工業發展非常迅速,自來水的質量滿足不了工業生產。工業純水處理設備應工業生產需求研發而成,生產的工藝用水水質完全符合行業標準。隨著水處理行業的發展,現在很多工業生產都已經使用工業純水處理設備了,那么大家知道工業純水處理設備的技術優勢嗎?下面為大家詳細介紹一下: 工業純水處理設備性能優勢數不勝數,其能夠連續穩定的制備品質優良的超純水,不會因為樹脂再生而停止運行,設備結構設計相對靠緊,所以其占地非常小,可以為企業節省很多空間,純水設備在出廠前均需進行裝置調試,所以設備故障幾率較小,日常保養、維修等操作都非常簡單。 1、此設備的自動化程度高,由于設備穩定的設計,使其供水狀況穩定,使用壽命長。并且本裝置全程自動,只需定期加鹽,無需專職人員專門看護。為供人著想。這都給使用者帶來諸多的便利,并產生良好的經濟效益。 2、此設備高效率、低能耗、運行費用低源于純水設備整體設計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發揮,設備自身的各項能耗指標都明顯低于一般的設備。 3、工業純水處理設備結構緊湊,還可按用戶要求定做,并且占地面
水處理技術:1、殺菌、消毒: 水的消毒方法可分為化學和物理的兩種。物理消毒方法有加熱法、紫外線法、超聲波等法;化學方法有加氯法、臭氧法、重金屬離子法以及其他氧化劑法等。2、磁化:利用磁場效應對于水的處理作用,稱為水的磁化處理。3、精密過濾技術: 用特殊材料制成的微孔濾芯、濾膜,利用其均一孔徑,來截留水中的微粒、細菌等,使其不能通過濾芯、濾膜而被去除截留。精密過濾能夠過濾微米級(μm)或納米級(nm)的微粒和細菌。在水的深度處理中應用也十分廣泛。4、超過濾技術: 超過濾是一種薄膜分離技術。就是在一定壓力下(壓力為0.07-0.7Mpa,最高不超過1.05Mpa),水在膜面上流動,水與溶解鹽在和其他電解質是微
因為一些原因,最近要處理油田含油污水,需要達到回注水的水質要求。因為回注水對懸浮物和顆粒粒徑的要求很高,用膜處理堵塞太嚴重,成本太高,不合算。有沒有那位高手有別的建議和想法,能否共享一下?不勝感謝!
本人有多種污水處理的設備及技術,可承接小區污水處理,景觀水處理,養殖水體處理,工業廢水處理(酒廠、食品廠、皮革廠、農藥廠、化工廠、焦化廠、造紙廠等)。所使用的技術簡單易操作,成本低廉,設備不需要重復清理。所使用的部分技術已申請國家專利。我們會為客戶制定節約可行的施工及設計方案。有意向可與13718393576顏先生(華北地區)聯系。也可與業內人士合作!
例如這個工藝 阻垢劑加藥原水泵-多介質過濾器-活性炭過濾器----------------精密過濾器-高壓泵-RO-中間水箱-中間水泵-混床-純水箱-增壓泵-edi-終端過濾器這套工藝從頭到尾如何選型?假定是10T/H的水量 半導體用水
1、 超純水制備的發展進程 早期超純水的需求主要是來自發電、醫藥化工、造紙等行業,水質要求相對較低,其制備只要采用離子交換,該方法的主要缺點是化學藥劑再生,既麻煩又不經濟,而且由于強行樹脂對一般有機分子除去效果差,出水中TOC含量高,隨著半導體工業法杖,對超純水質量要求提高,從而大大的推動了純水技術的發展,到了上個世紀末,膜技術得到了廣泛的應用,微濾,超濾,電滲析和反滲透技術先進的水處理技術得到了飛速的發展,膜法制備純水取代了傳統的離子交換器系統,解決了TOC問題,滿足了電子行業對純水質量的要求2、 超純水制備工藝1、 傳統超純水制備工藝流程:原水—多介質過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水 2、 膜法超純水制備工藝流程: 原水—超濾—反滲透—EDI—超純水 在膜法工藝中,超濾,微濾替代澄清,石英砂過濾器,活性炭過濾器,除去水中的懸浮物膠體和有機物,降低濁度,SDI,COD等,可以實現反滲透裝置對污水回用的安全,高效運行,以反滲透替代離子交換器脫鹽,進一步除去有機物,膠體,細菌等雜志,可以保證反滲透出水滿
曾幾何時,工業發展非常迅速,自來水的質量滿足不了工業生產。中小型工業純水處理設備應工業生產需求研發而成,生產的工藝用水水質完全符合行業標準。隨著水處理行業的發展,現在很多工業生產都已經使用中小型工業純水處理設備,那么你們知道中小型工業純水處理設備的主要特點嗎? 中小型工業純水處理設備性能優勢數不勝數,其能夠連續穩定的制備品質優良的超純水,不會因為樹脂再生而停止運行,設備結構設計相對靠緊,所以其占地非常小,可以為企業節省很多空間,超純水設備在出廠前均需進行裝置調試,所以設備故障幾率較小,日常保養、維修等操作都非常簡單。 1、此設備的自動化程度高,由于設備穩定的設計,使其供水狀況穩定,使用壽
電子級超純水處理設備性能優勢明顯,能夠連續穩定的制備品質優良的超純水,不會因為樹脂再生而停止運行,超純水設備結構設計相對靠緊,占地面積小,可以為企業節省很多空間。 電子級超純水處理設備設計原則 1、工程以投資省,運轉費用低,占地面積小為原則。 2、處理系統先進,設備運行穩定可靠,維護簡單、操作方便。 3、污水處理系統不產生二次污染源污染環境。 4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控,降低運行操作的勞動強度。
簡單,可靠。整個系統對油污及懸浮物的去除率達到95%以上。占地小,能耗低。
本書論述的內容較為基礎,很適合新手學習水處理技術。包括水及工業用水預處理,循環冷卻水處理,鍋爐水處理,工業水處理中的分析與監測等等,希望對大家有所幫助!!!!
中水回用從提出到現在已經歷經了近40年的時間,由于我國水資源日益緊張,中水處理技術也得到了迅速的發展。就目前來看,中水處理技術大概可以分為生化法、化學法、物化法、生態處理法和膜生物法等幾種方法。中水處理采取單一的方法是不能夠處理達到回用標準的,目前的中水處理工程和研究中主要是在各個工藝的優化組合方面。幾種中水處理流程的技術分析因水資源短缺產生的問題不單單會影響、制約著現代社會的可持續發展,而且直接威脅到了人類的生存環境與未來發展,因而解決水資源短缺帶來的問題成為了人們研究的重要課題。中水回用是實現污水資源化最直接、有效的措施,也是解決城市水資源危機的重要途徑。以下是幾種中水處理流程的的技術分析:binteer.cn/News/jishuziliao1、生物接觸氧化-過濾法反滲透中水回用設備采用生物接觸氧化法與過濾同時處理生活污水或雜排水是《建筑中水設計規范》和《城市污水回用設計規范》推薦的工藝流程,可以獲得良好的水質并滿足中水水質標準的要求。該工藝路線具有成熟可靠的優點,但是需要較長的生化反應時間,而且處理單元和設備較多、運行維護費用較高、占地面
隨著我國經濟的快速發展,原油的消耗量也越來越大,市場對原油的需求始終供不應求。各大油田也都滿負荷的采油中,隨著原油開采量的不斷增加,隨之而來的油田污水成為一個不可回避的環境問題。油田污水主要包括原油脫出水(又名油田采出水)、鉆井污水及站內其它類型的含油污水。它的主要特點有含油,高礦化度,有多種氣體,多種懸浮固體,多種工業細菌等,成分復雜,其顯著特點是腐蝕性強、結垢快。當油田需要注水時,油田污水經處理后回注地層,此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制,防止其對地層產生傷害。由于油田污水種類多,地層差異及鉆井工藝不同等原因,各油田污水處理站不僅水質差異大,而且油田污水的水質變化大,這為油田污水的處理帶來困難,由于大部分油田已經進入開發的中、后期,采出液中的含水量為60~80%,有的油田甚至高達90%。如果這些含油污水未經處理直接排放,將造成嚴重的環境污染,也是水資源的極大浪費。當油田需要注水時,油田污水經過處理后回注地層,此時要對水中的含油、懸浮物
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。 一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。 二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。 三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致
隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發展,越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
反滲透濃水處理技術研究
臭氧技術在水處理中的應用