這邊是電鍍廢水,最后用的反滲透膜,進水電導率是12-14ms,出水差不多是2000us,進水鈣離子含量有200,剛剛上了一套新的模元件,連續運行沒幾天就產水量從20噸每小時陡降至10噸每小時,這幾天用了各種辦法洗膜,酸洗堿洗都試過,但是洗完之后單只膜的膜通量還是很低,以前是40-50L/min,現在洗完之后最高30L/min。用的是防腐離心泵,18米的揚程,流量20。洗膜回流至清洗桶里面的水壓力很小,但是用清洗泵排清洗廢液是壓力比較大。是我洗的方式不對,還是清洗泵的型號選小了。 現在為了防止膜這么快被堵住,準備在保安過濾器前面加阻垢劑(不知道效果好不好),加酸調節Ph。
我公司有兩套反滲透水理設備,而且是二級反滲透,因為對水質要求較高這樣一段時間后就需要更換“反滲透膜”,用的是"陶氏",每更換一次就要二十多萬元。請教大家有沒有相似的情況,有沒有什么好的辦法節省費用。如這種反滲透膜能回收嗎?
各位好友,請問誰會進行反滲透膜組件的安裝?留下聯系方式?謝謝
反滲透系統最終是需要進行清洗的,在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時,建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征(標準化后產水量下降10~15%,標準化后產水水質下降10~15%,或者給水與濃水間的壓降增加10~15%)時,表明你的RO系統需要清洗了。 由于RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同,一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上,你就應該改善RO的預處理系統,調整RO系統的運行參數,如果每1~3個月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進預處理系統較難判斷。 在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢,采用該法可減少RO的清洗次數。在設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物,因此降低化學清洗頻度。 污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一種,因此使問題復雜化,常見的污染物種類有: ? 碳酸鈣垢 ? 硫酸鈣
我公司的反滲透膜在經過清洗之后有一個奇怪現象,具體如下:進水電導在1010左右,出水電導在45-48之間(清洗之前在40以內),出水硬度在0.22毫摩/毫升(清洗之前在0.1左右)。我公司的膜排列方式為前5后3,共48只膜。我對每只膜殼進行測試,發現有三只膜殼出水硬度不正常,分別是第一段第二只,第二段第一只和第二只,硬度分別為7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜殼,出水硬度7.2,接近進水硬度(化驗多次)。按照以往的經驗,懷疑是膜之間連接處密封圈泄漏,但是這次的情況有所不同,出水電導沒有象以往出現大幅度增加(照以往,當有泄漏時,純水總電導在100-200或更高,但這次出水電導在40-50之間),這給我們判斷造成困難。我又對出現問題的膜殼進行化驗,第一段第二只膜殼出水電導接近進水,第二段第一只和第二只出水電導高于總出水電導。為了排除膜殼之間泄漏的問題,我們對膜進行解體,重新安裝,開車運行后問題沒有改變。我們對此現象無法做出正確判斷,請各位專家給與幫忙解決,不勝感激!
這幾天接手一個可以使人抓狂的純水系統維護項目,維護內容之一是要離線化學清洗反滲透膜,據業主說使用的反滲透膜是日本東麗原產地進口的高溫水殺菌反滲透膜,具體膜型號不明。經過咨詢東麗中國的技術支持,確認了這種膜的存在并且這種RO膜的外型尺寸和接口尺寸都和普通膜是一致的。接下這筆業務后拆開端蓋見到膜抗應力器立刻暈倒,FRP膜殼中裝的居然都是東麗SU系列的耐高溫納濾膜,接口規格和普通反滲透膜相差深遠,外型尺寸也不一致,膜適配器根本就不通用,而且更稀奇的是該反滲透(納濾)系統運行壓力居然達到了1.8MPa,一級系統脫鹽率達到了98%以上,二級系統脫鹽率穩定達到80%以上,完全就是反滲透膜的表現,而且二級系統還不用調PH,出水電導1.3μs/cm。先不說為了納濾適配器忙活了好幾天,就這納濾膜能完全代替反滲透膜并且看起來比反滲透膜運行更出色就足夠震撼了。再就這樣的膜運行情況咨詢東麗中國的技術支持,他們也說不出是ABC還是CBA了,事實擺在那里。但是幾位技術支持都說,納濾就是納濾,過濾孔徑和反滲透膜不在一個級別上,標準運行壓力也不一樣。化學清洗的事情是結束了,但是這看起來像原則問題的
低壓沖洗反滲透設備可以嗎? 反滲透純凈水設備如何清洗?那么低壓沖洗反滲透設備可行嗎? 答案是可行的,定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。
反滲透膜在水處理過程中起著舉足輕重的作用,有不少用戶在日常使用過程中,發現反滲透膜容易出現堵塞,從而導致產水水質下降或水量減少等問題,那么反滲透膜為什么會經常堵塞呢? 1、預濾器裝配不當造成物理堵塞。 2
膜的使用壽命取決于膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。
我有一個客戶,在9個月我公司訂購了一臺反滲透純水設備,膜元件是陶氏的4040.最近來電反映了一個情況.他公司的膜元件出現了嚴重堵塞的情況,過不了水了.后來我公司派員過去看情況,發現他們公司的砂碳預處理上已經有很多粘性物質,呈黑色狀,反滲透膜上也一樣.將取樣的粘稠物放到水里,可以發現有油花.后來,我們公司了解到,該公司對砂碳并沒有依照我們公司進行定期的沖洗,之前發現砂碳過濾器堵塞了,就停用了預處理,讓原水直接進反滲透.我們公司后來分析出,懷疑粘稠物為微生物或有機物,用堿處理后,依然除不掉上面的粘稠物.請各位大俠幫忙分析一下情況吧.謝謝了!
我的一個工程用反滲透進行中水回用。工藝是前處理+砂濾+活性炭+超濾+反滲透,但是運行一段時間后,現在反滲透膜的清洗頻率很高,7天就需要清洗一次,清洗后效果是比較好的,產生水率,出水指標,運行壓力都比較理想,但是運行幾天后污堵很快,壓力上升較快。我想知道是怎么回事?是不是膜已經衰減了,還是其他的原因,是不是需要更換反滲透膜了?
大家好!我正在做反滲透膜的設計!我用陶式的軟件設計膜系統,請教一下:當元件的濃水流速已低于最小推薦值時,不改變膜元件數量跟排列方式,還有什么方法可以改善讓元件的濃水流速不低于最小推薦值?或者大家有沒有更好的一級兩段式設計方案?謝謝!設計資料:經過預處理的電鍍廢水,給水水量:36m3/h,產水水量:28m3/h,回收率:77.78%,進水溫度:25攝氏度,TDS:2.5mg/L,ph:7.6,進水是經過傳統過濾預處理的,SDI<5
我市冬季漫長,特別是一月份平均氣溫在-10攝氏度,海水水溫在0攝氏度左右,由于條件限制海水淡化的海水只能從大海中只接抽取,誰家的膜可在海水0攝氏度左右運行,且保證正常的通水量、百分之九十九點七以上的脫鹽率,各位大俠多幫助。
大家對反滲透膜的化學清洗應該不陌生,各有各的做法,我發這個貼子的目的是和大家討論一下,在反滲透膜的化學清洗時,根據膜廠家的建議,選擇不同的化學藥劑搭配來針對不同的污染物進行清洗,但不論采用什么化學試劑,膜 廠家都會對最終的清洗藥劑有濃度和PH值的要求,而在實際操作中,這兩者是相互存在矛盾的,比如酸洗:用0.2%的鹽酸清洗,要求其濃度為0.2%,PH=2,這是很難做到的,因為濃度越低,溶液的PH值越高,當溶液PH=2時,此時的濃度遠低于0.2%,而當溶液濃度為0.2%時,其PH值班又達不到2;同樣在堿洗時也會遇到這種情況;請各位大蝦談一下你們在反滲透膜的化學清洗時,是以溶液的濃度為主呢還是以PH為主?
我是做小型純水機的,現在用陶氏家用反滲透膜,反滲透膜在裝入膜殼前沒有進行任何處理,在試機時剛開始的出水TDS為15-20ppm,原水約為175ppm,在用了一天左右時間后,出水水質將為7-8ppm,再過一周左右時間,降到2-3ppm,這是為什么啊?我以前接觸過其他設備的陶氏反滲透膜,都是1ppm.是否買到了假貨啊?
本文介紹了影響復合膜性能的常見污染及其清洗方法,本文適用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直徑的反滲透膜元件。 注 1 :在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸,如果發生這種接觸,將會造成膜元件性能下降,而且再也無法恢復其性能,在管路或設備殺菌之后,應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時,應通過化驗來確證,應使用亞硫酸氫溶液來中和殘余氯,并確保足夠的接觸時間以保證反應完全。 注 2 :在反滲透膜元件擔保期內,建議每次滲透膜清洗應與海德能公司協商后進行,至少在第一次清洗時,海德能公司的現場服務人員應在現場 注 3 :在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑,因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。 1. 反滲透膜元件的污染物 在正常運行一段時間后,反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染,這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。 污染物的性質及污染速度與給水條件有關,污染是慢慢發展的,如果不早期采取措施,