節(jié)能蒸發(fā)濃縮器——MVR板式蒸發(fā)器介紹

優(yōu)點(diǎn)： 1.體積小、占用空間小，與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)。 2.適用于熱敏性物料，最高加熱溫度在85-95℃之間。 3.物料在設(shè)備中停留時(shí)間短。 4.逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高，可適應(yīng)低溫差工作。 缺點(diǎn)： 1.板壁結(jié)垢、結(jié)焦的程度難以判斷，清洗是否徹底難以判斷。 2.規(guī)格不及膜式蒸發(fā)器靈活，不同規(guī)格板片需要重新做模具。 3.成膜厚度不如膜式蒸發(fā)器容易掌握。 適用范圍：

求斜管沉淀，污泥濃縮器的設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)圖

大家誰有些管沉淀還有污泥濃縮器的設(shè)備構(gòu)造圖啊，我剛進(jìn)這家工程公司做設(shè)計(jì)，可經(jīng)理除了讓我設(shè)計(jì)流程圖以外，還要設(shè)計(jì)處理設(shè)備，我想請(qǐng)問處理構(gòu)筑物和鋼制的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)一樣嗎？我想不一樣吧，快來幫幫我！先在這里萬分的感謝了

MVR蒸發(fā)器被應(yīng)用在葡萄原漿濃縮中

好年景里，葡萄的采摘和生產(chǎn)需要小心護(hù)理，這樣可避免后期加入糖或濃縮原漿。但如果夏季氣候不適宜，或者收獲期有大量的雨水，就需要通過添加糖或濃縮原漿來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

普伐他汀的提取濃縮工藝

普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取，其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮，但是萃取體積過大、有機(jī)溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，其分離過程中不涉及相變，無二次污染，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應(yīng)用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝，板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統(tǒng)，截留蛋白和有機(jī)色素，使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過液進(jìn)入納濾膜，有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè)，和無機(jī)鹽分離開。經(jīng)過下一步萃取等工藝，可以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，能耗低。 2、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機(jī)色素和蛋白質(zhì)，有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現(xiàn)濃縮，有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、

有關(guān)濃縮果汁的負(fù)荷計(jì)算

對(duì)于其中貨物熱的計(jì)算以下的算法有什么問題嗎？個(gè)人一直覺得比較奇怪~~~~·Q2貨物熱其中：c為貨物比熱（KJ /Kg·℃），取c=2.6 KJ /Kg·℃（不知道哪里來的比熱），m為冷間的每日進(jìn)貨量（Kg），取m=80000 Kg ΔT為貨物溫差，（℃） t為冷卻時(shí)間。（s）按要求24小時(shí)貨物中心溫度達(dá)到-23度，因?yàn)楣谕皟?nèi)徑向上存在溫度梯度，因此，果汁溫度由外到內(nèi)逐漸升高，選取平均貨物溫差取△T=5.5℃（個(gè)人覺得是不是不應(yīng)該除以2），則每天所需的貨物熱為：Q2a=2.6×80000×5.5/（24×3600） =13.24KW隨著降溫的進(jìn)行，傳熱溫差△T逐漸縮小，Q值也逐漸減小，假設(shè)熱負(fù)荷的變化遞減，遞減比例選取100%-50%-0%，估算最大熱負(fù)荷： Q2=1.5× Q2a =13.24×1.5=19.86KW

少量污泥可以不用污泥濃縮嗎？

正在做工業(yè)廢水畢業(yè)設(shè)計(jì)，算得的重金屬污泥3.7立方，是2d的貯量，水解酸化池67.2kg/d，接觸氧化池排泥間隔4h，體積3.2立方；污泥量大概就是這么小，有沒有不用濃縮池的方法？

求污泥濃縮設(shè)備或者工藝？

我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污，濃縮到6%以上。求這樣的設(shè)備或者工藝？最好請(qǐng)附原理；裝機(jī)容量；是否需要加絮凝劑，運(yùn)行成本，是否需要易損件和更換件，以及優(yōu)缺點(diǎn)？

膜分離技術(shù)用來濃縮果汁

隨著膜材料及膜組件的發(fā)展，克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題。利用聯(lián)合的膜分離技術(shù)來濃縮果汁，尤其是對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)濃縮汁產(chǎn)品而言，越來越引起人們的興趣和重視。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，還含有果膠、蛋白質(zhì)、纖維素等懸浮性固形物，這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮，因膜污染嚴(yán)重和高滲透壓而造成較低的透水速率，很難以一級(jí)方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所達(dá)到的濃度。超濾適用于大分子(如蛋白質(zhì)、膠體、多糖)與小分子(無機(jī)鹽及低分子有機(jī)物等)溶液的分離，微濾適用于細(xì)菌、微粒等分離。如果在反滲透以前，用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物，這樣可降低黏度，減少膜污染程度，從而顯著提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來，已成功地實(shí)現(xiàn)了蘋果、梨和柑橘等果汁的澄清，超濾過程不影響果汁風(fēng)味，其對(duì)芳香物的截留率高。因此，用聯(lián)合膜分離過程來濃縮果汁可克服單一膜分離過程的缺點(diǎn)。 利用該裝置生產(chǎn)的濃縮汁用水稀釋復(fù)原后，經(jīng)氣相色譜和感官鑒定證明，其風(fēng)味同鮮果汁的風(fēng)味幾乎沒有區(qū)別。該裝置的研制成功，為工業(yè)化規(guī)模采用膜法加工濃

濃縮還原果汁的制造過程

堪稱生物酶寶庫的水果對(duì)人體健康是很有好處的，人一定要保證每天都攝取一定量的水果。關(guān)于水果的攝取方法，有一點(diǎn)希望大家知道。那就是市場(chǎng)上賣的水果汁，哪怕包裝上標(biāo)明了“100%純果汁”，人體也無法通過喝這樣的果汁攝取生物酶。 一般情況下，濃縮還原指的是將壓榨果汁煮開后去除水分，再將糊狀的果肉煮干，然后再次加入“水”做成果汁。濃縮還原果汁包裝中的成分標(biāo)明含有礦物質(zhì)和維生素。但是，那些礦物質(zhì)和維生素并不是水果本身天然含有的物質(zhì)，它們是后天人工添加進(jìn)去的。 真正好的食品，是含有“生物酶”的食品。這一點(diǎn)請(qǐng)大家無論如何要牢記在心，下次要喝果汁的話一定要在家里自己現(xiàn)榨現(xiàn)喝。

明膠濃縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)介紹

德蘭梅勒根據(jù)明膠濃縮處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)明膠濃縮設(shè)備進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計(jì)，使明膠濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)

特種濃縮和分離系統(tǒng)介紹

蛋白和酶的純化濃縮 超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。通常是預(yù)處理的粗制品經(jīng)超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質(zhì)和工藝可實(shí)現(xiàn)不同酶和蛋白的純化濃縮。 染料等的純化濃縮 納濾已在分子量200～2000物料的純化和濃縮方面獲得廣泛應(yīng)用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工藝是先經(jīng)滲濾恒容除鹽，再脫水濃縮，據(jù)產(chǎn)品要求的純度和濃度，確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數(shù)。實(shí)踐證明以納濾，可代替沉淀，pH調(diào)節(jié)和(部分)蒸發(fā)等過程，達(dá)到產(chǎn)品純化和濃縮的目的，這也是一新的高效節(jié)能過程。 果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮 常規(guī)的果汁濃縮是采用多級(jí)真空蒸發(fā)法。但是，由于熱影響而導(dǎo)致果汁風(fēng)味芳香成分的大量損失，色澤分解和褐色素的產(chǎn)生，能耗及生產(chǎn)成本都較高。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗，近幾十年來，人們致力于新的濃縮技術(shù)的研究。目前

污泥處理技術(shù)之濃縮脫水

關(guān)于在SBR池中設(shè)濃縮槽!

在SBR池中設(shè)濃縮槽可以使污泥濃度到2-3%,這樣在泥量少的情況下就可以省去濃縮池,但是現(xiàn)有的資料中關(guān)于濃縮槽的計(jì)算不是很明了希望有這些資料的幫個(gè)忙!謝了!

濃縮膜技術(shù)及相關(guān)的知識(shí)

老鄉(xiāng)們，誰對(duì)濃縮膜有了解的，請(qǐng)不惜賜教，不管是技術(shù)方面的還是廠家信息的，都請(qǐng)進(jìn)來有這方面資料的還請(qǐng)能共享之！謝謝！?。。?！

反滲透濃縮廢水如何處理

我在做一個(gè)方案，用到了反滲透反應(yīng)器。在這個(gè)過程中，我忽然想到，雖然反滲透將污水中的鹽分都截留了下來，但是并沒有把它們給轉(zhuǎn)化或消解。它們依然是存在的，不過是從低濃度變?yōu)榱烁邼舛龋瑥拇笏哭D(zhuǎn)變?yōu)樾∷俊Ｎ覀冊(cè)趺床拍軓氐捉鉀Q這個(gè)問題呢？反滲透濃縮后的高濃度含鹽水該如何處理？

關(guān)于污泥的離心濃縮法研究與分析

什么是污泥的離心濃縮法?衡量處理效果的指標(biāo)是什么? 離心濃縮法是利用固液的密度差異，在離心濃縮機(jī)中形成不同的離心力進(jìn)行濃縮，離心濃縮機(jī)主要有轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)筒式、籃式、盤一噴嘴式等。離心濃縮法在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間只有3min左右，因而工作效率高、占地面積小，但運(yùn)行費(fèi)用和機(jī)械維修費(fèi)用高，在同樣濃縮效果的條件下，電耗約為氣浮濃縮法的10倍，因此主要用于處理難以濃縮的剩余污泥。 衡量離心濃縮效果的主要指標(biāo)是出泥含固率和固體回收率，固體回收率是濃縮后污泥中的固體總量與人流污泥中的固體總量之比，因此固體回收率越高，分離液中的SS濃度越低，即泥水分離效果和濃縮效果越好。在濃縮剩余活性污泥時(shí)，為取得較高的出泥含固率(>4％)和固體回收率(>90％)，一般需要投加聚合硫酸鐵PFS或聚丙烯酰胺PAM等助凝劑。進(jìn)泥或排泥不合理會(huì)帶來哪些問題? (1)進(jìn)泥量太大會(huì)使?jié)饪s池表面固體通量過大，超過濃縮池的濃縮能力后，將導(dǎo)致溢流上清液的SS升高即污泥流失。

淺析關(guān)于污泥濃縮的常用濃縮方法

什么是污泥濃縮?常用濃縮方法有哪些? 污泥濃縮是污泥脫水的初步過程，污水處理過程中產(chǎn)生的污泥含水率都很高，尤其是二級(jí)生物處理過程中的剩余活性污泥，含水率一般為99．2％～99．8％，純氧曝氣法的剩余污泥含水率較低，也在98．5％以上，而且數(shù)量很大，對(duì)污泥的處理、利用及輸送都造成了一定困難，因此必須對(duì)其進(jìn)行濃縮。濃縮后的污泥近似糊狀，含水率降為95％～97％。 污泥濃縮的對(duì)象是間隙水，當(dāng)污泥的含水率由99％下降為96％時(shí)，體積可以減少為原來的1／4，但仍可保持其流動(dòng)性，可以用泵輸送，可以大大降低運(yùn)輸費(fèi)用和后續(xù)處理費(fèi)用。 污泥濃縮常用的方法有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法三種。

關(guān)于污泥濃縮技術(shù)的研究與分析

一、排泥概況 水處理采用混凝、沉淀、過濾工藝所產(chǎn)生的污泥主要來自混凝、沉淀設(shè)備的排泥和過濾設(shè)備反沖洗排水兩部分。其污泥成分由原水中懸浮物質(zhì)、部分溶解物質(zhì)和投人藥劑反應(yīng)生成的絮凝物組成。它的主要成分是無機(jī)的，但也含有部分有機(jī)物，約占污泥質(zhì)量的 10%~~15 0 o ，這些有機(jī)物主要來自原水中的色度、浮游生物和動(dòng)植物殘骸。石灰藥劑軟化反應(yīng)所產(chǎn)生的 CaCO3 和 Mg(OH)2 沉淀污泥，其中 Mg(O

案例下午第14題污泥濃縮

題目為：某城市污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模10000m3/d，污泥產(chǎn)生量為180g干污泥/m3，剩余污泥含水率為99.4%，采用帶式濃縮機(jī)濃縮，下列配置和運(yùn)行時(shí)間，哪項(xiàng)最合理？（A）選用2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)處理能力30m3/d，每日工作12h（B）選用3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)處理能力10m3/d，每日工作12h（C）選用3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)處理能力12.5m3/d，每日工作12h（D）選用4臺(tái)，3用1備，單臺(tái)處理能力12.5m3/d，每日工作8h我計(jì)算的結(jié)果是：每日濕污泥量為10000*180*0.001/[1000*(1-99.4%)]=300m3/d對(duì)于D選項(xiàng)，若選用4臺(tái)，3用一備，每日工作8h，每臺(tái)處理能力應(yīng)為300/(3*8)=12.5m3/h這樣的話，4個(gè)選項(xiàng)中“m3/d"應(yīng)該改為”m3/h"？