砷污染是現代社會最嚴重的環境問題之一。來自工業的砷污染源包括含砷廢水、含砷廢氣、含砷廢渣、含砷尾礦等;其他來源的砷污染源還有含砷殺蟲劑、飼料添加劑、除草劑、防腐劑和半導體生產原料及含砷地下水的灌溉和飲用等。世界上許多國家和地區都飽受砷污染的危害。 由于砷污染的嚴重性,世界各國政府和研究機構都加大了對含砷廢水和高砷飲用水進行除砷的技術研究。目前,已經開發出許多水體砷污染的修復技術(包括物理、化學及生物等多種技術和手段)。由于水環境修復機理和污染物行為的復雜性、多樣性,每種方法都有其適用的條件與范圍。 筆者對目前國內外的主要廢水除砷技術及其新進展進行了綜述。試圖為選擇合適的除砷方法提供參考。 1 含砷廢水修復的物理技術 1.1 強化混凝技術 強化混凝技術是利用具有較大活性表面積的混凝劑的強大吸附作用吸附水體中的砷,然后過濾或用濾膜除砷。混凝技術對砷的去除效果取決于混凝劑水解形成的無定性氫氧化物對砷的吸附能力、礬花對所吸附砷的包埋效果及含砷絮體的沉降性能。混凝劑分為無機和有機兩類。最常見和運用
砷污染是現代社會最嚴重的環境問題之一。來自工業的砷污染源包括含砷廢水、含砷廢氣、含砷廢渣、含砷尾礦等;其他來源的砷污染源還有含砷殺蟲劑、飼料添加劑、除草劑、防腐劑和半導體生產原料及含砷地下水的灌溉和飲用等。世界上許多國家和地區都飽受砷污染的危害。 1 含砷廢水修復的物理技術
在一定的pH條件下,氫氧化鐵還可吸附不沉淀的某些陽離子。
向大家了解一下含砷電鍍污泥的處理方法,在工程中的應用問題.
國內外諸多研究表明,活性污泥ECP(胞外多聚物)能大量吸附溶液中的金屬離子,尤其是重金屬離子,他們與ECP的絡合更為穩定。關于吸附機制,在ECP的復雜成分中吸附重金屬離子的似乎是糖類。Brown和Lester(1979)指出ECP中的中性糖和陰離子多糖有著吸附不同金屬離子的結合點位,不同價態或不同電荷的金屬離子可以在不同的點位與 ECP結合,如中性糖的羥基、陰離子多聚物的羥基都可能是金屬的結合位。表面吸附是指活性污泥微生物的胞外多聚物(甲殼素、殼聚糖等)含有配位基團—OH,—COOH,—NH2,PO43-和—HS等,他們與金屬離子進行沉淀、絡合、離子交換和吸附,其特點是快速、可逆和不需要外加能量,與代謝無關;胞外吸收通過金屬離子和胞內的透膜酶、水解酶相結合而實現,速度較慢需要能量,而且與代謝有關。 此外,Ralinske指出:好氧生物能大量富集各種重金屬離子,這些離子積累于細胞外多聚物中,并在厭氧條件下釋放回液相中。這就有利于我們在二沉池中分離和沉降重金屬離子。 在活性污泥法處理含砷廢水的實驗中,存在許多影響因素,主要影響因素如下: (1)不同
1. 引言 砷是一種毒性極強的非金屬元素,能夠引起多種疾病,如:皮膚癌、肺癌、膀胱癌、臺灣黑腳病、非癌癥性組織損害、胃腸疾病等[1-4]。砷能夠取代營養元素磷的位置而與細胞上的巰基結合,從而使細胞毀損。生物體內磷被砷取代后,ADP與ATP的正常功能遭到破壞,嚴重時引起生物死亡[5]。砷在自然界中有245種化合物,其中砷元素通過自然活動和人類活動主要以AsO43-、AsO33-這兩種陰離子形態進入水體,造成砷污染。砷污染引起的環境事件在包括智利、阿根廷、墨西哥、印度、臺灣、越南、孟加拉、中國等在內的很多國家和地區均有發生[6-12],尤其是孟加拉國,該國由于過量抽取高砷地下水用于生產生活,將近有2800-7700萬居民受到砷污染的嚴重威脅[13]。歐洲、美國、日本等西方國家實行飲用水的最高允許含砷質量濃度10μg/l的標準,美國環境保護協會(EPA)規定: 2006年1月23日,美國所有地區均強制實行飲
人氣少~~我就來頂一頂~~給大家發篇論文共享啦~
感謝論壇朋友的熱心幫助,那個論壇有點不足的地方就是不能修改自己的東西,那個前期有些情況弄錯了,不是鉻是鎘,重新發布一下:版主如果礙眼,就把我原來的帖子刪除了我公司產生的含砷廢水尋求新的處理工藝,要求有更高效的處理效率,產生的廢物更少。 目前的情況: 進水PH小于1,As:600~3000mg/L,此外Cl:40~60 g/L,其余的污染物可以忽略不計。 Cl的來源是工藝過程中還原產品產生的HCl,砷是因為產品就是高純砷,就是在原料砷的基礎上提純。 處理工藝:進水—一級處理(加石灰調整PH至堿性——二級處理(加A藥,是鐵鹽,對方技術保密,估計是FeCl2,再用石灰調節PH至9左右)——纖維球過濾器——排放。 因為我們處理后要再排到總的污水處理廠去,所以如果能去除氯最好,沒有的話,出水要求就是砷和PH達標就行了。現在的問題就是污水處理產生的廢渣屬于危險廢物,處理費用比較高,看有沒有什么更好的污水方法處理,使廢物產生的量更小,還有就是原來污水處理工藝設計的就是處理砷,加石灰和鐵鹽后,最后出水倒是清亮,但是如果取樣,凈置一段
投菌活性污泥法是將具有強活力的細菌投入到曝氣池里去,使曝氣池混合液內的各種細菌處于最佳活性狀態,這樣不僅投入了吸氣池內所缺少的細菌,在流入污水水質不變的條件下,微生物氧化作用顯著,而且,當污水水質改變,環境變異的情況下,微生物仍能適應,保持活性,其氧化代謝過程依然充分,投入菌液后使曝氣池耐沖擊負荷,提高污水處理廠的處理效果,改善了出水水質。 投菌活性污泥法(LLMO)是出之一種新的概念,它是根據在同一環境里,最適宜的細菌能自然繁殖,同樣,污水處理廠曝氣池混合液內的細菌也會自然繁殖到一定數目,自然界無處不可找到細茵,然而,在同一環境里并非可以找到一切細菌這一原則,作為理論指導,從自然界土壤內篩選出污水廠中的有用細菌制成液態的或固態的產品。液態菌液微生物成活率高;固態菌使用前需先用水溶成液態,細菌的成活率較液態菌液低,使用時按一定比例將液態菌液投入曝氣池內或投到需用處,投菌活性污泥法(LLMO)在國外已收到良好的應用效果。 因此,我們可望通過向活性污泥中投加對砷具有高耐受力,對砷具有特殊處理效果的混合菌種,達到對砷的高效處理,凈化工業含砷廢水。
我現在面臨一個含氰廢水的處理工程,希望大家能幫我一下,采用什么辦法來進行破氰處理,把水中的氰處理掉,要求去除率在96%以上。謝謝!水量:20方/小時,氰含量:50~100mg/L。
這些天接觸了苯胺廢水,做了大量的試驗可是還不成功,向大家求助啦! 水質是這樣的:色度不高于20倍,pH值5~6,COD4000mg/l,BOD沒有測,SS約40mg/l,總氮沒測,硫化物約40mg/l,氯離子含量200mg/l,鹽含量約2%,水質澄清透明,濁度較低不高于10NTU。 經過我們處理后COD降低到約900mg/l,采用完全是物化的方法,沒有采用氧化方法。 曾經試著采用生化處理,投入活性污泥并混合均勻,靜置約2h,污泥大部分變成乳白色,只有沉淀到底部約2/5的污泥變成黑色,并有部分污泥上浮,上浮的污泥也程乳白色(整個過程沒有曝氣);將部分上清液分離后進行曝氣,約6小時后污泥變成灰白色。 現在不知該怎么下手了,向各位同行求助,希望大家能幫忙。小女子拜謝了!
塑膠廠廢水,含甲醛4萬mg/l,揮發性酚也挺高的,COD在2w左右,水量2t/d,請問有什么好的方法把COD降下來嗎?哪怕只是到幾千也好!
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:[email protected]~~
我公司產生的含砷廢水尋求新的處理工藝,要求有更高效的處理效率,產生的廢物更少。 目前的情況: 進水PH小于1,As:600~3000mg/L,此外Cl:40~60 g/L,其余的污染物可以忽略不計。 Cl的來源是工藝過程中還原產品產生的HCl,砷是因為產品就是高純砷,就是在原料砷的基礎上提純。 處理工藝:進水—一級處理(加石灰調整PH至堿性——二級處理(加A藥,是鐵鹽,對方技術保密,估計是FeCl2,再用石灰調節PH至9左右)——纖維球過濾器——排放。 因為我們處理后要再排到總的污水處理廠去,所以如果能去除氯最好,沒有的話,出水要求就是砷和PH達標就行了。現在的問題就是污水處理產生的廢渣屬于危險廢物,處理費用比較高,看有沒有什么更好的方法處理。 另外公司準備搞高純鉻項目,前期要了解一下高濃度含鉻廢水的處理方法。 望各位幫個忙,老總分配的任務哈 有意者聯系QQ:15858898 附加信息:處理廢水
現有含有明顯可見的懸濁物的煤礦廢水,期中煤粉顆粒在2毫米到1微米之間。有人提出使用陶瓷膜進行濃縮過濾,提出干凈的水,余液加絮凝劑后進行壓縮。可行嗎?水量為20噸/小時。要求提取的干凈水量達到10噸/小時。請大俠們指教。
鎳是一種常用的表面處理技術,通常用于氧化設備的著色和密封。現在面臨環境壓力,廢水預處理后需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品。筆者個人認為,除了無鎳產品的高價格外,產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據每個工廠的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預處理不易達標:因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡合劑,表面活性劑,穩定劑,增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡合劑是有機酸,例如檸檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡合劑被破壞后,才能獲得良好的化學沉淀效果。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子,因此添加的絡合劑類型不同,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,化學鍍鎳廢水主要通過化學沉淀處理。如果調節pH值,則使用石灰作為沉淀劑來延長處理含鎳廢水的反應時間,但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹脂法,電滲析法,膜分離法和溶劑萃取法。由于含
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過電化學反應將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,該過程中產生的廢液成分較為簡單,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時只需按量添加即可,處理效果可達到0.05mg/L以下。 2.化學鍍鎳廢水 化學鍍鎳工藝是指不經過通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應,實現欲鍍金屬轉移至鍍件表面的過程, 該類廢水較為復雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,還包括維持化學反應平衡的絡合劑及緩沖劑,其中,絡合劑的強效絡合作用會阻礙鎳離子與其他物質發生反應,這樣的情況下需使用螯合性更強的HMC-M2與絡合劑爭奪鎳離子實現物化沉淀從而去除。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類廢水也較為復雜,為使鎳鋅離子穩定存在,鋅鎳
不知有哪位仁兄做過此類的廢水處理工程,小弟急需了解此類廢水的特點設計過程中所采用工藝和注意事項最好能做成循環回用水不知一般投資要多少
電鍍廢水水質:總氰:80mg/l,鎳、 銅、六價鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,出水總氰和銅無法達到國家一級排放標準。
一涂裝前處理廢水,使用脫脂劑(主要成分:碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸三鈉、水玻璃),出光劑(主要成分:硝酸)和成膜劑(主要成分:鋯鹽)作為工件前處理藥劑。廢水成酸性,含有石油類,沒有原水檢測數據,環評資料提供的水質參數為:PH<5,COD:150mg/l,SS:500mg/l,石油類:14mg/l,我覺得這水質參數可能和實際出入挺大的。現擬采用:廢水——調節池——中和反應——沉淀——氣浮——砂濾進行處理,能達一級排放標準嗎? 各位大蝦請指點指點!