我國甘蔗糖廠大多利用制糖生產(chǎn)的副產(chǎn)品糖蜜生產(chǎn)酒精,酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物廢醪液為一種色度高(深褐色)、PH低(4.5左右)、污染物濃度高的酸性有機(jī)廢水,廢水中一般含有有機(jī)物和糖分,COD、BOD很高,是糖廠對水環(huán)境的主要污染源。那么制糖廢水處理該怎么做呢?一起來看一下吧~ 制糖廢水來源 制糖工業(yè)廢水是以甜菜或甘蔗為原料制糖過
尋找了好多個網(wǎng)頁,好多個論壇,發(fā)現(xiàn)甘蔗制糖廢水的資料好少好少,在下求一些該方面的相關(guān)資料了,如甘蔗制糖廢水的處理現(xiàn)狀,綜述,處理工藝的對比,等等,急需,有的話,能否發(fā)到我郵箱[email protected]或者QQ150620501,不過QQ不常在線~~感激不盡了
我的設(shè)計本來COD為2000,水量3500,現(xiàn)在池子做完了,業(yè)主又說4000,要怎么改造才合理?工藝為氣?。ǔ{(diào)節(jié)池——UASB——SBR 我將前面加個水解池,把SBR改成只暴氣的池子,后面再加沉淀池怎么樣?
我廠的制糖廢水偏酸,COD不高在1000mg/l左右,SS還算低,老廠子,用的是Carrousel氧化溝,關(guān)鍵是操控方便,就兩臺表曝機(jī)沒有其他大設(shè)備,就是污泥量偏大,出水非常好,COD在50mg/l以下基本回用,請教大家制糖廢水還有什么工藝???有跟我們一樣采用氧化溝的嗎?還有好工藝?:lol
零價鐵處理廢水
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環(huán)評報告說的,對此表示懷疑,所以設(shè)計水量按4噸/小時考慮了)。 水質(zhì)情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區(qū)原有200立池子)——調(diào)節(jié)池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——?dú)飧 w維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達(dá)不了標(biāo),他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應(yīng)該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現(xiàn)在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個月了還一點(diǎn)效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達(dá)標(biāo),一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進(jìn)水的COD在200左右~~設(shè)計是這樣的,進(jìn)水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進(jìn)水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點(diǎn)高,在6左右好氧池污泥比較松散
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制糖廢水治理工程的設(shè)計、施工安裝、驗收和運(yùn)行管理的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以甘蔗或甜菜為原料的制糖企業(yè)制糖生產(chǎn)廢水的治理工程,可作為可行性研究、設(shè)計、施工、竣工驗收、環(huán)境保護(hù)驗收、建成后運(yùn)行與管理以及制糖企業(yè)環(huán)境影響評價的技術(shù)依據(jù)。
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調(diào)試我想應(yīng)從這些方面入手: 1、掌握所要調(diào)試工程各單元或反應(yīng)器單體的性能及控制運(yùn)行參數(shù)和所需要調(diào)試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調(diào)試先后次序等; 3、了解廢水性質(zhì),清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質(zhì),如何應(yīng)付毒性物質(zhì),是否需要補(bǔ)充物質(zhì); 4、確定物化及化學(xué)法投藥量,必要時現(xiàn)場試驗確定。 二、 作為一名調(diào)試人員,我想應(yīng)具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運(yùn)行
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸
一級處理是去除污水中影響二級生物處理正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物的過程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物、調(diào)整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負(fù)荷的過程。一級處理是二級生物處理的預(yù)處理過程,只有一級處理出水水質(zhì)符合要求,才能保證二級生物處理運(yùn)行平穩(wěn),進(jìn)而確保二級出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。針對不同污水中存在的不同污染物,應(yīng)實施與之相對應(yīng)的一級處理工藝。比如酸堿污水應(yīng)當(dāng)采取中和處理,含鹽污水應(yīng)當(dāng)采取離子交換、電解或膜法處理,對超高濃度有機(jī)污水就應(yīng)當(dāng)采取萃取法處理。
制藥廢水,主要生產(chǎn)各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
有沒有什么好的,造價低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價。加藥氧化吧,增加運(yùn)行成本,還不低。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒了鹽度,現(xiàn)在糾結(jié)用什么工藝好。有能給個建議的么
1、廢水來源及水質(zhì)
制糖廢水
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