印刷廠油墨廢水處理出水氣味比較大,有什么方法處理?水量5M^3/D,工藝:氣浮+厭氧+好氧.氣味刺激性很強,應該是有機類的溶劑.
印刷包裝行業的油墨廢水由于水質復雜,可生化性差,對水體環境和人體危害極其嚴重,處理技術一直以來是一個難以解決的難題。 我公司佛山威力清環保科技有限公司針對紙箱行業、包裝印刷行業及其他等工業領域產生油墨廢水處理而自主研發生產的一套設備。該設備是一套生化和物化相結合的高效廢水處理裝置,本設備的關鍵技術將生化處理設施和物化處理設施合理結合成一套結構,使設備結構更合理。根據不同的廢水處理量及處理要求,結構和工藝可作適應性調整,使裝置能廣泛應用于油墨行業、包裝印刷行業及其他產生油墨廢水等工業領域。一、產品特點1、適用于高濃度工業廢水處理,特別針對紙箱油墨廢水設計,補充了印染行業及油墨行業中高濃度廢水一體化設備的空白,滿足少水量、高濃度廢水的處理要求;2、工藝成熟、穩定、可靠,出水效果好,水質可達廠方中水回用標準,使污水達到可再利用的設想,綠色環保;3、高效的獨特的接觸氧化工藝,極大的提高了去除率,能夠達到同類設備達不到的效果;4、自動化程度高,節省勞動力成本,設備操作簡易,不需要專業人員運行,不存在人
水性油墨由于安全環保,幾乎沒有VOCs排放,等特點,現在應用的范圍越來越多,特別是一些和人體皮膚接觸的物品,如書籍、雜志、瓦楞紙等印刷品,在酒,煙,藥、化妝品、兒童玩具 的包裝印刷,還有牛奶和飲料這樣的食品級包裝應刷中也是廣泛應用。水性油墨在生產和印刷中,由于設備清洗等原因,也不可避免的產生一些廢水。這些廢水由于含有少量的化學助劑,如果直接排放,將對環境產生污染,如何讓水性油墨的使用更加環保,就需要對這些廢水做一些處理。
水量800m3/d,工藝:格柵+調節池+水解酸化池+接觸氧化池+沉淀池+清水池
小弟做了一個工程,是油墨廢水,絮凝+AO法,現在調試了2個多月,出水cod還在150,能否添加什么藥劑使其達一級標準呢?油墨主要是水性油墨,塑料油墨,還有丙烯酸生產的廢水,松香的噴淋廢水等.
小弟最近在調試一個油墨淀粉廢水。甲方主要是印刷油墨廢水外加淀粉廢水。接手在半個月前,聽說工程已經調試了大半年。到手發現懸浮物實在太多,水質一般在加入PAC,PAM后目測50%——80%的懸浮物,主要是淀粉混合其他懸浮物,初沉池的污泥泵已經被污泥淹沒,而且淀粉沉積物很緊實,基本廢了,用棒子攪不動,估計要人工清淤。氣浮效果也不理想,由于懸浮物實在太多,基本上進入厭氧池的懸浮物會因為氣浮只能出去部分,(厭氧池也產生大量污泥)而導致厭氧池中混雜氣泡的污泥上浮,目前已停止開曝氣,直接將厭氧池做沉淀池對待,國慶后取上清液培養,COD在1000mg/L左右。 但時間不很充裕,而且油墨廢水可生化性不好,特別是在沒有經過厭氧池的情況下。工程還有一個月驗收,請教各位大大可否將好氧池快速培養起來的方法。
想試驗一下芬頓反應,能不能處理水性油墨廢水,但是測量結果不降反升試驗條件,是PH值用稀硫酸調節到3,先添加硫酸亞鐵溶液,后添加雙氧水摩爾比例為1:5,1:10,1:1,反應時間30min左右,都做了嘗試,都看不到效果,進水3000出水還是3000,投加量也實驗了各種計量。第一次使用芬頓反應,不知道是不是產生了反應,有看到說芬頓反應使比較劇烈的。。。。但是我看不到任何反應,所以不知道是不是我操作出了問題。。。實驗廢水,是用:印染廠水性油墨+可溶性樹脂溶液(乙醇+乙醇胺+水溶性丙烯酸樹脂),是短時間處理不了,還是什么其他原因嗎?
水性油墨廢水因其化學成分復雜、COD值高、色度高、難以生物降解等特點,對水環境造成嚴重威脅。廢水中混入大量油墨怎么處理? 預處理手段主要包括化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等。化學混凝是通過添加混凝劑使廢水中的懸浮物和膠體顆粒凝聚成絮體,便于后續處理;電解則是利用電解原理使廢水中的污染物發生氧化還原反應,降低COD和色度;混凝氣浮則是在混凝的基礎上,利用氣泡將絮體帶到水面,便于
水性油墨由于安全環保,幾乎沒有VOCs排放等特點,現在應用的范圍越來越廣。但水性油墨在生產和印刷中,由于設備清洗等原因,不可避免地產生一些廢水。 水性油墨生產廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、高難度工業廢水,它一旦進入水體,會對水環境造成極大的污染,嚴重威脅人類的生產生活
印染行業是紡織業的重要組成部分。在印染過程中會產生大量含有紙漿、添加助劑和染料的污水,而印刷后還會產生清洗廢水。這些污染物的濃度都相對較高。如果直排會對水體及其周圍環境造成污染。因此,有必要對這種污水進行預處理并在達到標準后排放。
項目處理工藝為:調節池→混凝沉淀池→兩級好氧池→砂濾罐→超濾→RO→出水。 水性油墨由于安全環保,幾乎沒有VOCs排放等特點,現在應用的范圍越來越廣。但水性油墨在生產和印刷
印刷行業的洗板廢水應該什么工藝?,求各位提點一二。
采用物理化學生物法處理印刷油墨廢水處理技術 油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑,具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。常用的酞菁顏料種類較多,色澤鮮艷,著色力強,牢度好,廣泛應用于涂料、油墨等。在印刷生產過程中,會產生高色度的油墨廢水,廢水間歇性排放,水質水量隨時間變化較大,給廢水工程設計、運行管理增加困難。高濃度墨水廢水處理起來更加困難,是一直困擾著油墨生產廠家的問題。 印刷油墨廢水處理方法很多,有眾多的物理化學處理法、生物法等。 1、活性污泥是以好氧微生物為主體所形成的絮絨狀顆粒,混雜著污水中的有機性和無機性懸浮物質及膠體物質,并在其表面上附聚著種種不同的原生動物等,也稱為“菌膠團”或“生物絮凝體”。 2、微生物是一類形體微小、結構簡單、必須借助顯微鏡才能看清它們面目的生物。它既包括細菌、放線菌、立克次氏體、支原體、衣原體、藍細菌
包裝印刷行業-印刷油墨廢氣處理方案
印染行業是紡織業的重要組成部分。在印染過程中會產生大量含有紙漿、添加助劑和染料的污水,而印刷后還會產生清洗廢水。這些污染物的濃度都相對較高。如果直排會對水體及其周圍環境造成污染。因此,有必要對這種污水進行預處理并在達到標準后排放。
印刷廠油墨廢氣如何處理?合肥杰通環境告訴您。 普通書刊、包裝印刷油墨是不會產生廢氣的,如果聞到刺激性氣味,很有可能是絲網印刷或塑料印刷,它們使用溶劑油墨,你們用水性油墨或UV油墨就可以解決了。 水墨的氨殘留是一個很棘手的問題.我在實際生產中遇到過這樣的問題:首先,氨氣殘留與水墨配方有很大的關系。有些廠家的配方中,氨氣殘留會很少,而氨氣殘留則很頭疼,在水墨配方中少量添加氨氣,依靠氨氣中和使丙烯酸樹脂水溶性好,印刷后,氨氣揮發使印膜有一定的耐水性。不同廠家所選用的氨氣殘留要求雖然不同,但氨氣含量和脫氨效率卻不一定相同.有些廠家技術能力強,使用乳液型配方,根本不是用氨氣;其次,干燥系統很重要,干燥系統的加熱能力、送風能力、抽風能力(有的印刷廠甚至完全沒有抽風系統,對氨氣殘留要求高的情況,只能根據印刷速度來考慮),只有提高干燥效率才能達到非常好的效果。
發張印刷廢水處理流程圖,希望對大家有用
一個小型印染工廠,在清洗設備時會產生COD高達10萬的水性油墨廢水。我取了點水樣進行絮凝,結果廢水全部成了固體糊糊。請問這種廢水應該怎樣處理啊?謝謝!