請教大神:有高磷化學鎳廢液,鎳含量在5000ppm,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,總磷在400ppm,除鎳我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化試過,只能去掉3成總磷。怎么辦?
作用機理
國家一級標準鎳小于0.1ppm,流程:化學反應-絮凝沉淀-過濾-樹脂,現在出水鎳含量在0.5ppm左右。要達標,需要采取什么措施?
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍,大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
對于化學除磷我們公司一直設計的是PAC后加PAM然后再進入化學沉淀,可查看了很多資料,有的直接用鋁鹽或者鐵鹽,基本上都不用PAM,想問下有沒有必要加PAM,討論一下吧,個人的觀點是最好在沉淀之前加PAM,這樣可以使絮體更大,便于后續的絮凝沉淀池內的沉淀效果,有不同意見的可以討論下!!!
請問大家有相關的經驗嗎?藥劑采用的是硫酸鋁需要去除0.4mg的 P,化驗室說需要40mg/L的硫酸鋁化驗室的數據按道理應該是可信的。但25T的廠一天不就需要10T的藥劑勒??這個量也似乎太大了吧!!請各位大哥指教一下。有沒有什么數據可以參考一下??
化學鎳廢水是否可以不采用氧化劑破絡?不加硫化鈉,只投加片堿將PH調節至11左右,是否可以將電鍍廢水中的化學鎳去除?如果不能完全達標,那么最低可以降到多少?請高人解答~
一個食品廠廢水處理,總磷超標,大概為8-10mg/l,決定采用化學除磷法,想問問怎么進行設計。采用哪種除磷劑合適,還有除磷劑加入處理出來的水后,還需要上什么設施進行嗎?
化學除磷和生物除磷哪個更具優勢
大多數電鍍工作者都有著這樣的困惱,對于化學鎳廢水自吸泵如何進行有效的處理,使原本不需要的廢水能夠繼續循環回用。近期,美寶實地走訪的很多工作車間時也發現諸多潛在的問題。在此,美寶以黃銅底材為例,重點與大家分享有關化學鎳廢水自吸泵處理污水的方法。
化學鎳廢液按照PH的不同可分為酸性鍍液和堿性鍍液,還原劑大多以次磷酸鈉為主,在化學鍍鎳過程中會產生亞磷酸鈉,是導致化學鍍鎳溶液老化的原因之一。
化學除磷中藥劑如何投加
化學除磷效果不好原因分析
向大家請教一個問題我知道 化學除磷可以通過加PAC、鐵鹽、石灰等進行,那么PAC、氯化亞鐵、石灰等這些藥劑的用量是怎樣的,比如以磷含量為40mg/L的一升廢水為基礎?謝謝大家了
本廠為CAST工藝,處理后出水TP在0、5~1mg/L。為達到《污水綜合排放標準》GB8978—1996表四中一級排放標準,求夠整套的化學除磷設備。聯系電話:0517-8279536
最近在做化學除磷小試,混凝劑PAC投加量50mg/L以上時,才對TP有1mg/L的處理量。按照德國排水設計規范,投加量在8.8mgPAC/1mgTP?這個差值有點大啊。此水TP主要以磷酸鹽為主,用配水試驗磷酸二氫鉀,得到投加量的數值與之相差不大。請教各位,是什么原因導致混凝劑投加量那么大?
化學鎳過濾機使用過濾介質將容器分離成上、下腔,就構成了簡單的過濾器。懸浮液被添加到上腔中,在壓力下,過濾介質通過化學鎳過濾機進入下倉成為濾液,固體顆粒停留在過濾介質表面形成濾渣(或過濾蛋糕)。在過濾過程中,貯存在過濾介質表面積中的濾渣層逐漸變厚,液體通過濾渣層的阻力隨之升高,過濾速度減小。如果過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小,化學鎳過濾機將停止過濾,去除過濾渣,再生過濾介質,以完成過濾循環。 1.液體通過渣層和過濾介質必須克服阻力,因此過濾機過濾介質的兩側必須有壓力差。這是實現過濾的推動力。加大壓力差可以加速過濾機的過濾,但壓力差大時變形的粒子容易堵塞過濾機過濾介質的孔,過濾反而會變慢。 2.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。 ①渣層過濾:過濾初期的過濾介質只能阻止大的固體顆粒,小顆粒與濾液一起通過過濾介質。初期濾渣層形成后,濾渣層在過濾中起主要作用,此時大粒子、小粒子都被截斷,例如板框壓濾機的過濾。 ②深層過濾:過濾介質厚,懸濁液中固體顆粒少,且顆粒小于過濾介質孔道。過濾時,粒子進入后被