油煙凈化廢氣處理設備特點:1、低溫操作(約300-350℃,具體視廢氣成分情況),不會產生二噁英、NOx等二次污染物;2、VOC去除率可達99%以上;(美國標準99%,中國標準98%)3、熱回收率可達96%,使運行成本大為降低,(是常規RTO的一半以下)4、一體化設備,到貨后放置于指定位置,連接進出口管道及電源即可使用5、操作維護方便簡單
廢氣污染一直是圍繞在人們身邊最大的困擾,廢氣中所含的氣體大部分都含有有害物質,不管是對人和生物都存在傷害,廢氣凈化則是其中一個重要的處理方法,下面為大家講解廢氣凈化的優勢。方便先進:凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝,維護,清洗特別方便,電源控制系統可自動調節電場強度,使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。 安全穩定:安全系統設計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓
內容導讀:在生物沖刷塔的利用上,主要是降解氣液分配系數較小的廢氣,其優點在于對載體為基礎的生物過濾器和生物滴濾器有較多優點,而缺點在于對液相中菌體生長活動的控制比較困難,對難溶氣體的處理效率不高。 隨著我國工業的飛速發展,工業廢氣也給環境帶來了極大的污染,其主要污染是對大氣的污染和農業生產的污染。現今對無機廢氣和工業有機廢氣的處理主要是采取吸收和凈化的處理方法,對于濃度較低的有機廢氣處理難度相對較大。利用生物凈化技術對工業廢氣進行凈化具有高效、節省資金、減少污染等特點,是應對工業廢氣和減少大氣污染行之有效的技術方法。本文對生物凈化技術在廢氣處理上的應用進行系統分析和論述。
隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業的廣泛應用,其在著色增光的噴漆過程中所產生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進行氧化分解,使其轉化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經過吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優勢,使其具有以下特點:1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附,催化劑可通過活化長期使用。2)、起燃溫度低。含烴類物質的廢氣在通過催化劑床層時,碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
1、有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體,在設計中安全要素為第一原則。所以揮發性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤,生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業,這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業公司顯得尤為重要。 2、有機廢氣凈化裝置選型必須優化和可靠,這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多,凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以,環保達標排放是第二原則。 3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是萬能的,凈化對象的針對性極強。因此,有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對有機廢氣凈化裝置均有干擾,甚至破壞凈化效果。所以,在進入有機廢氣凈化裝置前,必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。 4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心,所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。 5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題:
有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究
生產過程中的異味凈化_廢氣處理設備生產車間在生產過程中產生的異味氣體,被收集在相對密封系統內,通過收集風口、輸送風管和風機,將密封系統里的異味氣體收集。廢氣處理設備將分別送至各處理單元凈化,以達到環保排放的目標。第一步:將生產車間的異味,抽引送至多級填料濕式凈化塔進行初處理(在噴淋循環液里加入少量的吸收劑(植物提取液)。異味氣體與(植物提取液)充分接觸,空氣中或水中的異味粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭凈化必須破壞水分子被膜,再將其中的異味粒子捕
氮氧化合物是廢氣中較難處理的污染因子,該氮氧化合物廢氣具有溫度高、污染因子濃度高、腐蝕性強的特點,如何在確保工程處理效果的前提下,確保設備的正常使用,是該工程的關鍵。經詳細分析,采取以“三相多介質催化氧化廢氣處理技術”為核心的工藝處理該廢氣。 廢氣處理設備介紹: 三相多介質催化氧化廢氣處理技術,具有處理效果好、運行費用低、耐沖擊負荷能力強、運行穩定可靠、即開即用即關即停等優點。組合吸收氧化塔的工作機理:車間排放的廢氣通過管道收集,在引風機的作用下直接進入含有氧化劑和催化劑的堿性催化氧化塔中。液相溶液通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出,與廢氣中的氣相污染因子充分混合,然后在固相填料表面接觸,使廢氣得到堿液的充分吸收,借助于高溫環境同時使產生的一氧化氮氣體催化氧化成二氧化氮,又一次被堿液吸收,經過多次循環反應,大多數氮氧化合物轉化成硝酸鹽;少量沒有被吸收的氮氧化合物隨氣流進入第二個反應塔即堿液吸收塔再經過堿液的進一步吸收
噴漆房廢氣處理用催化燃燒設備凈化排放 催化燃燒設備活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果最好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經常用于廢水的末級處理,也可用于長產用水、生活用水的純化處理。催化燃燒設備活性碳吸附設備工作原理該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被廣泛應用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等。活性炭使用一段時間后,吸附了大量的吸附質,逐步趨向飽和,喪失了工作能力,嚴重時將穿透濾層,因此應進行活性炭的再生或更換。承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失,在出水及反沖洗時起到一定的均勻布水作用。 催化燃燒設備活性炭吸附設備特點有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業、
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
1、高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達99%以上,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93). 2、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。, 3、適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。 4、運行成本低:本設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設備風阻極低<50pa,可節約大量排風動力能耗。 5、無需預處理:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 6、設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設備
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
油煙凈化器活性炭吸附廢氣處理圖
根據工藝要求設計一套固定房體房體,作為工作操作區,完成工件噴漆作業。選用干式
現采購2套以下設備,請大家提供國內優秀廠家,謝謝!一、多功能廢氣處理塔:有害物為:有害物為: H3SO4、HNO3,凈化效率≥95%;風機、電機、水泵有良好的減振措施;風機配帶隔聲罩,風機一用一備。風量30000m3/h。二、活性炭纖維有機廢氣凈化器:有害物為:有機廢氣,凈化效率≥95%;風機配帶隔聲罩,風機一用一備。風量4000m3/h。應用場合:半導體企業。
從凈化工程空調系統的分類組成,通過數據對新風凈化處理不良的危害性進行論述,指出新風凈化處理的重要性、必要性,提出新風凈化處理的具體措施及推廣意義。
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化,對粉塵行業的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解!!真是尷尬啊、、、
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準,大家有什么好一點兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達標)方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕,廠家不予保證質量)+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。