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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設(shè)備，抽風口前有一張水流床，抽風口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。
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如何選擇有機廢氣處理系統(tǒng)
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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生物法處理有機廢氣的英文文獻集
一共27篇有代表性的
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廢氣生物處理技術(shù)掃盲貼
隨著公眾環(huán)保意識的不斷提高和執(zhí)行環(huán)保排放標準愈來愈嚴格，有害空氣污染物質(zhì)（HAPs）和工廠尾氣造成的環(huán)境污染問題越來越受到人們的重視。處理廢氣有很多種方法，生物法是一種有效的、費用較低的、沒有二次污染的方法。工藝廢氣的物理化學處理方法污染物質(zhì)可以通過熱處理、活性炭吸附或化學洗滌從工業(yè)廢氣中。熱處理包括直接燃燒和催化氧化，當有機污染物的濃度高時，熱處理的方法是有效的，然而，當有機物的濃度低時，熱處理的費用將很高，原因是需要的燃料較多；活性炭吸附中，有機污染化合物被吸附到炭表面，從而產(chǎn)生清潔空氣。每單位質(zhì)量的炭的吸附數(shù)量同空氣中污染物質(zhì)的濃度有關(guān)，濃度低時吸附率低。因此，當污染物的濃度降低時，吸附每單位質(zhì)量的污染物所需的炭量將變得很大；洗滌作用對于去除許多有毒氣體和其他高溶解度的化合物有效，但是運行費用高。工業(yè)廢氣的生物處理方法工業(yè)廢氣的生化處理系統(tǒng)屬于一種環(huán)保友好技術(shù)。相對于上述的物理方法，生物法更加適用于處理低濃度的有毒空氣污染物質(zhì)（HAPs），且具有投資運行費用省、維護管理簡單、不產(chǎn)生二次污染等特點。在歐洲，燃料費用較高，關(guān)于惡臭的規(guī)
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VOCS有機廢氣的處理方法的探討
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等，歡迎大家...
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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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求教有機廢氣塔如何保養(yǎng)處理
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔，是有機填料吸附的那種，因為時間比較長了，且以往為做好維護保養(yǎng)，現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結(jié)物，有機塔整體負壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結(jié)物？求教了?。?！
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統(tǒng)
原理簡介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
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如何降低有機廢氣處理設(shè)備損壞呢？
如果有機廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節(jié)省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進行的維修活動稱為設(shè)備的預防性維護， 內(nèi)部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況，狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常，是每天對設(shè)備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查，以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前，設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進行預防性維護，消除隱患，
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高鹽有機廢水的生物處理技術(shù)
高鹽有機廢水的生物處理技術(shù)
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國外生物過濾器處理化工有機廢氣進展
國外生物過濾器處理化工有機廢氣進展
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關(guān)于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內(nèi)主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設(shè)備，它的特點是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。 適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分解效率：95%--99% 技術(shù)特點：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃
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有機廢氣處理實際應(yīng)用的好技術(shù)
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行，脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝，系統(tǒng)設(shè)置二太吸附床，即一床吸附，一床脫附，交替使用。 吸附床吸附飽和后，并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床，蒸汽進入吸附床內(nèi)，對流活性炭進行間接加熱，同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經(jīng)冷凝后，液體進入貯槽，不凝氣回流至吸附床進一步吸附?！蚬に囂攸c：1、應(yīng)用于清潔生產(chǎn)，變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份，可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專用活性炭，回收效果好。4、運行穩(wěn)定可靠，維護保養(yǎng)簡便。5、采用自動控制，安全可靠。6、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理?！驊?yīng)用領(lǐng)域：化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持：杭州愛琳環(huán)?？萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g(shù)咨詢謝工：13588791567
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高級氧化技術(shù)處理有機廢氣
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類；大分子長鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類，主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點，物理化學性質(zhì)復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一。 自霧霾問題廣受關(guān)注以來，廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn)，十二五規(guī)劃以來，中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn)，工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁，各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對比表
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生物凈化技術(shù)在廢氣處理中的應(yīng)用
內(nèi)容導讀：在生物沖刷塔的利用上,主要是降解氣液分配系數(shù)較小的廢氣,其優(yōu)點在于對載體為基礎(chǔ)的生物過濾器和生物滴濾器有較多優(yōu)點,而缺點在于對液相中菌體生長活動的控制比較困難,對難溶氣體的處理效率不高。 隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展,工業(yè)廢氣也給環(huán)境帶來了極大的污染,其主要污染是對大氣的污染和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的污染?，F(xiàn)今對無機廢氣和工業(yè)有機廢氣的處理主要是采取吸收和凈化的處理方法,對于濃度較低的有機廢氣處理難度相對較大。利用生物凈化技術(shù)對工業(yè)廢氣進行凈化具有高效、節(jié)省資金、減少污染等特點,是應(yīng)對工業(yè)廢氣和減少大氣污染行之有效的技術(shù)方法。本文對生物凈化技術(shù)在廢氣處理上的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析和論述。
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常用有機廢氣處理方法的優(yōu)缺點
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣，所以，近年來國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準，相應(yīng)的懲罰力度也逐漸加大，vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問題。那么，常用的有機廢氣處理方法有什么不同，有什么優(yōu)缺點呢？ 當前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
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膜分離技術(shù)處理有機廢氣
1.技術(shù)介紹及應(yīng)用領(lǐng)域
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關(guān)于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問題
現(xiàn)在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法，使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物，使其富集，然后利用熱風對活性炭進行再生和脫附，脫附的氣體進入催化燃燒裝置，在300~500℃之間，在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體，而產(chǎn)生的熱量和熱風，一部分用于活性炭的再生。 問題是現(xiàn)行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下（超過150℃活性炭會燃燒），再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高，再生和脫附其實并不徹底，效果大打折扣。但是溫度過高，除了活性炭會燃燒，還有就是蒸汽壓問題（蒸汽壓會大幅上升）。 小弟請問各位高人，對于有機廢
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絕緣漆揮發(fā)有機廢氣處理方法
我最近遇到一個CASE，絕緣漆用量為５噸／月，有機氣體揮發(fā)量為400-500kg（有機廢氣）/噸（絕緣漆），風量30000m3/h．揮發(fā)量很大，有機廢氣主要有苯類，醇類，脂類等．我準備采用活性碳吸附－回收的工藝，但不知道其效果怎么樣．這種工藝可不可靠，以后的運營管理及使用情況怎么樣．或著有更好的處理方法．請各位高手給點意見．
有機廢氣的生物處理
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