵進出口物料溫度明白比本來上漲良多 在發現這兩l例發生汽蝕的因為就是出口閥開度不足或立式消防泵未開引起 當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及河南消防泵時送走，就是物料獲得的動能又轉變為熱能，使物料溫度上升，當到達肯定溫度時就在泵體發作汽蝕現象。
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關于怎樣讓離心泵實現自動吸水
內容導讀：離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導葉和空間導葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物體慣性的表現。
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離心泵的分類和正確選用
離心泵的分類和正確選用 一、離心泵的類型 1、按被輸送液體的性質可分為： (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的清潔液體。 (2) 耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。 (3) 油泵(Y型)用于輸送石油產品。 二、離心泵的選用 (1) 根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型； (2) 根據流量(一般由生產任務定)及計…………查看全文：http://www.hj9411.com/post/19.html
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淺談江南針對化工行業設計的襯氟離心泵!
襯氟離心泵 (簡稱IHF離心泵)是按國際標準并聯合非金屬泵的工藝設計制作。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪跟軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以加強了泵的耐壓性。實際應用顯示，該泵存在耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運行安穩、構造先進公道、密封機能嚴厲牢靠、拆卸檢驗便
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小型離心泵真空引水罐引水系統的分析與設計計算
小型離心泵真空引水罐引水系統的分析與設計計算
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1.小型離心泵真空引水罐引水系統的分析與設計計算
1.小型離心泵真空引水罐引水系統的分析與設計計算
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石油化工企業落地式離心泵基礎設計規范
石油化工企業落地式離心泵基礎設計規范（SH 3057-94）
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合理設計離心泵誘導輪、離心輪及蝸殼等過流部件
對超低比轉速高速誘導輪離心水泵而言，其流量小轉速高，很容易出現小流量工況下的進口回流、二次流、尾流-射流結構及流動分離、及葉輪出口的二次流，因此采用上面這些措施還不能完全保證高速離心水泵能夠獲得穩定的特性線，況且上面這些措施基本上是以犧牲效率和汽蝕性能為代價的，而超低比轉速高速離心水泵的效率比較低，因此這些措施對提高高速離心水泵的效率是不利的。因此在設計時就必須同時兼顧穩定性、效率和汽蝕性能的要求。已有研究表明要使超低比轉速高速誘導輪離心水泵能夠獲得較好的小流量工作穩定性、較高的效率和汽蝕性能的最有效途徑之一就是采用長、中、短葉片相間的復合葉輪。面定性地分析了誘導論進口回旋流、葉輪進口回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道里的尾流-射流結構與流動分離、以及葉輪出口的二次流等不穩定因素的產生機理，實際上這些不穩定因素是互相影響的。誘導輪進口前緣產生的繞流線旋渦會加劇離心輪進口的繞流線旋渦，也使葉輪流道內的二次流旋渦加強，從而加強了葉輪流道里的尾流-射流結構，助長了葉輪流道的邊界層分離傾向，也增強了葉輪與蝸殼聯合工作時產生的二次流和水力損失。這些不穩定因素的產生，導致很大的
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無堵塞離心泵KWP100-250
圖紙簡介： 1、填料密封軸封水量是泵流量的1%左右，水壓比泵出口壓力高出0.05-0.1MP 投稿網友： laomiemie 上傳時間: 2013-06-07
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清水離心泵的維護與保養竅門
（1）檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。（3）擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水。（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表。（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。（6）開動電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。（8）離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。（9）如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（10）離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）離心泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。（13）定期檢查軸套的磨損情況，
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離心泵的運行特點是什么？
離心泵是葉片式泵的一種，這種泵主要靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體。離心泵的流量范圍很大，一般在5～20000m3/h，流量和壓力都平穩，沒有波動。 離心泵的轉速較高，可以與電動機汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊，操作方便可靠，調節和維修容易，易于實現自動化和遠距離操作，因此購置和修理費用都較低廉。 離心泵在起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。液體粘度對泵的性能影響較大，當液體粘度增加時，泵的流量、揚程、吸程和效率都會顯著地降低。離心泵在小流量高揚程的情況下應用受到一定的限制，因為小流量離心泵泵體流道很窄，制造困難，同時效率也很低。
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水泵故障排除技巧-離心泵
1、【啟動時水泵不轉】 原 因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、泄漏環銹住；泵軸嚴重彎曲。 排除方法：放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸。 2、【啟動后水泵不出水】 原 因：泵內有空氣或進水管積氣；底閥關閉不嚴灌水不滿、真空泵填料嚴重漏氣；閘閥或拍門關閉不嚴。 排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；更換有裂紋的管水；降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。 3、【流量不足】 原 因：水泵實際揚程超過允許揚程；轉速不配套或皮帶打滑、轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。 排除方法：降低揚程，恢復額定轉速，清除皮帶污垢并調好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或更換填料；清除堵
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關于離心泵調節方式與能耗的分析
通過離心泵與管路系統的特性曲線圖分析了離心泵流量調節的幾種主要方式：出口閥門調節、泵變速調節和泵的串、并聯調節。用特性曲線圖分析了出口閥門調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門調節流量可以更好的節約能耗，且節能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用離心泵變速調節。 離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式，必須全面地了解
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離心泵汽蝕，求助分析原因
大型離心泵發生汽蝕，葉輪在水面下60cm。進水管管口在水面下，距離葉輪約6.0m，請問汽蝕高度計算式中Zs是60cm么還是6.0m？如果是的話計算結果是不會發生汽蝕，NSPHR關于算式問題，請教。
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關于消防離心泵的啟動問題
一個工程水系統選好消防泵后，如果開閥啟動泵，泵運轉一會兒就停了，聯系廠家，廠家說關閥啟動水泵，操作下來沒問題。但消防大隊又不同意關閥啟泵。這個情況怎么辦，是廠家的消防泵不符合要求呢還是消防離心泵的通病？