鋼鐵企業是用水大戶之一,鋼鐵廢水中主要含有SS、油、鹽堿、COD等污染物,具有色度較高、主要污染物濃度變化大、水質不穩定、浮油較多等特點,鋼鐵的污水治理一直是很多企業的難題。今天,北極星環保設備網就通過2個案例來分析一下不同的污水治理方法。 1、鋼鐵廢水主要來源 鋼鐵廢水主要來源于選礦、燒結、焦化、煉鐵、軋鋼等生產過程。 1. 燒結廠廢水其主要污染物為懸浮物,通常采用沉淀-過濾處理工藝,廢水就能回用于生產。 2. 煉鐵廠廢水可分為熱軋廢水及冷軋廢水。熱軋廢水經除油、沉淀、過濾等處理工藝后,廢水可以回用或排放。冷軋廢水成分較復雜,常包括乳化液廢水、含鉻廢水、硫氰酸鈉廢水、酸堿廢水等,需先進行預處理(超濾、還原、氧化、中和)后,再混凝沉淀,實現達標排放或回用。 3. 焦化廠煉焦制氣過程中熄焦廢水和煤氣洗滌廢水,尤其是煤氣洗滌廢水是鋼鐵廢水處理的重點和難點。 焦化廠目前大多采用二級處理流程處理煤氣洗滌廢水,即酚回收后用生化處理低濃度
我是鋼鐵企業員工,我公司新投運的污水處理回用工程,氯根波動造成濃縮倍數不穩定,使循環水加藥,排污等控制無法完成,請專家幫忙解決
鞍山鋼鐵集團公司是中國特大型國有企業,生鐵、鋼、鋼材的綜合能力均在 1000 萬噸以上。1997年其股票在香港和內地同時上市,2006年全國500強中排名第31位,與寶鋼和首鋼同時進入中國鋼鐵行業前三強。作為國內舉足輕重的鋼鐵企業,鞍鋼一直把節能降耗、治理污染作為一項常抓不懈的重點工作,積極承擔起中央骨干企業的社會責任,立志走出科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型工業化道路,快速向資源節約型企業邁進。鞍鋼擁有目前全國最大的工業污水處理廠鞍鋼西部污水處理廠,日處理能力 22 萬噸,每天可回收利用循環水 16.8 萬噸。為實現污水全部得到有效處理的目標,鞍鋼不斷對污水處理設施進行完善。鞍鋼新鋼公司第二發電廠建成有處理廢水量2.4萬m3/d的污水處理及回用工程,處理主要指標是氨氮、COD、BOD與油,主體工藝為BAF(曝氣生物濾池),出水回用于電廠鍋爐冷卻水系統,以節約水資源。要實現這個目標,還是需要先進的技術和創新性的工程設計的。行業內沃格瑞特公司在這方面處于領先地位,其通過全面設計,運用新工藝,改造了原有工藝,在原A/O之后加一級BAF,處理出水達到國
為了實現鋼鐵廠污水零排放設備,保護環境,用戶必須要合理的處理循環水,但是平時使用的物理方法和化學方法都很難達到國家對于零排放的標準,而現如今零排放技術越來越多,今天小編帶大家具體了解下鋼鐵廠污水零排放設備技術優勢有哪些吧。 鋼鐵廠污水零排放設備的特點: 1、靈活的設備,首先是鋼鐵廠污水零排放設備在安裝過程中,有三種選擇作為參考,這可以放在地上,或半埋地下完全埋在地下。如果采用這種埋地方法,它將具有一定的隔熱效果,并且在低噪音的情況下,它將進一步減少噪音和氣味對鄰近居民的不利影響。地面區域也可以作為停車場,美化或其他建設用地,節省建設成本,減少占地。 2、效率高
內容導讀:近年來,我國鋼鐵工業處于高速發展階段,鋼年產量增幅在15%~22%。2007年全國鋼鐵產量達到4.89億噸,比上年增長15.66%。 鋼鐵工業作為高能耗、多排放的行業,在全國節能減排的工作中承擔著重大的責任。我國重點鋼鐵企業2005~2007年的噸鋼耗用新水量分別為8.6m3/t、6.43m3/t、5.31m3/t,表明我國鋼鐵工業用水量已從高速增長逐步轉變為緩慢增長。2007年全國重點鋼鐵企業水重復利用率達到了96%。目前,國外先進鋼鐵企業噸鋼耗用新水量是:日本鹿島
污水處理方面的知識,感覺不錯,供大家參考
鋼鐵工業的廢水主要來源于選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等工藝排水及鋼鐵聯合企業(指燒結、焦化、煉鐵、煉鋼等基本平衡的鋼鐵企業)的排水。其主要污染物來自焦化廢水、高爐煤氣洗滌水、鑄機排水及沖渣水等 新型的快速污水處理設備較之傳統工藝,在鋼鐵行業的優勢尤其明顯,運行費用少,能過連續進行污水處理,可以將污水中的氧化鐵皮和油類物質有效去除,污泥處理也可以不需要一整套的脫水裝置。比其他的工藝流程節省工程施工費用,同時工藝處理效率也能滿足工廠回用水的要求。使二連軋的廢水可循環利用,節約了水資源,減少了環境的污染。 鋼鐵行業的廢水中含油量都比較高,這樣就要求在快速污水設備上加上一個化學除油器,化學除油器是通過投加化學藥劑,經混合反應后使水中的油類、懸浮物等通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來,達到凈化水質的目的。當進水含油小于130mg/L,懸浮物(SS)含量在250mg/L左右時,其出水含油穩定在10mg/L以下,懸浮物含量在40mg/L以下。 該設備投加的藥劑分凝聚劑和油絮凝劑[10]兩種。凝聚劑為具有較強的破
中國的鋼鐵工業歷經60年的發展,特別是改革開放近30年以來,有了巨大進步,取得了舉世矚目的成就:鋼產量增加速度加快,技術水平明顯提高,產品結構不斷調整,成為名副其實的鋼鐵大國。但是,鋼鐵工業也是高能耗、高水耗。高污染的產業,是能源。資源消耗。污染物排放的大戶。目前,鋼鐵行業的能耗占全國總能耗的10%以上,鋼鐵行業水耗占全國工業水耗的9%左右;而且,我國鋼鐵工業的能耗。水耗指標大大高于國外的先進水平。 現代鋼鐵工業的生產過程包括材選、燒結。煉鐵。煉鋼(連鑄)。軋鋼等生產工藝。鋼鐵工業廢水主要來源于生產工藝過程用水。設備與產品冷卻水。煙氣洗滌和場地沖洗等,但70%的廢水還是源于冷卻用水。間接冷卻水在使用過程中僅受熱污染,經冷卻后即可回用;直接冷卻水因與產品物料等直接接觸,含有污染物質,需經處理后方可回用或串級使用。
圖紙簡介: 本圖紙屬于某大型鋼鐵公司工業污水處理站工藝流程圖紙說明。包含工藝流程圖,管道圖例說明。 投稿網友: zhiyuwang 上傳時間: 2014-07-11
生物濾池是一種污水處理技術,利用生物膜中的微生物降解污水中的有機物質,從而達到凈化污水的目的。生物濾池是怎么凈化污水的? 當污水流經濾料時,污水中有機污染物被濾料表面附著生長的生物膜中的微生物吸附、降解,從而得到凈化。當污水流經濾料時,以下幾個凈化過程會發生: 1.物理吸附:污水中的懸浮物和部分溶解性污染物可以通過物理吸附作用被濾料表面和生物膜所捕獲。
是這樣的,排出管有4根,從左到右依次是,廢水管,污水管,廢水管,污水管,相互之間距離都是250MM,廢水排到去中水站的管路,污水排到去處理站的管路,現在的問題是采用500X500的方井連接排出管,那排出管就是穿井,因為距離為250,怎么辦?各位給個辦法!!!
醫院每床位污水量可取300-400L/d,最大可取每床位800L/d。 問:醫院床位是以單位定編為準還是以實際使用量為準(或施工圖中統計為準)~~ 例:某醫院定編70床位,但從建筑施工圖統計有110床位。取70床位還是110床位? 經過查詢,還未找到相關標準,急需指導~~先謝為感
兄弟我在日前碰到一個工程。是一個D200的污水管道,采用壓力輸送,最后進入重力流的污水干管。由于途中要穿越一座高差30米的山,經過計算,在終點污水還有大約15米的水頭,如何消能?原計劃采用減壓閥的,但是減壓閥的話不適于污水,用鋼筋混凝土消能井,但是找不到計算的方法和依據。請問如何解決?
臭氧是通過哪些途徑來凈化污水的
污水提升泵的使用,解決了很多遠離排水立管和排水條件不好等不具備自流排放污水場所的污水排放問題,美寶污水提升泵在得到越來越多的人青睞的同時,如何選擇污水提升泵成為新的一個問題,污水提升泵選型的基本參數是口徑、流量、揚程、功率、電壓、液體等。 根據排放的流量及輸送的揚程大小和高低選擇合適的污水泵。 1.根據使用場合合理的選用污水泵。例如用于輸送高含沙量的污水,則選用耐磨性較好的污水泵;如用于輸送污水或污物時,則要考慮污水泵的通過大顆粒直徑;如輸送耐腐蝕介質時,則要考慮選用耐腐蝕的泵;如含糞便雜質的污水時,則要考慮選用帶切割功能的污水泵。 2.從節能及滿足使用要求的前提下,選用效率較高的污水泵,選擇的污水泵的參數在額定流量0.7-1.2倍范圍內運行。
污水自吸泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。 1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大百分之5—10余量后揚程來選型。 3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據。 4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,
《醫療機構水污染物排放標準》中規定總余氯是0.5mg/L,但是在其注1)中有規定接觸池口總余氯量3~10mg/L。這3~10mg/L的總余氯必須要修一個脫氯池來處理嗎?
污泥是污水處理需要重點處理的物質之一,因為污泥會為其他有害生物的滋生提供場所,還會破壞植物的養分平衡,污染地表和地下水。污泥露天堆放還會發出污泥是介于液體和固體之間的濃稠物,很難通過沉降進行固液分離,污泥處理是對污泥進行減量化、穩定化和無害化處理的過程。常見的污泥處理方法有濃縮、消化、脫水、干燥、焚燒、固化、填埋、堆肥和綜合利用等。污泥濃縮、消化及脫水是目前應用較廣的主要處理方法。污泥濃縮、消化及脫水可有效減少污泥體積、使污泥更加穩定。