活性氧化鋁的介紹及應用
各位前輩,接到一個氧化鋁的生產廢水,據甲方說水里含有氨、氯化銨、硫酸鹽、鈉等物質,其中氯化銨含量占主要,水是清澈透明,COD8000,我現在想問問如果用生化的話里面的這些成分會對微生物有抑制嗎?味道有點氨水刺鼻的味,類似農藥氨水的味道。
如題,除氟設備中的活性氧化鋁吸附飽和后,用1%硫酸鋁浸泡24h法再生效果不好,只能維持1天又飽和了,在下請教各位大蝦有沒有什么好的辦法,謝!
DB37749-2007氧化鋁綜合能耗限額
怎樣辨別活性氧化鋁干燥劑的質量 怎么才能夠保證活性氧化鋁干燥劑的質量呢?首先,我們應該確認你所使用的干燥劑中的原料是否為正規的廠家生產?是否有相應的檢測報告?而不應該為了在追求“低成本”而不在乎原料的來源渠道。其次,我們要學會用一些簡單的方法進行對干燥劑質量的檢測。 這里介紹活性氧化鋁的分辨方法,現在市場上流行著一種檢測硅膠干燥劑質量好壞的方法,也可以用在活性氧化鋁上邊:將硅膠干燥劑顆粒放入水中,看其是否會“爆”,如果劇烈“爆”的則是好的,不會“爆”的則是差的,但是這種檢測方法十分粗糙,無法把干燥劑吸水性很好的體現出來,因為“爆”與否只是一瞬間的,而吸水性能的高低則是持續的。但是活性氧化鋁也跟這些是類似的,如果做分辨,也可以做這樣的處理,然后看它的吸附效果,長期的。在水處理里邊處理的效果,得慢慢觀察,如果直接的,還是最好進行檢測。 來源網址:http://www.byhxt.com/
圖紙簡介: 某氧化鋁廠種分槽、碳分槽加固設計,非常典型的加固設計。 投稿網友: dable2005 上傳時間: 2013-06-19 圖
電解鋁就是通過電解得到的鋁。其基本原理是以熔融冰晶石作為溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃~970℃下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應。 在現代電解鋁工業生產中,氧化鋁溶質是通過鼓風機從存儲料倉輸送到各個料倉,然后混入到電解槽中進行電解反應的。為了保障生產的正常進行,就需要對電解槽上方的氧化鋁料倉進行物位監控,當料位輸送達到滿倉時,需要給中控一個報警信號,對鼓風機進行控制,達到自動化生產、節能的目的。 然而,由于氧化鋁本身具有很強的吸附性、電解槽周圍又有很大的磁場、較高的環境溫度和過程溫度,國產物位開關通常無法正常使用,誤報警、死機的現象頻發,嚴重影響了自動化生產的正常進行和生產效率的提升。國產品牌大多無法使用,國外產品的性能優良,但價格極高,讓大多數企業望而卻步。即使有實力的廠家能夠承受進口品牌高昂的價格,但其較長的采購周期又促使用戶不得不多采購一些儀
本單位新近引進了一凈水劑生產線,生產用原材料為氫氧化鋁,現在急需對該種材料進行檢測,測出其有效成份---三氧化二鋁的含量及其它雜質的含量,但卻找不到其標準檢驗方法,哪位同行如有此方面的資料,望不吝賜教,多謝了!
低濁或低溫低濁的微污染原水在常規的混凝、沉淀、過濾等處理工藝中得不到理想的處理效果。采用氧化鋁改性劑涂在石英砂上,可改變石英砂表面的負電性。采用這種氧化鋁涂層砂進行直接過濾,可以有效地提高對濁度和有機物的去除效果。1 濾料、原水和實驗方法1.1 濾料及試劑 篩選水廠過濾用的石英砂,粒徑0.5~1.2 mm,其化學成分SiO2占90%以上。采用AR級的AlCl3·6H2O、NaOH和HCl試劑對石英砂進行改性處理。1.2 “涂鋁砂”的制備 采用0.1 mol/L的HCl溶液對石英砂表面進行預處理,浸泡24 h后,用蒸餾水沖洗干凈,然后在110 ℃烘箱中烘干。配制1 mol/L的AlCl3·6H2O溶液250 mL,用NaOH溶液調整pH以使形成氧化鋁懸浮液。在氧化鋁懸浮液中加入500 g砂,分裝于兩個三角燒杯中,放于磁力加熱攪拌器,在70 ℃條件下連續攪拌3 h,然后置入110 ℃烘箱烘干。經烘干的氧化鋁涂層砂再用蒸餾水沖洗
吸附過濾材料:活性氧化鋁球<
不管哪個產品,都具有其獨特的特點,下面就簡單分享一下關于淺析氧化鉻陶瓷棒和氧化鋁陶瓷棒哪個效果更好? 氧化鋁陶瓷在高溫燒制過程中又增加了陶瓷的機械強度和硬度,另外題目中的氧化鉻應該是氧化鋯,沒有氧化鉻陶瓷,氧化鋯陶瓷具有熔點和沸點高、硬度大、常溫下為絕緣體,也具有極好的耐磨性,兩者的耐磨性各有優劣。 如果在離心作用力下工作的研磨介質材料最好選用氧化鋯,其單斜晶型密度為5.85。而氧化鋁的密度只有
我們按照書上的方法用活性氧化鋁作為濾料,用硫酸鋁活化活性氧化鋁,再生方法與書上一樣!可是出水的氟化物卻一點也沒變化!哪位高手能幫我們解答一下!謝謝!
目前膜分離技術正逐漸成為給水領域的研究熱點[1],由于軍隊特殊的戰術技術要求,需要性能穩定、操作簡單、維護方便、小型機動的給水處理裝備對部隊行動進行機動保障,氧化鋁陶瓷膜分離處理高濁度原水越來越受到重視,但目前有關資料報道很少,我們對氧化鋁陶瓷膜分離處理高濁度水進行了試驗研究。1.試驗裝置及方法 1.1原水配制 考慮到試驗主要是研究氧化鋁陶瓷膜分離水中濁度的性能,因此本試驗取未被有機物污染的粘土,烘干,研末,200目篩過篩,與自來水配制成需要的相應濁度的試驗用原水。1.2試驗裝置 氧化鋁陶瓷膜選用南京化工大學膜科學技術研究所研制生產的19孔中空管狀膜,管長為0.5m,孔徑為0.8μm、0.2μm、50nm,過濾面積為0.11m2,水泵揚程30m,流量5m3/h,過濾方式為錯流過渡。 原水箱1中的原水由進水泵2打入膜組件5內,經膜分離后凈水流入凈水箱6內,濃水循環回流入原水箱1內。膜組件間歇式運行,定時反沖洗,防止膜污染。反沖時,溶氣罐7從凈水箱中吸入清水,在空壓機8的高壓氣體作用下,氣水混合液高速沖刷膜組件,形成的剪
根據氧化鋁行業生產用水及排污特點,結合某氧化鋁生產企業生產廢水的處理實踐,推薦采用逆向洗滌赤泥和氫氧化鋁,節約用水量;綜合利用赤泥洗液和含堿廢水;對生產用水設置循環水系統和二次利用水系統;設置生產廢水處理站,氧化鋁系統和熱電廠的生產系統排水、循環水系統的排污水,以及化驗等廢水全部排入生產廢水處理站處理,廢水經處理后作為二次利用供水返回生產系統使用,通過綜合利用生產廢水,可以實現廠區廢水的零排放,節約資源的同時,提高清潔生產水平,避免對環境造成污染。
陽極氧化鋁板是經過電解液電解,在鋁外表生出一層致密氧化鋁保護膜。表面陽極氧化賦予鋁合金產品耐腐蝕性、表面硬度和耐磨性,經過著色處理后具有很好的裝飾,被廣泛應用于建筑及室內領域。憑借平整、光潔、奢華感的形象,陽極氧化鋁板在多個地標建筑項目中大放異彩。
納米氧化鋁對貴金屬PdⅡ的吸附性能研究
現在在做一個飲用水的含氟處理工程,原水含氟量為10mg/L(對方提供的數字,看資料說氟在水中的溶解度只有7.8mg/L,不知這個對不對?),300m3/d;計劃采用混凝沉淀+活性氧化鋁吸附工藝,混凝沉淀階段投加PAC和PAM,使得含氟量由10mg/L降低到5mg/L,過濾后在進入活性氧化鋁吸附設備,通過吸附使得氟含量達到1.0mg/L以下;但是“飲用水除氟設計規范”里對絮凝沉淀法的適用范圍是:水量小于30m3/d,含氟量小于4mg/L,不知道我我所采取的上述工藝是否合理?目前飲用水除氟,大家伙常用的工藝是什么?電滲析,活性氧化鋁吸附、絮凝沉淀、還是規范里提到的電凝聚?但是感覺加PAC和PAM混凝沉淀的話,噸水投加PAC要有2kg左右,這樣的話處理成本是不是太貴了?目前,類似的含氟水噸水處理成本有多高?哪位高手給指點一下,萬分感謝,本人郵箱:[email protected],
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