在超厚的大體積混凝土施工中,往往采用“分層分段”的施工方法,這就不可避免地產生了水平施工縫,對于較大面積的水平施工縫,目前用的較多的大致有以下兩種方法:1、 傳統方法 傳統的處理方法為人工鑿毛、風鎬打毛、風砂槍和高壓水沖毛。但這些方法普遍存在著勞動條件差、強度大、功效低、進度慢和混凝土損失大的缺點。且機械打毛容易造成深層混凝土的松動和裂縫,降低混凝土的整體性,與毛面處理的初衷相悖,且此類大體積混凝土往往在水平縫處設計有較多的豎向插筋,更加大了施工的難度。 2、 “緩凝劑”法 針對傳統方法的種種缺點,也可采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質,來處理混凝土水平施工縫。其大致方法是將上述物質配置成一定濃度的溶液,將此溶液涂刷在新澆筑的混凝土表面上使之形成緩凝層。經10~20小時后,待緩凝層以內或以下的混凝土硬化到一定的強度,用水沖刷形成毛面。但這種方法根據實際使用經驗,也存在以下缺點: 1)此類溶液對混凝土表面吸附性差,實際應用中極難做到涂均勻;導致倉面呈“花臉狀”,還需二次處理; 2)由于不能做到均勻涂刷,使得局部摻
摘要:簡要介紹了建筑 建筑大體積砼的特點及對大體積砼砼工程的研究中所取得的成就,介紹了大體積砼結構裂縫產生的原因,并以材料、施工、設計、和維護四個方面進行綜合解決,并提出了預防和和減少砼裂縫的一般方法和施工中所要注意的幾個問題。關鍵詞:大體積砼、裂縫、預防、控制一、建筑工程大體積混凝土的特性對于大體積混凝土,目前國內尚無一個確切的定義。日本建筑學會標準(JASS5)規定:“結構斷面最小厚度在80㎝以上,同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25°C的混凝土,稱為大體積混凝土”。美國混凝土學會(ACI)規定:“任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂”。 近十幾年來,由于高層建筑的發展,其基礎多采用了箱基、筏基等大體積混凝土,具有以下幾個特點:(1)混凝土設計強度較高,單方水泥用量較多,水化熱引起的混凝土內部溫度較一般混凝土要大的多;(2)結構斷面內配筋較多,整體性要求較高;(3)基礎結構大多埋置地下,雖然受外界溫度變化的影響較小,
在工地上遇到個大體積混凝土施工問題,請教各位大俠一下:人防的底板是60cm厚人防長度208m設了5個后澆帶,現在為了施工方便,施工單位和設計協商把后澆帶改為加強帶,2m后澆帶的地方放14%的膨脹劑,其他地方放10%的膨脹劑,不知哪位大俠知道,這樣做對控制裂縫的作用大不大?加了膨脹劑是不是對混凝土的強度有影響?請指教:)
關鍵詞:大體積高強混凝土裂縫原因防治措施 進入21世紀以來,建筑施工技術飛速發展,隨著工程建設的規模越來越大型化,混凝土體積由幾百立方米逐漸增大到幾萬立方米,建筑施工中時常涉及到大體積混凝土的施工,如高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等。由于現在施工中普遍使用的是商品混凝土和大坍落度混凝土,而此類混凝土的開裂現象一直比較普遍,加之現在所生產的放熱速度較過去大為提高的水泥,這使得大體積混凝土的溫度裂縫問題更加嚴重。 大體積混凝土溫度裂縫是一個十分復雜的問題,預防和控制其產生是人們一直在致力解決的問題。本文總結分析了國內的研究成果,分析了大體積混凝土裂縫的類型,對大體積混凝土裂縫的成因進行了分析總結。 一、裂縫原因分析 大體積混凝土產生裂縫的原因可分為二類: (1) 由外荷載引起的裂縫,也即結構性裂縫。 (2) 由變形變化引起的裂縫,包括溫度、濕度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫,也即非結構性裂縫。本文主要介紹和講解非結構性裂縫的形成原因。 1、水泥在水化過程中產生大量的熱量 水泥在水化過程中產生大量
目前公司在京廣線做一個樁基置換工程,需要做規格為 9.2M長 x 9.2M寬,高2米的承臺。此承臺在既有沉井上方20公分處向上2米,四周有1.25直徑樁基4根 距離地面大約3-6米不等 地面基礎為沙粒居多,現請教各位一個問題 支模下邊用鋼管支架作為支撐,現在我們的方案是地面鋪設枕木,枕木上放置槽鋼然后在槽鋼上搭建鋼管腳手架,腳手架規格為 立桿50CMX40CM布置,橫面縱面拉桿布置為1-1.3M。。混凝土計算重量約300-400T。。這樣設計的鋼管支架可以支撐起來么?有沒有炸模的可能,,,急用 求專業回答 :)最好帶上鋼管支架的支撐重量,,先謝了
1.降低水泥水化熱,確定合理的配合比 本工程基礎為C30S6抗滲混凝土,如此高標號的混凝土,水泥用量一定很大,這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢必很高。 同時影響混凝土抵抗溫度應力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等。
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應有質保書和復驗單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及
關于夏季大體積混凝土施工的求助,本人在江蘇昆山施工,最近在做圍護,開挖澆搗底板混凝土時間大概在九月,正是最熱的時候,平均最高溫度可達40度,對溫控要求比較高,也看過很多的施工方案,了解到一些,但是現在希望能得到大家的幫助,重點的對夏季施工有指導意義的方案和要點,在這里謝謝了!
大體積混凝土施工規范.pdf
大型結構靜動態實驗室工程有關鋼結構大平臺設備基礎,混凝土的標號由于原圖設計為C35,后因設計變更更改為C35S6,增加抗滲抗裂要求,由此設計要求提高。針對這一變更要求,為了確保混凝土澆搗的質量與安全,經參建單位多方討論一致,現由我方編制大體積混凝土降溫措施方案,即采用冷卻循環水管:從下部進水,上部出水。在混凝土的中心部位經冷卻水管的低溫水進行熱交換后,水溫升高,隨后從上口排出。由此將熱量帶去,達到降低混凝土中心溫度,進而使混凝土的中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度控制在理想溫度的范圍之內(25℃以內)。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-8-15 16:00 編輯 ]
山西省大同農行營業樓采用平板式筏板基礎,長39.2 m,寬17.9 m,厚1.5 m,為大體積混凝土基礎,其混凝土強度等級為C35。施工時我們從施工技術、組織管理上采取了一系列綜合性措施,有效克服了大體積混凝土容易裂縫這一質量通病。一、選料二、配合比設計三、施工方法四、養護五、測溫[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-6-19 11:18 編輯 ]
大體積泵送混凝土施工實例
2001年本人施工過一個大體積混凝土,當時我只是施工員。1000平米,1.7米高。也沒有采取過什么特殊措施。就是混凝土一直往進灌,終凝后,加蓋薄膜,草袋。當時留了測溫孔,最大內外溫差能達到35度(規范規定不能超過25度。)然后澆冷水養護。到底對結構有什么影響,不得而知,反正現在工程已投入使用。今天和一個同行又談起了大體積混凝土的灌注,他說他做過的項目,也沒有一個采取特殊措施的。而且冷縫是無法避免的。特次和大家交流一下。1、你做過的大體積混凝土,面積多少,厚度多少?采取了哪些實際措施?2、混凝土施工縫能避免冷縫嗎?3、當測溫發現內外溫差超過了25度,你們采取了什么有效措施?希望大家說說現場的實際情況,謝絕純理論上的意見。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-6-11 06:23 編輯 ]
大體積混凝土裂縫控制施工工法
大體積混凝土澆筑施工方案1一、工程概況:本工程是一座商業建筑,地下一層,地上十四層,總建筑面積19676.02m2。結構形式為框剪結構,基礎采用筏板基礎。本工程地下室平時用作停車場,戰時為乙級六類人防物資庫。基礎地下室部分按沉降縫分為2個作業分區,底板和外墻部分均采用C35防滲混凝土,抗滲等級為P8。本工程砼由白銀匯榮商品混凝土有限責任公司提供,根據設計要求設計配合比。并嚴格按配合比生產混凝土。混凝土攪拌時間應符合規范的規定。砼澆筑按區段進行劃分,共分2個區 ,每一區段架設兩條輸送管,同時澆筑。二、基礎筏板砼設計要求:1.設計措施 (1)精心設計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應盡可能降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設計準則,生產出“高強、高韌、中彈、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土。 (2)增配構造筋,提高抗裂性能。這里應采用小直徑、小間距的配筋方式,全截面的配筋率應為0.3%~0.5%。 (3)避免結構突
本帖最后由 dbjlsxz 于 2013-4-20 18:23 編輯 1.定義 現代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工,如高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等。它主要的特點就是混凝土體積大,一般實體最小尺寸大于或等于1m。它的表面系數比較小,水泥水化熱釋放比較集中,內部溫升比較快。混凝土內外溫差較大時,會使混凝土產生溫度裂縫,影響結構安全和正常使用。所以必須從根本上分析它,來保證施工的質量。 中國目前已經有明確的定義。見《大體積混凝土施工規范》(GB50496-2009)。具體定義為:混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1米的大體量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。如大壩及電站、橋梁、大型工廠、高層樓房、大型設備等的基礎。
一、概況 該工程底板砼強度等級C40,抗滲等級S6,厚度1400mm,屬大體積砼,底板被后澆帶分隔為兩部分。采用42.5級中抗硫水泥。 二、施工準備 1、原材料: 砂:中洗砂,含泥量不得超過3%,級配良好,云母含量不得大于2%,硫化物及硫酸鹽含量不大于1%。 石子:卵石,顆徑控制在5-31.5mm之間,含泥量不得超過1%,級配良好,硫化物及硫酸鹽含量不大于1%。 水泥:采用祁連山牌42.5級,中抗硫水泥。 所有原材料必須復試合格。 2、機械設備: HBT-60型砼輸送泵一臺,JZC500型強制性攪拌機兩臺,配料機一臺,50振搗器六臺(兩臺備用),平板振搗器一臺,所有機械在砼澆筑前一定要試轉正常。 3、勞動力: 組織兩班砼工(35人)輪流澆筑,每班15人,5人作為機動人員, 管理人員分為兩班,分別對前后臺進行跟蹤檢查、指導。砼澆筑前必須將編訂好的底板砼澆筑方案報監理審批通過。 三、砼
論文簡介:本文從設計措施、混凝土原材料選擇和施工措施三方面介紹了橋梁大體積混凝土施工技術,以達到減少大體積混凝土裂縫和提高大體積混凝土的質量的目的 投稿網友:wukangzhen 上傳時間: 2013-08-05
大體積混凝土水平施工縫
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