關(guān)于橋梁墩臺的施工工藝

地基及基礎(chǔ)施工工藝大全

整理了一套完整的地基及基礎(chǔ)施工工藝，跟大家分享，請多多支持

基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標準

10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）； 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）； 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》； 鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規(guī)定。 10.2術(shù)語、符號 10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）中的Q235鋼筋，相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335（20MnSi）鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）中的HRB3

一種新的設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝

在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間，工期節(jié)點要求：熱卷箱區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿完3天內(nèi)完成240m3新熱卷箱基礎(chǔ)的施工；新飛剪、新F0區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿完6天內(nèi)完成793m3新飛剪、新F0基礎(chǔ)的施工。實際工期為熱卷箱基礎(chǔ)施工按節(jié)點完成，新飛剪、新F0基礎(chǔ)施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間，工期節(jié)點要求：舊基礎(chǔ)破鑿完3天內(nèi)完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎(chǔ)的施工，養(yǎng)護3天后交設(shè)備安裝。實際工期為新基礎(chǔ)施工提前1天完成。下面是新的設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝的部分圖片。大家共享。

設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝GY208-1996

設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝GY208-1996

地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標準

地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標準.rar

土建地基與基礎(chǔ)施工工藝（下）

3.1.3混凝土澆筑工藝流程： 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護 3.2鋼筋綁扎： 3.2.1核對鋼筋半成品：應先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 3.2.3預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 3.3安裝模板： 3.3.1確定組裝鋼模板方案：

裝修基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量通病

橋梁墩臺施工工藝全流程

1、測量放線墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據(jù)基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱、臺身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復核無誤后進行下道工序施工。2、搭設(shè)腳手架(1) 腳手架安裝前應對地基進行處理，地基應平整堅實，排水順暢。(2) 腳手架應搭設(shè)在墩臺四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。(3) 腳手架除應滿足使用功能外，還應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。3、鋼筋加工及綁扎(1) 墩、臺身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴格按設(shè)計和配料單進行，加工方法參照 "橋梁鋼筋加工及安裝"的相關(guān)內(nèi)容。(2) 基礎(chǔ)(承臺或擴大基礎(chǔ))施工時，應根據(jù)墩柱、臺身高度預留插筋。若墩、臺身不高，基礎(chǔ)施工時可將墩、臺身鋼筋按全高一次預埋到位；若墩、臺身太高，鋼筋可分段施工，預埋鋼

素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標準

橋梁支承墊石施工工藝標準

橋梁移動模架施工工藝工法

基礎(chǔ)工程挖孔灌注樁施工工藝

基礎(chǔ)工程挖孔灌注樁施工工藝（1、2） 施工準備 1.材料 （1） 水泥：宜用425#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。 （2） 砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3） 石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%。 （4） 鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。 （5） 墊塊：用1：2.5水泥砂漿脈18-22號火燒鐵絲提前預制。 （6） 外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。 2.作業(yè)條件 （1） 施工場地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工。現(xiàn)場四周應設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。 （2） 按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術(shù)復核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。 （3） 挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。 <

橋梁上部結(jié)構(gòu)施工工藝標準

急求條形基礎(chǔ)施工工藝的資料

急求條形基礎(chǔ)施工工藝的資料，謝謝各位老大！ 具體可包括施工準備、基坑施工、放樣、土方開挖、基坑排水、 基底檢驗、地基處理、條形基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)鋼筋布置等、驗收、回填 等

橋梁毛勒伸縮縫施工工藝探

橋梁毛勒伸縮縫施工工藝探

先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝分析

先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝分析

土建地基與基礎(chǔ)施工工藝（中）

3.4廠套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。 3.4.1套管內(nèi)徑應大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.3～1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定，防止上浮。

路基、路面、橋梁、涵洞等施工工藝

路基、路面、橋梁、涵洞等施工工藝