先轉錄一些斗栱史料的東西: 斗栱是我國古代重要木構不可缺少的部分,戰國中山國制作的龍鳳案上部四角已出現了有斗、有栱的結構,表現出了斗栱的雛形。 東漢的應用已經比較普遍,當時不僅重要建筑中用到斗栱,一般的封建地主住宅中也用,當時斗栱多用于柱頭和轉角,補間鋪作尚補多見。位于40度線上的角華栱更不多見。只在角柱或墻角的兩面各出斗栱承檐。斗栱形制各地也不盡相同的,一般都只有一跳,依形制分幾種: 柱頭鋪作或置于柱頭的斗栱,有出跳和不出跳兩種。不出跳的斗栱,常見的是實拍栱、一斗二升和一斗三升三種。(實拍栱:柱頭上置一短橫木,底邊兩端向上彎起,形似栱,兩端不置散斗,直承檐枋。出一跳柱頭:多用于樓閣中,自墻上用華栱挑出相當距離承檐,在華栱頭上施一斗三升或一斗二升。) 斗栱發展到南北朝,由于佛教興盛,出現了獸形栱、花栱。仍是僅出一跳以一斗二升為常見,與漢、晉比較僅多用補間鋪作,形式多為人字栱。 至隋代,斗栱中重要構架——昂出現。 唐代各種斗栱樣式已經定型,宋代有了完備的規制,從最簡單的不出跳的“把頭交頸
斗拱是我國歷史上獨有的建筑形式。梁思成先生曾說“斗拱在中國建筑上的地位,猶柱飾之于希臘羅馬建筑”,斗拱以其強烈的個性表現,素有“遠看屋頂,近看斗拱”之盛譽,成為中國傳統建筑的標志,也是我國建筑學會會徽。
最基本的斗拱組合 戰國 龍鳳青銅方案
國民經濟的五大支柱產業,機械、電子、汽車、石化、建筑都離不開模具工業的同步發展。模具被認為是"工業生產的基礎工藝裝備", 模具工業是無以倫比的"效益放大器",在國外,模具被稱為"金鑰匙",進入富裕社會的原動力",中國模具企業要想獲得快速發展,必須要解決好規模和效益的問題通過行業內的分工合作、策略聯盟共同把行業規模和效益做大。 打造模具產業鏈 解決“規模不經濟” 放眼國內外,我們不難發現,很少有做得很大的模具企業。做食品、做飲料都有500強企業,模具沒有,這是因為模具加工的性質所決定的,模具是定制或小批量產品,一副模具的利潤看起來很可觀,但事實上由于投入很大、批量很小,模具企業很難形成規模效益。"十五"期間,中國模具工業年增長速度達到20%,"十一五"期間,這一增速有增無減,隨著國家內需建設投入的加大,模具行業也將直接受益。事實上,對大多數模具企業來說,年產值由幾百萬做到幾千萬是容易的,但再由幾千萬做到幾個億就是一個門坎,因為很少有一個企業具有這么大的“吞吐”能力。 按照常規來理解,一個行業訂單多、客戶催貨急,不能保證交貨期,說明行業發展勢頭很好,
7Mn15Cr2Al3V2Wmo
近幾年,我國模具業發展迅速,但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。低檔模具過剩,高檔模具供不應求,甚至有的依賴進口,因此,模具企業必須找準自己的弱點,盡快縮短與國外的差距。 原材料問題 受售價限制,國產模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理,而國外則采用專用模具材料DINI、2316,其綜合機械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優于國產材料。這從根本上影響了國產模具的外觀質量和使用壽命。 制造工藝水平 國內模具生產廠家,工藝條件參差不齊,差距很大。不少廠家由于設備不配套很多工作依賴手工完成,嚴重影響了精度和質量。 模具設計體系 國內一些生產廠家雖然也采用了計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造技術(CAM),但依舊停留在引進、消化和吸收階段,難以形成具有成熟的理論指導和設計體系。因此,規范模具設計軟件系統的開發是當務之急。 調試水平 模具就其
車間里面的機床怎么畫?我已經有了簡單的CAD布局平面圖,現在我要把機床畫上去,還有把各個機床的布線畫上(不知是否這樣說的,就是從電箱到機床的電纜線),還有電箱是怎么畫的。我的主要任務是機床的布線。要注意些什么??我是今年剛畢業的,廠長給我自己的第一個任務,希望能完成好點,,各位指點下吧,感激不盡呀
檢查井模具介紹是圍繞對預制、混凝土、水泥等一系列帶有前綴詞的檢查井模具進行的綜述,在實際應用中,檢查井往往會形成一個比較大一類,小區和市政工程的排水系統。 檢查井模具常用尺寸:內徑1米,內徑1.2米,內徑1.5米是比較常用的,尤其是內徑1米的用量較大。檢查井預制塊的使用給我們出行安全提供了保證,還有出行帶來了不可小看的幫助。那么這些材料之中不能或缺的就是混凝土材質的原材料,它的性能也是較為突出的,在使用上還有堅固上是領先的一種原材料質地。 因為檢查井模具的效果,可以使得模具本身的腐蝕性大大降低,其表面其實光鮮靚麗,光潔程度也會較高的,這些條件都證明了模具在檢查井預制件行業非常適用的一種。
圖紙簡介: 中央分隔器模具(隔離墩)模具,傳有制作的零件圖、裝配圖很實用,可指導相同規格型號 投稿網友: zfd1166 上傳時間: 2013-07-21
模具加工制作應滿足GB 50017—2017《鋼結構設計規范》和JGJ/T 74—2017《建筑工程大模板技術標準》中對結構強度、剛度、穩定性的要求。為了能滿足清水混凝土預制構件對模板的質量要求,在模具設計和加工過程中進行了關鍵工序控制。
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模具價格計算 1.經驗計算法 模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內; 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 2.材料系數法 根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費 鍛模,塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費 模具報價估計 1、首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。 2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)
目前,隨著我國電氣市場需求量的擴大和增長,對線圈這類電氣元件的需求量也在大大增加,繞線機的技術也得到了很大的發展,對中高檔模具的需求量也很大,模具是繞線設備主要的附件之一,它關乎著設備能否正常的繞制出合格的線圈,總結現代繞線機模具的特點,主要將呈現以下發展趨勢:一、是模具日趨大型化,這是由于模具成型的零件日漸大型化和大型電機及變壓器的生產要求而發展所造成的。二、是模具的精度越來越高,原先模具的精度要求并不高,能繞制出線圈就行,發展到現在精密模具的精度一般為5微米,這是現代漆包線線圈品質的提高迫使模具的精度提高。三、是多功能復合模具將進一步發展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求也越來越高。四、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展,在模具上的應用也變的普遍,這類模具主要應用于中小型的鎮流器、小型電機定子線圈的繞制中。
所有繞線機繞線加工作業都離不開使用模具及骨架,它是線圈成型的關鍵部件,它的品質好壞直接影響整體繞線工藝的品質,隨著電氣線圈設計要求的不斷提高,模具的精度和工藝也在改變,從原先的木制模具向著多用途、分體式、輕量花等方向發展,眾多的新技術應用使繞線模具的品質得到了不斷提高,未來的技術發展主要體現以下的趨勢: 首先是模具的配合精度越來越高,早期的模具受到加工設備精度的限制,整體精度只能滿足普通要求,現代電氣線圈有著非常高的設計要求,許多成型角度和位置的工藝都需要模具來完成,對模具的配置要求就顯的非常重要了,目前能做到的精密模具誤差可以控制在10微米以內。其次是模具的材質多樣化,原先我們所使用的模具都是木制、金屬材料的,木制模精度低、不耐用;金屬模成本高、加工周期長,隨著多樣化材質的應用使模具的設計工藝得到了改善,大大縮短了制造周期和降低了成本。最后要說多用途的模具,它的出現解決了一個產品一付模具的問題,采用可調式結構用戶只需要將模具的尺寸調整到所需要的參數可以使用了,自動繞線機的加工范圍很廣,配合使用多用途模具,可以縮短產品的研發周
熱處理不當對模具的影響 熱處理不當是導致模具早期失效的重要原因,據某廠統計,其約占模具早期失效因素的35%。 模具熱處理包括鍛造后的退火,粗加工以后高溫回火或低溫回火,精加工后的淬火與回火,電火花、線切割以后的去應力低溫回火。只有冷熱加工很好相互配合,才能保證良好的模具壽命。 模具型腔大而壁薄時需要采用正常淬火溫度的上限,以使殘留奧氏體量增加,使模具不致脹大。快速加熱法由于加熱時間短,氧化脫碳傾向減少,晶粒細小,對碳素工具鋼大型模具淬火變形小。對高速鋼采用低淬、高回工藝比較好,淬火溫度低,回火溫度偏高,可大大提高韌性,盡管硬度有所降低,但對提高因折斷或疲勞破壞的模具壽命極為有效。通常Cr12MoV鋼淬火加熱溫度為1000℃,油冷,然后220℃回火。如能在這種熱處理以前先行熱處理一次,即加熱至1100℃保溫,油冷,700℃高溫回火,則模具壽命能大幅度提高。我們在70年代初期對3Cr2W8V鋼施行高淬、高回工藝熱處理鋼絲鉗熱鍛模具也取得良好效果,壽命提高2倍多。采用低溫氮碳共滲工藝,表面硬度可達1200HV,也能大大提高模具壽命。 低溫電
關于模溫機對注塑模具的影響主要體現在: 熱平衡:注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱量。 溫度的高低:控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最優化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決
一、預制混凝土構件模具設計一般規定