寶冶高強無收縮灌漿料(簡稱:加固灌漿料)選用優質高強度骨料、混凝土外加劑等干混材料為摻合料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成;具有加水拌合后可灌注的高流動性、微膨脹性、早期和后期強度高、不泌水等性能。 小編今天給大家介紹下高強無收縮灌漿料的施工說明: 1、灌漿料攪拌好后,須立即將攪拌好的漿料進行灌注,同時要確保灌注過程中空氣能夠通暢排出。 2、進行設備基礎灌漿時,需確保提供足夠的壓力以維持灌漿料持續地流動,攪拌好的材料須在30分鐘內完成灌漿,并要確保施工必須連續作業,在難灌注的情況下,可以使用引導條,但不宜使用振動設備。 3、大面積或大體積灌漿時,需將不含泥的骨料加入到灌漿料中以降低固化過程中產生的熱量,加入骨料的重量不能超過灌漿料50%~
基礎處理
上一篇小編和大家講了,壓漿料在夏季施工時應注意那些以及一些保養措施,那么灌漿料在夏季施工需要注意什么那?今天啟程路橋小編就和大家說說灌漿料在夏季施工時應該如何“擺好姿勢”。 首先需要了解灌漿料在夏天的特性: 在夏季使用灌漿料澆注時,固化速度特別慢,凝固后十多小時,溫度不是問題,操作沒有問題,固化后的強度是否能滿足要求?這到底是什么? 在夏季,灌漿料一般不添加到早期強度,你不凝固超過10小時,表明水加入多一點,固化后的強度并不表明灌漿料本身沒有問題。灌漿料一般為早凝兩小時,冷凝結束10h。 這些都與天氣有很大的關系,當溫度變化時,濕度將增加。 與水有直接關系,如果你看到灌漿料非常薄,事實上,在這個時候,水已經增加了,125-135%的酒吧,每個制造商的數量也不能去。 夏季灌漿料施工技巧: <
1、為保證灌漿料的均質性,由大型灌漿料攪拌站集中攪拌;在主體工程灌漿料作業前利用墊層灌漿料澆筑施工;充分考察、計算了攪拌站到施工現場的運輸時間、坍落度損失、出料溫度、澆搗后溫度變化;正式開工前,專門澆筑小試驗墻,以試驗池壁光滑程度與氣泡狀況,為工程施工做好技術準備。2、考慮到灌漿料緩凝后雙側池壁模板的壓力增加,重新進行了模板拉桿承載力計算,拉桿有原設計的M16加大到M20,以保證模板的穩固。3、施工縫清鑿到位,出現新茬,露出碎石;止水帶、止水鋼板位置正確,無污染物和無漿皮附著。4、嚴格振搗操作,既保證灌漿料的密實度,又使氣泡易于逸出,不聚集在池壁表面。通過試驗強進行了比較總結,要點是;澆筑一層,振搗密實一層,層層振搗;分層厚度根據澆搗一層的時間來確定,保證下一層澆筑時,先澆筑層不發生初凝;確定振搗位置及程序,防止振動模板和鋼筋;池壁澆灌時采取兩單元池壁同時澆搗方式,既能保證分層澆筑時間,又保證了泵車運行的連續性;池壁頂端采用去除浮漿重新填補新料方式,保證頂端浮漿厚度不超過5~10min,避免因浮漿厚度過大產生頂端裂紋而形成貫穿裂縫;在重要部位采取二次振搗,
加固工程選用灌漿料越來越遍及了,跟著修建加固商場的興旺,越來越多的新型建材也齊頭并肩上來,可是咱們的施工人員真的吃透了嗎?吃透了資料的物理、化學、應力等目標了?對此咱們廠家的灌漿料技術人員曾對一個工地發生的裂縫親身一條縫一條縫地鑿開,磨開,劈開,查驗,做出具體記載和方位,討教教授對受力點的力矩、彎矩進行剖析,建模。得出結論:施工中水灰比較大,形成有些漿料過大,骨料幾乎沒有。也即是常說的“離析”。這樣的裂縫需要將漿料有些鑿除,從頭支模,用大活動度灌漿料進行補澆,這時用一般灌漿料是不適合的,有必要選用粘接功能較強,骨料顆料細的大活動灌漿料。還有些裂縫是表面溫差導致的微裂縫,不深,表皮進入2~3mm,縫寬也就0.3mm一下。用摻修建膠水1:2的純水泥漿刷界面一道。基本上就能夠了。至于其他的裂縫,要看是什么性質的,再去尋求解決辦法。 加固房柱時,如依照正常的施工手法用灌漿料灌注3m高的柱子,整灌的施工辦法是過錯的,3m的高度滿足灌漿料離析了,何況,你的鋼板面和老布局面還有16mm的空隙。落在圍箍上的殘渣會快干,堵住下料的方向。我的主張是:用高位漏斗施工法。放一根D50的pvc管進入,
灌漿料冬季施工時除要按照冬季施工規范施工外,建議您使用早強型灌漿料,因為早強型的灌漿料相對通用型灌漿來說干的快,能做到2小時上強度。縮短了灌漿料初凝時間,使施工后的材料不易受凍。
無收縮灌漿料施工方法
進入冬季后,防凍型灌漿料開始大范圍使用,但是具體施工細節還需要規范操作,不然不利于灌漿料后期強度的增長;首先,冬季灌漿料使用要根據具體天氣操作,當氣溫低于零下十度時,建議用熱水拌合;其次,冬季灌漿料加水攪拌均勻灌漿后,還要注意后期的保溫,比如覆蓋草苫子,加蓋塑料布等,另外,冬季灌漿料嚴禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。防凍早強型灌漿料施工簡介:一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。三、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
一、產品特性1、高強、早強:可提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。2、低放熱峰值:可提供長達120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用.3、無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。4、卓越的抗蠕變性能:環氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期準確。5、卓越的韌性:環氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。二、使用說明1、準備:接觸EG-100環氧灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。 2、制模:模板須堅實、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾
說到高強度無收縮自流灌漿料不知道大家了解多少呢?接下來小編就給朋友們來介紹一下高強度無收縮自流灌漿料的養護工作,希望能夠對大家有所幫助,一起來看看吧。 高強度無收縮自流灌漿料的養護工作分為常溫養護和高溫養護: 常溫養護 1、灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。 2、應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。 3、當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。 高溫養護 1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。 2、采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。 3、漿體入模溫度不應大于30℃。 4、灌漿后應及時采取保濕養護措施
進入冬季后,防凍型灌漿料開始大范圍使用,但是具體施工細節還需要規范操作,不然不利于灌漿料后期強度的增長;首先,冬季灌漿料使用要根據具體天氣操作,當氣溫低于零下十度時,建議用熱水拌合;其次,冬季灌漿料加水攪拌均勻灌漿后,還要注意后期的保溫,比如覆蓋草苫子,加蓋塑料布等,另外,冬季灌漿料嚴禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。防凍早強型灌漿料施工簡介:一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。三、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
高強無收縮灌漿料和水泥灌漿料是目前工程中常用的兩種材料,有相似之處,也有不同之處。 今天小編就給大家講講高強無收縮灌漿材料和水泥在施工中的區別。 水泥、粉狀水硬性無機膠凝材料。它可以在空氣中硬化或在水中更好,可以將沙子、石頭和其他材料牢固地粘合在一起。水泥是一種重要的建筑材料。水泥制成的砂漿或混凝土堅固耐用,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥廣泛應用于各類大型工程,但由于水泥的硬化強度不高,不能滿足某些設備的固定要求,于是產生了高強無收縮灌漿材料。 無高強無收縮灌漿料是一種早強高強材料,在澆筑后1-3天內強度達到30Mpa以上,可縮短工期。 高強無收縮灌漿料施工時,
灌漿料在使用中,引氣劑不是必須使用的產品,有的情況可以使用引氣劑可以提高灌漿料的程度,有的情況不需要使用引氣劑,本文就主要談談灌漿料灌漿用引氣劑使用的情況。 1、水泥非常細時,由于水泥非常細,造成不能很好的與空氣接觸,因此需要使用灌漿用引氣劑。
混凝土路面麻粒產生的主要原因是混凝土路面表面強度差。在外部沖突的影響下,混凝土路面面層材料在灌漿過程中脫落。在混凝土路面亞麻面修補方法方面,中國、德國、德國等國家的資深專家提出了靈活的混凝土路面修補材料修補方法。中國、德國和中亞地區認為,過于剛性的路面修補會增加路面的脆性,難以達到預期的修補效果。由于剛性混凝土路面修補材料的粘結強度有限,彈性系數大,修補后的路面在短時間內會出現裂縫。 柔性路面不同于剛性路面,具有較高的柔性和柔性。柔性混凝土路面修補材料具有粘結力強、抗彎性能好、老化少、與原有路面相容性好等特點。正是這些獨特的產品,通過避免新的裂縫和維修后失去服務,使靈活的維修變得更容易。單身到未來的性維持角色。 過去主要使用環氧樹脂和其他未達到最大限度的有機高分子材料。在以這種數值開始施工的過程中,存在以下問題:盡可能注意環境,從低溫開始(低溫凝固很慢,影響施工周期),灌漿料焊接(鋼筋焊接需大于115m,其他需要會發生碳化,因為溫度太高,原有的數值功能會丟失),防火(因為這種數值不耐火,遇火時信息太早)。 <
灌漿料施工工藝 青島加固灌漿料 華千CGM灌漿料截面加大專用是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設備基礎二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。 產品特點: 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。 2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性強:本品屬
小編了解到河北灌漿料在大家的生活中應用廣泛。例如住宅建筑建造、公路維護、橋梁加固、鐵路維修等等。那么大家一定想知道河北灌漿料是經過怎樣發展慢慢的變成如今這么盡人皆知的工程材料呢? 灌漿材料經歷了相當一段時間的發展,根據其所用原材料的不同,大致可以分為以下四個階段。 (1) 原始黏土漿液階段:1802 年法國土木工程師查里士·貝里尼成功地利用灌漿技術將黏土漿壓入地層,為港口城市戴佩維修加固砌筑墻,這是灌漿材料的開始。這一階段的灌漿材料主要使用黏土、火山灰和生石灰等簡單材料。 (2) 初期水泥漿液注漿階段:1824年硅酸鹽水泥出現之后,被廣泛地應用在各類土木工程中,這其中也包括灌漿材料的改良。美國沃森第1次在溢洪道陡槽基礎下灌注水泥砂漿,由此揭開了初期水泥漿液注漿階段的序幕。在這一階段中,灌漿材料所使用的主要原材料是普通硅酸鹽水泥。 (3) 中期化學漿液灌漿階段:由于普通硅酸鹽水泥的粒徑較大,因而以其為原料的灌漿材料在一些較小的裂縫中表現并不盡如人意,因而灌漿材料原材料的研究方向開始向化工產
HGM高強無收縮灌漿料 HGM高強無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應用實踐的基礎上升級改進的第二代無機、高強、早強、微膨脹灌漿材料。產品特點1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力 不低于6Mpa。4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。產品用途1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。性能指標項目型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm)
如題,我們這由于現場搶修時間緊蹙,打混凝土時間來不及,現考慮用灌漿料打基礎,節約時間,但不知道行不行,看了一下灌漿料的說明,都是二次灌漿,植筋等使用,我們這的基礎有很大震動,那位給解釋一下行還是不行,為什么,在線等待,跪求!!!!!!!!!!!!!!高手請出手
聽說華千公司的狼群計劃了嗎? 從下月1號起全面實行了。誰有內幕消息? 我看到他們的宣傳了,內容如下:“狼群行動”——北京華千新技術有限公司“狼”——的許多難以置信的做法也值得借鑒。其一,不打無準備之仗,踩點、埋伏、攻擊、打圍、堵截,組織嚴密,很有章法。好像在實踐孫子兵法,‘多算勝,少算不勝’。其二,最佳時機出擊,保存實力,麻痹對方,并在其最不易跑動時,突然出擊,置對方于死地。其三,最值得稱道的是戰斗中的團隊精神,協同作戰,甚至不惜為了勝利粉身碎骨、以身殉職。商戰中這種對手是最恐懼,也是最具殺傷力的。“狼群”是一支有著嚴密組織紀律的隊伍。“猛虎怕群狼”嗜血成性的狼群令自然界里所有的龐然大物不寒而栗。在它們的輪番圍攻下,即使百獸之王也難以幸免于難。北京華千新技術有限公司是一家集生產、銷售于一身的專業特種建筑材料制造商。回顧華千發展的歷程,可以毫不夸張的說這是建材行業的一支新秀。其發展速度之快是建材行業無人能抵的。華千公司自2001年成立,以2300元為原始創業基金,以夾縫中求生存的口號,通過短短的幾年的努力,從最初的小作坊式貼牌生產轉變成為