在我國水污染處理工作中,含油污水的處理工作是一項有很大難度的工作,下面為大家介紹含油污水處理設備的一些相關知識。
隨著我國社會水平的提高,第三產業得到了快速的發展,在豐富人民物質文化生活方面、繁榮城鄉經濟方面具有十分重要的作用。然而,隨著城市餐飲業的發展,廚房所產生的含油污水對環境產生了嚴重的污染。 油脂在水中的存在形態 餐飲業的含油污水與含烴類石油污水不同,由于在生產的過程中發生劇烈的攪拌、混合、高溫處理等現象,使油脂在污水中的存在形態和成分都較為多樣化。隨著我國各地飯店經營種類和飲食習慣的差異性,產生的含油污水組成成分也不一致,通常餐飲業的含油污水中油脂存在形態為油-固體物、溶解油、乳化油、分散油、上浮油等。 (一)油-固體物 在餐飲業含油污水中,油-固體物占2%~6.5%。主要由水體中油珠粘附在固體懸浮物質表面所形成的物質。 (二)溶解油 在餐飲業含油污水中,溶解油占0.5%~1.5%。主要以分子形式或者是化學方式分散在水體中,水和油分形成均相體系,具有一定的穩定性,無法使用一般方法進行消除。 (三)乳化油 在餐飲業含油污水中,乳化油占3%~5%。主要為粒徑低于1μm的極細微油
隨著我國經濟的快速發展,原油的消耗量也越來越大,市場對原油的需求始終供不應求。各大油田也都滿負荷的采油中,隨著原油開采量的不斷增加,隨之而來的油田污水成為一個不可回避的環境問題。油田污水主要包括原油脫出水(又名油田采出水)、鉆井污水及站內其它類型的含油污水。它的主要特點有含油,高礦化度,有多種氣體,多種懸浮固體,多種工業細菌等,成分復雜,其顯著特點是腐蝕性強、結垢快。當油田需要注水時,油田污水經處理后回注地層,此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制,防止其對地層產生傷害。由于油田污水種類多,地層差異及鉆井工藝不同等原因,各油田污水處理站不僅水質差異大,而且油田污水的水質變化大,這為油田污水的處理帶來困難,由于大部分油田已經進入開發的中、后期,采出液中的含水量為60~80%,有的油田甚至高達90%。如果這些含油污水未經處理直接排放,將造成嚴重的環境污染,也是水資源的極大浪費。當油田需要注水時,油田污水經過處理后回注地層,此時要對水中的含油、懸浮物
油田撬裝式污水處理設備是宣宇環保同國內知名大學聯合研制開發了油田壓裂污水處理裝置,該裝置功能齊全,集加藥、反應、析出、固液分離、污泥濃縮等工序于一體,分離出少量污泥用污泥濃縮機濃縮。單臺機組安裝方便、運行操作簡單、運行費用低。 壓裂返排液處理系統是一種利用快速絮凝沉淀與快速分離技術,在污水處理絮凝階段投入高密度的不溶解介質精鐵粉,利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體生長,含有介質的絮體進入磁分離主機進行分離,達到清液分離,含有介質的絮體進入污泥箱。 宣宇環保返排液處理系統的特點 ●系統不需反沖洗●系統采用PLC智能控
隨著能源的不斷消耗,石油的開采量不斷增加
廠家來我單位交流,我們問他們要的,還是不錯的!!
1污水系統現狀截至2012年底,薩中開發區污水系統建成各類污水站52座,其中普通含油污水站17座,深度污水站23座,聚合物含油污水站10座,三元污水試驗站1座,地面污水處理站1座。按照原設計規模統計,污水總處理能力72.4×104m3/d,負荷率80.43%,深度水處理能力為48.1×104m3/d,負荷率69.11%。各系統基本狀況見表1。污水處理系統面臨的形勢主要包括:①水質日趨復雜,污水系統處理能力下降;②深度水需求量增大,污水系統面臨深度水水源不足問題;③污水系統負荷率偏高,給污水站停產改造帶來困難,導致惡性循環。2系統能力核實及適應性分析2.1已建污水站能力核實采油一廠有水驅污水處理站10座,其中采用兩級重力沉降+一級壓力核桃殼過濾工藝4座,采用一級氣浮選+一級壓力核桃殼過濾工藝6座。(1)兩級沉降+一級核桃殼過濾
目前現狀生物接觸氧化池進水COD160,出水120,BAF出水80,請問進水如此低的COD,如何培養細菌,達到生物接觸氧化池出水100,BAF出水達到60以下。謝謝。
最近有一個煉化企業含油污水處理項目,出水要進行回用,達到循環水水質標準,請探討下工藝:主體工藝:隔油+調節罐+一、二級氣浮+二級生化處理+二沉池+出水池。回用工藝:出水-臭氧處理-BAF-氣浮池-出水監測池-回用。各位還有什么好工藝,請仔細探討。
電脫鹽污水產生的原因 隨著國家各大油田相繼開發以及進口原油的增多,各煉化廠原油來源多元化,成分復雜 同時隨著原油開采的深入,原油品質有所下降,重質化、劣質化原油增多; 各大煉化廠為了提高效益,增加原油利用率,通常將回收重污油經初步處理后摻回到原油中進行混煉,進一步加劇原油乳化;設備運行時間長,有時甚至超負荷運行,維護、操作等不到位等,以上原因導致電脫鹽裝置破乳效果不佳,電脫鹽罐油水界位不穩定,出水含油嚴重超標,即給下游污水處理廠帶來巨大的沖擊又導致大量優質原油浪費,如不加以處理,不符合當前節能環保和綠色經濟的要求,給企業造成環境和名譽造成損失。
通常情況下在我們處理含有污水的過程中,其工藝流程為先對含油污水進行第一次的油水分離,之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來,此時我們應定量的投加PAM和PAC,保證絮化反應和混凝反應的充分發生,這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現,同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
含油污水處理工藝及關鍵技術
如題
油田污水處理設備技術水平近年來發展很快,針對油田污水處理、回注的不同工藝要求,研制開發油田采油污水處理裝置,對油田的開發生產有十分重要的意義。按照“安全可靠,經濟高效,節能降耗”的原則,今后的發展趨勢是: 1 生物治理國外已用于清除石油烴類污染,治理費用低、效果好。國內各油田可以考慮將厭氧一好氧、高級氧化一好氧聯合使用并著力于高效降解菌的篩選與培養。 2 新藥劑的研發[8]為處理乳化含油廢水、稠油廢水提供了條件,性能優異的破乳劑的開發也已成為水處理藥劑研究的一個方向。生物破乳劑、生物絮凝劑、低污染或無污染的水質處理劑也是值得研究的。 3 膜分離器[2]的研發對于低滲和特低滲油田精細過濾尤為重要,膜分離器可以很好地達到要求, 但需要在膜的材料、透量、清洗、耐久性、費用等方面下功夫。開發集成膜分離技術將膜分離與傳統的油田水處理技術相結合,利用兩種分離技術進行膜分離可以彌補各自的缺點,并最大限度地發揮各自的優勢,如與生物處理技術相結合的膜生物反應器,與化學絮凝、沉淀技術相結合,以及將不同級別孔徑的過濾膜相結合的分
油田廢水的產生量隨著油田綜合含水率的提高而不斷增加,部分采油廢水必須擇放到環境中去,因此排放水必須達到國家的排放標準。如果一些特性油田廢水如稠油污水和高含氯廢水等要外排,COD值達標難度將會很大,因為以往的采油廢水的處理工藝只針對于水中的SS 和石油類污染物。。針對石油廢水目前的處理狀況,應開發與之配套的石油廢水處理工藝以滿足生產需要和排放要求。油田污水處理設備以其快速高效的處理效率,廣泛運用在各大油田中,污水從通道口進入設備中,按照固定的順序和數量依次投放到設備口,由于污水中的三磺磺化酚醛、磺化瀝青、磺化栲膠添加劑,此三磺藥劑極不易生物降解,生化性極差,通過添加強氧化劑如O3 、氯氧化劑可以有效分離上述雜質 一般情況下廢水中BOD5/ CODcr 的比值小于0. 15 ,可生化性差,在厭氧酸化中,廢水中一些較復雜和不易被生物降解的有機物在厭氧菌作用下進行水解酸化,轉化為較易生物降解的簡單有機物,改善了其可生化性,為后續的好氧處理提供了條件。 經過油田污水處理設備的初步處理以后,廢水將進入特定的能量場,通過其強大的吸附性,將污水中的有效成分如油滴分解出來,有害雜
一、 油田污水的特性 1、概述 原油開采及加工作業中不可避免產生大量的含油污水,這些污水若不加以處理排入環境,將嚴重污染地表水和農田,導致動植物的死亡和人類潛在疾病,給當地人民的生活造成嚴重危害。為此,原油工業每年要付出巨額的污染罰款。由于環境污染造成了工農關系緊張,使企業停產和農作物以及魚蝦死亡事件時有發生;若直接回注到地層,則會破壞地質結構,嚴重時會導致油井無法繼續開采,損失日益緊張的寶貴原油資源。為此,世界各國都十分重視含油污水的處理和利用,其中大量經處理的油田污水最直接和體現經濟性的用途就是回注到地層,以保持地層壓力的平衡,進而使原油開采能夠持續進行,并最大限度的從地下獲取資源。 我國大部分油田采用注水方式采油,且目前大都已進入高含水期,盡管近些年來國內油田