大家好!我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢?麻煩各相關的單位給各報價,麻煩了。
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍,大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
最近接觸到一五金廠,其生產工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質:PH=2-3,有時會至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現在系統混凝時上清液交渾濁,有些乳白色;現在加藥系統是否需要調整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池,沉淀池,絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池??
本人最近做了一個酸洗磷化廢水工藝簡介:生產過程中所產生的生產污水先經過調節池處理后,經過提升泵流入反應池,在反應池中加石灰水(Ca(OH)2),以調節PH值在9.5~10.5,接著水進入混凝反應池,在混凝中加入助凝劑,使廢水中的污染物在合適的酸堿環境下以較大的顆粒狀態存在,并具有良好的沉降性能。通過斜管沉淀池對廢水進行有效的固液分離,經沉淀池處理后的廢水進入中和池調節PH值到6~9后排入砂濾池進行深度處理后達標排放。沉淀池的污泥由污泥管道壓入污泥濃縮池,經壓濾機壓榨后定期清運。PH值調節采用石灰水和H2SO4,混凝劑采用聚丙烯酰胺(PAM)。現在想要將處理后的廢水進行回用,不知道有沒有這方面的工程實例?酸洗磷化廢水有沒有一個標準,尤其是對SO42-、Cl-等。
我想請教網上懂行的師傅,鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗下來的廢水,怎樣用化學處理能夠達標,并且怎樣使污泥容易壓濾出泥并.謝謝答復.
我廠鋼材鹽酸酸洗和磷化沖洗下來的廢水,混合在匯集池,再抽到反應塔內后,加石灰乳中和PH10以上,再用泵抽加PAM(聚丙稀酰胺),經攪拌后沉淀,污泥用框板壓濾機壓濾,結果壓濾出的污泥不是泥并而是呈墨綠色的稀泥還有一種很難聞的氣味,很難壓濾,我想不知為何?請懂行的朋友們指點。萬分感謝。
流量只有150kg/d的廢水,但濃度高達40000mg/l-30000mg/l左右。老板要用三級活性炭吸附,可行嗎?
水質情況:水量322.8t/d PH=7-8 溫度:25-30℃ 總氨氮21.87g/l 氯化氨54.4g/l 碳酸氫氨37.2g/l小弟請教各位專家了,如有知道處理的方法請告訴小弟,我在這里謝謝了!
現有一處含硫大于500毫克的廢水,通過加入硫酸亞鐵和絮凝劑后,處理效果也不是很理想,請問還有什么更好的方法沒有??出了用沉淀去除硫外,還有沒有其它什么好的方法??謝謝
我有個工藝不能確定,請大家來幫幫忙水質如下:2.廢水水質: 單位:mg/l項目 Sn As Sb Cu Zn原水 3.16 32.6 0.16 40.9 423項目 Ca2+ mg2+ CL- SO42- PH原水 5111 145 14300 12700 5.0
本人接觸一個鋼絲的酸洗生產廢水,鋼絲清洗過程只使用清水,鹽酸以及硫酸,而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,在液堿反應中和池內采用曝氣攪拌,攪拌中出現大量泡沫,目前找不出起泡沫的原因,請問版內高手分析一下。謝謝
水量很小,每天5噸左右。只是清洗廢水,含礦物油,沒其他生化指標。。怎么處理啊?如果生化的話是不是要投加很多營養鹽啊?求助
求教各位師傅,磷化廢水成分含有較多 Zn2+(5-10mg/L),含無機磷約5—20mg/L,含有較少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝,但同時為了除去這些金屬離子,用氫氧化鈣調PH在11.5左右,PH是不是高了??多少合適呢???很浪費石灰……再加PAM凝聚,得到黃色蠻好的礬花,然后直接流入豎流沉淀池,礬花沉淀,上清液呈淡綠色((正常吧?但有時很綠,為什么啊????但極少時候會見到上清液發白,渾濁點,這有什么原因呢????)) 麻煩師傅們了……謝謝
大家好。剛從事水處理這行,碰到各種難題,眼前我污水站所處理的電泳含油廢水出現了油去除率極低的現象,采用的工藝是普遍的絮凝+氣浮。出水含油量較大,出水不算渾濁和平常差不多,氣浮也沒什么異常,我在考慮是否需要更改用藥類型。望有能之士幫我解答,助我盡早擺脫困境。。謝謝謝謝
各位朋友,你們好,小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目,其中酸性廢水18t/h,廢硫酸液10t/2d,廢鹽酸液10t/7d,其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后,加入次氯酸納氧化,同時加入PAM,通過兩級反應后沉淀,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經過加片堿,PAM,次氯酸鈉,通過兩級反應后沉淀濃縮,廢鹽酸液不稀釋,直接加片堿,PAM以及次氯酸納兩級反應后經過污泥濃縮后排放,我的問題就在于,原方案中設計在廢水收集池中設計了曝氣攪拌,廢水中和反應也設置了曝氣攪拌,廢酸收集池設置了曝氣攪拌,廢酸反應池采用機械攪拌。其中廢水池,廢酸池以及反應池的設計水位均為3.50m,而原方案設計了一臺風機給三個池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現高低變化,因此我擔心會出現廢水反應池沒有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應池為0.78m3/min,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個,一個是將大風機更換兩臺小風機,將收集池和反應池分別供氣,但這樣由于場地所限,風機房沒有位置擺放,二是將反應改為機械攪拌,但是根據原理來說,通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利
本人現在在設計一個酸洗廢水的項目,該項目中主要是洗鋼板產生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,主要采用中和沉淀的工藝。現在有以下幾個問題請教版內的高手,希望能夠給以指點:1、其中酸性廢水pH為1以下,廢硫酸,廢鹽酸濃度小于10%,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池,而廢硫酸進入收集池后會利用四倍的清水稀釋,請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,本人初步決定采用三布五油環氧樹脂防腐和五布七油(廢酸池),這樣的防腐可以嗎?不知道各位有沒有什么好的建議?2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環氧樹脂防腐,應該可以了吧?利用在反應中和收集池中,采用出穿孔管曝氣攪拌,同事說穿孔管的固定支架在強酸性條件下,固定的螺栓會被腐蝕掉,不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法?3、在廢酸,酸性廢水的中和池,業主要求設置活動擋板,來防止水短流,業主對擋板材料沒有要求,只要使用壽命在半年到一年就可以了,我想采用環氧煤瀝青防腐后木板來做,不知道可不可行,采用塑料板成本會比較高,希望各位高手能給個好的建議。以上三個問題,希望各位高手和行家能夠提供好