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江蘇油漆廠|廢氣處理|方法?
油漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于噴涂產生的液態漆霧和不溶水的VOC
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廢氣處理一般方法及其各自特點
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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關于噴漆廢氣的處理問題
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~
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有關廢氣處理風量的問題
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數，關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的，那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大？
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請問各位大俠有關噴漆廢氣的處理
主要含有的是苯和二甲苯，是采用集氣系統收集然后吸附的方法，還是用藥劑噴淋的方法（用什么藥劑？）另外請問采用哪種加藥自控設備比較好（能夠自動測PH值和流量）謝謝大哥們，俺是東南大學剛參加工作的
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含苯廢氣的處理技術及設備
我剛參加工作，公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理，也不知道怎么下手，因為我以前學的專業是給水排水工程，所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復，謝謝
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請教：廢氣處理量怎么確定？
我第一次做voc廢氣，不知道怎樣計算廢氣處理量，向大家請教。污染物產生量：200kg/d（主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯）。我現在該確定廢氣處理量是多少立方/小時？如何計算？
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丁酮廢氣處理及回收技術
合成革工業中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業關注的難點問題，阻礙了該行業的進一步發展。本討論內容如下：1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術；2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件，考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數。3、如何設計建立1個工業化示范工程：設計規模為廢氣量10000m3/h，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到＞90%、產品純度＞90%。
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SiH4廢氣怎么處理?發呆中……
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h，請問這種氣體該怎么處理？[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
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討論廢氣處理設備的未來
我是做做廢氣處理設備的，做了幾個月了都沒什么成果，現在感覺好迷茫啊，朋友們一起討論一下，關于這個環保產品，順便給我指條路啊，謝謝了！
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有做粉塵廢氣處理報個到啊
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化，對粉塵行業的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄，不知各位對此有合見解！！真是尷尬啊、、、
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求助：大家看看這個廢氣怎么處理
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右，3000立方米/h氣量，而且含硫比較高，臭氣濃度梁綱在4000左右，現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準，大家有什么好一點兒的方案？不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計不能去除達標）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕，廠家不予保證質量）+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設備，抽風口前有一張水流床，抽風口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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工業硫酸廢氣的處理方法
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應用最廣的一種，也有不少國產裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
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有機廢氣處理的現有技術
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進的技術，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術也不夠成熟，目前應用還很少，不過也是有很好的前景。
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點，這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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廢氣處理相關的朋友請進！
我公司專業生產玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討！QQ 461882409 18602555467
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酸性廢氣處理方法的比較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
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關于含油廢氣處理，個人想法
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多，由于大多油性都不溶于水，考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理，若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力，增加使用壽命。 請給位高手指正。