印刷廢氣處理有什么作用?工業(yè)廢氣處理在環(huán)保領(lǐng)域日益凸顯出重要作用。 印刷廠中有機(jī)廢氣排放是由印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)所釋放的。在印刷過程中油墨和稀釋劑的使用是有機(jī)廢氣產(chǎn)生的根源。印刷廢氣處理主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機(jī)溶劑的揮發(fā)氣體。 印刷廢氣處理主要是針對在印刷中,油墨產(chǎn)生的三苯有機(jī)廢氣。避免影響廠區(qū)工作人員的身體健康。
印刷行業(yè)
印刷廠在印刷的過程中,用的最多的就是油墨
印刷車間VOC廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案
1.正壓負(fù)壓:推薦負(fù)壓,即前端安裝風(fēng)扇,處理器內(nèi)的壓力相對于大氣為負(fù)。負(fù)壓具有氣流穩(wěn)定、不漏氣、相對正壓增大等優(yōu)點(diǎn)。正壓法只適用于特殊情況,如特殊安裝和場地限制。2.軟連接和風(fēng)機(jī)一定要采用軟連接,主要是考慮
印刷廠油墨廢氣如何處理?合肥杰通環(huán)境告訴您。 普通書刊、包裝印刷油墨是不會產(chǎn)生廢氣的,如果聞到刺激性氣味,很有可能是絲網(wǎng)印刷或塑料印刷,它們使用溶劑油墨,你們用水性油墨或UV油墨就可以解決了。 水墨的氨殘留是一個(gè)很棘手的問題.我在實(shí)際生產(chǎn)中遇到過這樣的問題:首先,氨氣殘留與水墨配方有很大的關(guān)系。有些廠家的配方中,氨氣殘留會很少,而氨氣殘留則很頭疼,在水墨配方中少量添加氨氣,依靠氨氣中和使丙烯酸樹脂水溶性好,印刷后,氨氣揮發(fā)使印膜有一定的耐水性。不同廠家所選用的氨氣殘留要求雖然不同,但氨氣含量和脫氨效率卻不一定相同.有些廠家技術(shù)能力強(qiáng),使用乳液型配方,根本不是用氨氣;其次,干燥系統(tǒng)很重要,干燥系統(tǒng)的加熱能力、送風(fēng)能力、抽風(fēng)能力(有的印刷廠甚至完全沒有抽風(fēng)系統(tǒng),對氨氣殘留要求高的情況,只能根據(jù)印刷速度來考慮),只有提高干燥效率才能達(dá)到非常好的效果。
近年來
隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等有機(jī)溶劑(Volatile Organic Compounds 簡稱voc)排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶,估計(jì)國內(nèi)每年排出有機(jī)溶劑在500萬噸左右。科潤環(huán)保(gdkrhb.com)專注廢氣處理工程,對印刷包裝行業(yè)擁有相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn),下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見設(shè)備裝置。 在印刷廠的車間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等,產(chǎn)生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設(shè)備也不一樣,比如說采用催化燃燒裝置處理,但是購買這種設(shè)備的價(jià)格非常貴,而且維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)營費(fèi)用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會差距很大?
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
印刷車間廢氣治理維護(hù)模式也稱保養(yǎng)方式,設(shè)備維修策略的意義。國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,一種廣泛使用的維護(hù)方式有預(yù)防性維修和維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)模式分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維護(hù)。 選擇的一般原則印刷廢氣凈化設(shè)備維護(hù)模式是: (1)通過維護(hù),消除之前修復(fù)設(shè)備中存在的缺陷,并恢復(fù)設(shè)備的功能監(jiān)管的準(zhǔn)確性,提高設(shè)備的可靠性,并充分利用零部件的使用壽命; (2)和維護(hù)成本和設(shè)備生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失支取金額降到最低。 企業(yè)可以采取不同的印刷車間廢氣治理維護(hù)模式: 一、預(yù)防性維護(hù) 為了防止設(shè)備的功能、精度、減少監(jiān)管的關(guān)鍵價(jià)值或降低故障率,根據(jù)事先計(jì)劃和技術(shù)要求的維修活動,稱為設(shè)備的預(yù)防性維修。預(yù)防性
印刷廠廢氣處理設(shè)備采用能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。印刷廠廢氣處理設(shè)備工作原理1、粗效過濾系統(tǒng)過濾凈化大直徑粉塵顆粒。2、生物過濾系統(tǒng)tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu通過揮發(fā)天然植物提取液除味劑的生物法原理,有效清除空間內(nèi)所產(chǎn)生的有毒化學(xué)物質(zhì),如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、環(huán)乙酮、丁酮、醋酸乙酯等異味氣體。3、光氫離子催化凈化過濾系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠產(chǎn)生大量離子體,產(chǎn)生瞬間高能量,打開一些分子鍵很緊密的有害異味氣體如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、環(huán)乙酮、丁酮、醋酸乙酯等添加劑分子的化學(xué)鍵。同時(shí)離子能殺菌消毒凈化。廢氣治理氣體
一、技術(shù)原理 一、本產(chǎn)品利 用特制的高能光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類, 苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。 二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。 三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通
催化燃燒設(shè)備處理印刷行業(yè)廢氣可達(dá)標(biāo)排放 綠島安全型催化燃燒法,簡稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。 綠島環(huán)保RCO解決了如下問題:①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機(jī)物催化分解,規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。②解決了凈化效率問題。其效率高達(dá)99%以上,其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達(dá)標(biāo)排放的問題。③解決了投入成本問題。與RTO常規(guī)RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。④解決了運(yùn)行成本問題。與吸附方法相比,RCO運(yùn)行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運(yùn)行,無需消耗其他能源。⑤解決了人員維護(hù)問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統(tǒng),根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實(shí)現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
隨著幾十年改革開放的快速發(fā)展,中國的經(jīng)濟(jì)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,但是伴隨著經(jīng)濟(jì)急速發(fā)展而來的是對環(huán)境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術(shù)是目前比較先進(jìn)的消毒技術(shù),臭氧消毒沒有污染。現(xiàn)在國家也意識到環(huán)境保護(hù)的重要性,公民也越來越關(guān)注和自己生活息息相關(guān)的環(huán)境狀況。其中飼料和肥料生產(chǎn)廠家由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴(yán)重的影響。如何除臭味就成了各個(gè)飼料生產(chǎn)成家最棘手的問題。現(xiàn)在很多飼料生產(chǎn)廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達(dá)不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關(guān)鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強(qiáng)氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質(zhì),如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質(zhì)。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產(chǎn)生異味臭味的物質(zhì)反應(yīng),而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經(jīng)過氧氣提純,再用高壓電擊來產(chǎn)生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
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