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關于皮革廢水的治理問題
皮革廢水含有堿性水和酸性水吧，為什么這里看到相關帖子沒有說到這方面的內容。不過我沒有接觸過這類水，向各位高手請教處理工藝。
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關于皮革廢水的水量確定問題！
如題，我廠一個年加工200萬張山羊皮項目，加工工藝為——洗、柔、染，目前想了解一下年日平均污水量大約為多少，我們這邊一家環評單位給我預估的是100噸/天，我覺得不太夠，有做過這方面廢水的請給估算下水量大概為多少。
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雙膜法深度處理皮革廢水
據統計，皮革行業每年排放廢水1 億多噸，約占全國工業廢水總排放量的0.47%，其特點是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質。隨著水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術是目前廢水回用研究和運用的熱點之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點工業企業，據現有廢水系統處理工藝和排放水質的特點以及回用要求，決定了該廢水必須進行初步脫鹽，軟化，并去除溶解性的COD、色度、濁度、總含鹽量等。而膜分離技術對鹽份和溶解性小分子有機物的截留率較高并且穩定，因此該項目采用膜技術作為核心的處理技術，實現水的回用。根據該廢水的特點，工程采用以
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皮革廢水中鉻的去除，這樣處理可以嗎？
目前皮革廢水中鉻的去除多數采用堿沉淀法，我聽一位朋友說，單加片堿處理效果也是不好的，需要適當投加石灰，我想問石灰在這里的作用是什么，因為石灰會造成污泥量大，如果只加堿可以嗎
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雙面導流工藝處理皮革廢水專題
我公司用雙面導流工藝在云南省嵩明縣大營鎮新建兩個皮革廢水處理站,現設備已安裝調試完成,等待甲方進水,我公司會及時把工程進度在網上發布,歡迎各位關注.雙面導流技術簡介:替代MBR工藝的專利技術:雙面導流來源：原創“雙面導流式生物法污水處理方法及其設備”發明專利（簡稱；雙面導流），屬于生物活性污泥法污水處理技術范疇。生物活性污泥法污水處理技術是污水處理的高級技術，具有抗沖擊力強、綜合降解力高等特點。國內外的大型污水處理廠多數是采用該技術，是目前成熟、穩定。運行費最低，處理效果最好、在世界上使用最為廣泛的污水處理技術，但活性污泥法處理工序復雜，至使處理設施如各種功能的處理池、管道、溝渠及相應的控制較多而且復雜，所以投資大、占地多、管理要求較高。“雙面導流”在生物活性污泥處理技術的基礎上，對污泥的回流系統進行了改進，利用曝氣上升氣流帶動下產生的水流在導流板夾縫間形成的負壓讓污泥由沉降區自動回流，取代了傳統的機械回流。同時導流板將處理池分隔成好氧區（曝氣區）和厭氧區（污泥沉降、清污分流區），污水和污泥在水流的帶動下在好氧區和厭氧區間自動反復循環，將過去分散的各個工序如好氧（曝
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皮革廢水中鉻的去除，只加堿可以嗎 ？
目前皮革廢水中鉻的去除多數采用堿沉淀法，我聽一位朋友說，單加片堿處理效果也是不好的，需要適當投加石灰，我想問石灰在這里的作用是什么，因為石灰會造成污泥量大，如果只加堿可以嗎 ？
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皮革印染綜合廢水脫色技術方案求救
我公司有一皮革印染綜合廢水脫色處理廠，采用水解酸化+CASS工藝處理，規模6萬噸/日,處理后水呈紅棕色，公司欲單獨立項解決脫色難題，歡迎各位專家或廢水公司來電來函查詢，有效期至2009年4月底，不誠勿擾。聯系電話：13362361690（范工），[email protected][ 本帖最后由 hustfanjuhong 于 2008-12-14 14:47 編輯 ]
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皮革廢水中水回用用什么工藝經濟實惠
皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請問用什么工藝經濟實惠？
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皮革廢水工程解決方案及工程實例
皮革廢水處理難點; 水量大、處理難度高：制革加工污水是一種成分復雜、濃度較高的有機廢水，處理具有一定的難度。同時制革加工的大多數工藝都是在水中完成的，因此制革加工過程中消耗的水量較大。
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某公司自主設計皮革廢水沉淀池詳圖
圖紙簡介： 本圖紙屬于皮革廢水沉淀池圖，包含沉淀池平面圖，沉淀池剖面圖，沉淀池材料大樣圖。 投稿網友： caihao1150 上傳時間: 2014-07-15
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用絮凝劑皮革廢水的處理方式方法
皮革廢水其具有污水量大、污水濃度高、堿性強、耗氧量高、懸浮物多等特點。由于皮革加工過程中添加了多種化學藥品，同時生產過程中還產生酸、堿、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白質、毛纖維、皮屑、懸浮物等多種有機物和無機物，因此制革污水的成分相當復雜，是污水中最難處理的一種。
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皮革廢水進水氨氮200mg/L，此工藝可行嗎
求教：我們公司采取的工藝是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴氣池，進水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影響水解酸化與硝化反應???
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水解酸化+接觸氧化處理皮革印染廢水
水解酸化池600方，一級接觸氧化池200方，水量一天600方，COD大約在兩千左右，水解酸化池內未做填料，也未做布水，就是普通的進出孔，然后直接 進入一級接觸氧化池，池內有填料，后面有四個豎井沉淀，從豎井沉淀池內抽吸污泥回流到水解酸化池里，形成一個循環，這樣對污泥有好處嗎，現在是發現接觸氧化池內有大量泡沫，不易破碎，攜帶污泥，污泥很黑，向大家請教這樣可以不，有什么改進措施
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皮革廢水，氨氮很高基本沒有去除，求方法改進。
目前在調試一個皮革廢水，規模1200噸/天，含鉻水加堿、絮凝沉淀預處理，含硫廢水本來設計加硫酸亞鐵反應、沉淀預處理，現在實際是加濃硫酸燒，人工撈去漂浮物。綜合廢水采用二級AO處理，COD3000-3500,氨氮600-650，出水COD100以下，氨氮基本無去除。
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皮革廢水中哪些成分會造成這種變色
皮革廢水調試問題 大家好！現我將有一個皮革（主要生產濕藍皮）廢水調試項目，但現在有個現象想請教各位：現污水注入池里時，顏色是黃褐色的，但靜止放置兩三天后，水體表面就變成粉紅色，有有變成綠色（見下圖片），請教各位，這水中是哪位成分會引起這種現象？？
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鷹球皮革有效對含鉻廢水回收管理和控制
徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠〉地處江蘇省徐州市北郊,，產品以制革為主導,現年生產能力100萬張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產品。制革企業有四個,其中三個為輕革廠(均為合資企業〉,一個為重革廠,采用傳統的鉻鞣、植鞣工藝,工廠滿負荷生產排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場,負責污水治理及環保工作。八六年開始,公司的前身淮海制革廠就委托上海同濟大學進行設計,實施了第一期工程,八八年實施了第二期工程。九七年為實現淮河流域達標排放,我們又在原基礎上吸收、消化國內外先進經驗,進行了完善、改造和提高,把污水處理能力由2000噸/日擴大到3500噸/日,采用射流曝氣生化處理工藝,實現了達標排放并通過了省、市環保局的聯合驗收。九八、九九年參加了工發組織援助的制革污泥堆肥試驗項目。二、項目開展牽制革污水處理存在的主要問題制革工業的污染物主要來自生產過程的廢水及固體廢棄物。廢水是主要的污染源，而制革污水的特點是堿性大、色度濃并含有毒有害物質，所以，治理難度大，負荷重，費用高，隨著國家對環保的要求越來
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跪求高手解決：皮革廢水中六價鉻的測定
皮革廢水中含有染料、高鹽、高COD、高氨氮、揮發酚、硫化物、油脂等，環境監測辦法中的方法嘗試過，但是效果不好，跪求高手解決。
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皮革生產企業制革廢水處理的案例分享
皮革生產企業制革廢水處理的案例分享
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求教：皮革廢水進水氨氮200mg/L，此工藝可行嗎
求教：我們公司采取的工藝是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴氣池，進水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影響水解酸化與硝化反應??? 有資料說氨氮大于100mg/L時，采用活性污泥法時會對微生物有毒害作用。
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皮革廢水處理討論（根據工程實例5000m3/d）
我們在威海做了一個5000m3/d皮革廢水，采用工藝為預沉池+調節池+初沉池+射流氣浮+缺氧池+“底部曝氣+機械曝氣氧化溝”+二沉池的處理工藝。 其中含鉻類廢水300m3/d單獨處理，采用加堿沉淀法，處理后混入綜合廢水處理 含硫類廢水500m3/d單獨處理,前期投加FeSO4，后期采用曝氣除硫。 出水水質二級排放請教各位，工藝是否有明顯漏洞，調試需要注意什么？此工藝是否氨氮能保證達標？冬天運行應注意什么問問題？請大家踴躍討論。另外請提出更好的工藝，: