洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5~1mm,細煤泥顆粒0~0.5mm),礦物質,粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負的特點,因此,煤泥水不僅具有懸濁液的性質,還往往帶有膠體的性質;細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小,不易靜沉,這些性質決定了該類廢水污染重、處理難度大。 過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理,澄清水循環使用或外排。由于洗煤廢水中的細煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉,煤泥顆粒在循環過程中不斷細化,造成循環水SS濃度提高,影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進行稀釋,從而造成洗水不平衡,無法實現清洗水的閉路循環,既造成環境污染又導致煤泥流失、資源浪費。結團凝聚機理及原水水質 結團絮凝作為一種新型水處理技術,主要是通過提高絮凝體的密度實現固液的高速分離。結團凝聚工藝是以絮凝動力學為原理的一種水處理技術,此工藝通過控制物理化學條件、動力平衡
洗煤廢水的資源化再利用
哪種聚丙烯酰胺可處理洗煤廢水?煤廠對煤泥水的處理一般情況下采用"旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀池)"處理工藝。一般情況下都是采購機高分子絮凝劑聚丙烯酰胺高分子絮凝劑與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用,中和了煤泥表面的電性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百萬之間,不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺可以分為陰離子型聚丙烯酰胺,陽離子聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三種類型。在使用聚丙烯酰胺進行水處理的時候,要保證類型與煤泥水的pH值相吻合,陰離子聚丙烯酰胺的適于偏堿性煤泥水,陽離子聚丙烯酰胺的適于偏酸性煤泥水,陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用,煤泥水絮凝沉淀效果更好。
洗煤廠項目,洗煤出水Ph為8左右(大部分資料也是這個數據),投加PAM,起泡劑處理,處理水循環使用,出現PH值不斷降低的問題,現廠區里人工投加石灰(應急的方法),效果不好。 分析PH值降低的可能有兩個:1.原煤中含硫量較大;2.混凝劑導致。具體原因還在研究。 現準備在調節和混凝之間加一中和池,采用石灰投加裝置,PH測定儀控制石灰投加量,應該能較好的控制PH值。 問題是,混凝對PH有要求(4-6.5),有資料說石灰投加在混凝后效果較好,現在比較為難,而且該項目Ph值降低是緩慢累積的,不知道加石灰投加裝置和中和池是否經濟合理? 望高手解答!謝謝!
根據洗煤廢水各種指標不同,也有使用非離子聚丙烯酰胺或者非離子聚丙烯酰胺。洗煤廢水在混凝反應池階段,需要先加入完全溶解的聚合氯化鋁溶液,然后在加入溶解好的聚丙烯酰胺溶液。二者投加的相差時間要根據實驗情況決定。之后,洗煤廢水會迅速的產生絮凝反應,將顆粒吸附到一起后沉淀下去。在污水處理中,任何水質的變化都會有外在因素影響。 處理洗煤廠廢水就選永坤聚丙烯酰胺 由于聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定數量的極性基團,能通過吸附水中懸浮的固體粒子,使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以使用的具體聚丙烯酰胺型號都要根據小試實驗選型來確定。不論是工業廢水,還是生活污水,在污水處理過之后的階段會得到大量污泥,而污泥如不脫水處理直接填埋或焚燒或晾干,會滋生惡臭和細菌病毒,嚴重危害自然環境,所以污泥處理同樣不可忽視。而聚丙烯酰胺的選擇關系到污泥脫水的效率,不同的污水所產生的污泥,它們的性質、成分和固含量是不同的。
在工業廢水處理行業中,聚丙烯酰胺是一種性質作用較廣泛的水處理產品之一,相對價格也高。大家都知道普遍PAM被用于水處理的離子型號為陰離子與陽離子,因為高分子聚合物具有絮凝沉淀的作用,是廢水處理的一大用處。 洗煤廢水處理使用聚丙烯酰胺,洗煤廠廢水的產量比較大,廢水水質中含有大量的懸浮物、煤泥及泥沙,常見的煤泥廢水中含懸浮物可達5000mg/L或以上。據了解煤場的煤炭中自身含有疏水性,因此廢水中的懸浮物在水中比較穩定,長時間都不會沉降,所以選擇使用聚丙烯酰胺絮凝劑。 由于聚丙烯酰胺的離子度為20-75%,煤泥水選用的離子度是隨著透光率而提高的,一般離子度在30%左右可達到最佳值,再隨著離子度的提高而降低。洗煤廢水處理使用聚丙主要是達到一個絮凝沉降的作用,除此之外能夠還具有離子吸附架橋作用及電性中和作用等。煤泥水處理用聚丙的離子度最好是控制在30%左右,這時的絮凝效果是最理想的。 工業廢水處理行業中,很多都是選用聚丙烯酰胺作為水處理絮凝劑,雖然它的價格比較高,但用量較少,效果效率高,反之還可以降低企業廢水處理的成本費用。
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環評報告說的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時考慮了)。 水質情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質,可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來,尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中,從而促進固液分離。然后送到濃縮機中,清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產出了洗煤專用絮凝劑,對不同的煤礦有了更好的效果,也大大減少了投藥的用量。 洗煤用聚丙烯酰胺屬于陰離子型,又叫洗煤專用劑。分子量從800萬到1800萬。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產,使生產高效經濟運行,必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。 洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產,使生產高效經濟運行,必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明,聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾
洗煤廠洗煤的主要目的是為了提高原煤質量、降低灰分、去除里面的雜質等目的,是根據煤的原始成分含量洗出不同標號的煤的過程,因為煤的比重比水要小,可以利用水的浮力,把煤和煤矸石分開,這個過程叫洗煤。洗煤工程中會產生大量廢水,在這種廢水中,有大量的煤粉存在,如不合理處置,會造成資源浪費和環境污染。 聚丙烯酰胺處理洗煤廢水效果非常好,并且成本低廉。它是洗煤廢水處理中不可缺少的水處理藥劑。洗煤過程中會用到很多種藥劑,如起泡劑、浮選劑、消泡劑、絮凝劑等,具體使用藥劑有硫酸鋁、硫酸鐵作為凝聚劑使用,聚合氯化鋁在選煤廠一般用作凝聚劑和助濾劑使用,當煤泥水泥化嚴重時,只使用絮凝劑效果會比較差,因此需要先加入凝聚劑打破膠體,然后再使用聚丙烯酰胺絮凝劑。洗煤廠處理廢水一般使用的是非離子聚丙烯酰胺,分子量在800-1800萬左右。
井水主要來源由伴隨礦井開采而產生的地表滲透水、巖石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水、以及井下生產中防塵、灌漿、充填和洗煤廠污水。
洗煤廢水及聚丙烯酰胺(混凝劑、絮凝劑、沉淀劑)在其中的應用,洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,水質穩定,靜置數月也不會自然沉降,假如不進行任何處理直接排入外環境,將對地表水、地下水及地貌環境造成嚴重的污染。洗煤水中的物質組分比較復雜,且在不同的礦區,由于不同的煤型和洗煤的方法不同,洗煤廢水的組分也不同,采取適當的措施對洗煤廢水進行凈化后排放顯得尤為重要。 洗煤廢水按照其是否預濃縮,分為三種處理方法:A.預濃縮煤泥水處理流程;B.無預濃縮煤泥水處理流程;C部分預濃縮煤泥水處理流程。本文介紹凈水劑在洗煤廢水中的應用。 我國用于煤泥水處理的凈水劑可分為兩大類:一是無機鹽類混凝劑,二是有機高分子絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的作用機理是無機鹽在水中解離成離子,與煤泥微粒或膠體接觸作用,中和了煤泥表面的電性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。有機高分子絮凝劑的絮凝機理是:長分子鏈在煤泥微粒之間架橋,把若干個顆粒連接起來,凝聚成團沉淀下去。實際應用中常將混凝劑與絮凝劑聯合使用,絮凝沉淀效果更好。 有機絮凝劑最常用的是聚丙烯酰胺(PAM)
零價鐵處理廢水
kx樂邦東寧/佳木斯聚合氯化鋁處理洗煤廢水 樂邦在洗煤廠的應用已經非常廣泛了,主要集中的特點是,其處理水的能力強,速率快,出水水質可達到排放標準,同時由于其低廉的價格(相較于大型水處理設備而言)逐漸的普及到了許多的洗煤廠中,從與我們合作的客戶來看,多數的洗煤水中的煤灰物質經過沉淀可回收,同時在有些輕度污染的水當中,聚合氯化鋁可以實現水的循環再使用,由此洗煤水用聚合氯化鋁對于洗煤水的處理能力可大大緩解當地工業廢水排放造成的環境壓力。 聚合氯化鋁投量的多少影響到洗煤廢水的處理效果。隨投量增加,煤泥結團體有效密度e降低,這是由于PAC投量增加,煤泥顆粒的凝聚力增加,易生成高倍粒子,這樣的粒子空隙率
請教有誰做過此類的廢水處理工程。產品是藥用膠囊。主要成分為明膠和色度,各種顏色都有:蘭、紅、黑、黃等。請教有經驗的老兄!我是青島的,小靈通:0532-8633672。謝謝致電:)對了,本人姓鞠。qq84881870,歡迎加我啊,不過請注明水處理。
我是才工作不久的設計員,在一個項目中我試著作了一個方案請各位指正。麻類蒸煮廢水COD12000;BOD3000-4000;色度很重;PH10-12。我的工藝是:中和+營養鹽+調節池+混凝沉淀+UASB(兩級負荷為5和3.5)+一般活性污泥法+沉淀池。另由于該工程在北方且冬季春季不生產,問菌種在冬季如何保存?是否有更好、適合的辦法?水量為100噸/天。還希望各位高手不嗇賜教!謝謝!
請教各位高人,我現在從事的就是關于這方面的處理工作,但是處理效果很不理想,我想問問各位有沒有關于這方面的處理經驗?謝謝!謝謝!謝謝!
是這樣的,排出管有4根,從左到右依次是,廢水管,污水管,廢水管,污水管,相互之間距離都是250MM,廢水排到去中水站的管路,污水排到去處理站的管路,現在的問題是采用500X500的方井連接排出管,那排出管就是穿井,因為距離為250,怎么辦?各位給個辦法!!!
我馬上要做一個宰雞和熟食加工混合廢水,水量是5000m3/d,水質COD=4000mg/L,BOD=2400mg/,SS=1000mg/L,用什么工藝處理比較好? 厭氧??? A20 ????水解酸化+SBR ??? 水解酸化+接觸氧化法????