環境要求:環境溫度應按照涂料的產品說明書要求,當產品說明書無要求時,環境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應大于85%;涂裝時構件表面不得有結露、水氣等;涂裝后4小時內應保護不受雨淋。 設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂,在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面,與混凝土緊貼或埋入的部位。 涂料開桶前,應充分搖勻。開桶后,原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象,有沉淀應能攪起,有漆皮應除掉。 涂裝施工過程中,應控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時應充分地攪拌,使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專用的稀釋劑,如需代用,必須經過試驗。 涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定;涂裝間隔時間根據各種涂料產品說明書確定;涂刷第一層底漆時,涂刷方向應一致,接槎整齊。 鋼結構安裝后,進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前,首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈,然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂,最后按照設計要求規定進行二次涂裝施工。 涂裝完工后,經自檢和專業檢并作記錄
鋼結構涂裝施工工藝介紹:環境要求:環境溫度應按照涂料的產品說明書要求,當產品說明書無要求時,環境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應大于85%;涂裝時鋼結構構件表面不得有結露、水氣等;涂裝后4小時內應保護不受雨淋。設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂,在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面,與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前,應充分搖勻。開桶后,原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象,有沉淀應能攪起,有漆皮應除掉。涂裝施工過程中,應控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時應充分地攪拌,使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專用的稀釋劑,如需代用,必須經過試驗。涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定;涂裝間隔時間根據各種涂料產品說明書確定;涂刷第一層底漆時,涂刷方向應一致,接槎整齊。鋼結構安裝后,進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前,首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈,然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂,最后按照設計要求規定進行二次涂裝施工。涂裝完工后,經自檢和專業檢并作記
鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優異的油漆涂層,氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆,面漆的配套涂層,底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇,面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理:清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面:要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面:用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂
地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄,施工過程正常順序是立柱,再安裝橫梁、平臺、護欄,施工緊急情況下可以分區域施工,按區域穿插施工。
鋼結構施工工藝指導手冊
一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類重要的消防安全材料,防火噴涂施工質量的好壞,直接影響防火性能和使用要求。應由專業隊伍施工,或由研制該防火涂料的工程技術人員指導施工,以確保工程質量。
求教鋼結構吊裝施工工藝
1 范 圍 本說明書規定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統用于鋼結構防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復等項規則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50224 – 1995 建筑防
鋼結構安裝施工工藝標準供大家下載
鋼結構防火涂料涂裝 1 范圍 本工藝標準適用于鋼結構厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 防火涂料:需使用經主管部門鑒定,并經當地消防部門批準的產品。如××大廈使用的ST1-A型防火涂料,經公安部四川消防研究所鑒定,并經北京市消防局批準,使用前檢查批準文件,并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規定; 2.1.1.1 耐火試驗由消防局每1000t現場抽樣一次,送國家耐火構件質量監督中心檢驗,其耐火極限應符合設計要求。 2.1.1.2 粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次,送國家化工建材檢測中心檢驗,其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規定。 現場堆放地點應干燥、通風、防潮,發現結塊變質時不得使用。 2.1.2 高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應,按說明書使用。 2.1.3 鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。
4.1 鋼結構防腐涂裝施工工藝標準4.1.1 適用范圍本工藝標準適用于建筑鋼結構工程用的防腐蝕涂層涂裝施工工藝。4.1.2 引用標準(1)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205—2001);(2)《涂裝前鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級》(GB 8923)。4.1.3 術 語環境溫度—防腐涂料涂裝施工時現場溫度。4.1.4 施工準備4.1.4.1 技術準備(1)匯集甲方、監理、設計人員進行圖紙會審,解決圖紙疑問,做好圖紙會審記錄。(2)根據施工圖紙、鋼結構質量、工期要求,編制工藝方案及并經公司總工程師及相關人員審核通過。(3)對施工人員進行技術交底,落實工藝措施。4.1.4.2 材料準備(1)建筑鋼結構工程防腐蝕材料品種、規格、顏色應符合國家有關技術指標和設計要求,應具有產品出廠合格證。(2)建筑鋼結構防腐蝕材料有底漆、中間漆、面漆、稀釋劑和固化劑等。
鋼結構工程施工工藝標準
3.1 手工電弧焊焊接施工工藝標準3.1.1 適用范圍本工藝適用于鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規定了一般低碳鋼、普通低合金鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結構件手工電弧焊均應按本工藝規定執行。3.1.2 引用標準(1)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205—2001);(2)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300—2001);(3)建筑鋼結構焊接規程(JGJ81—2002);(4)碳鋼焊條(GB5117—85);(5)低合金鋼焊條(GB5118—85);(6)鋼結構焊縫外形尺寸(GB10854—89);(7)焊接質量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(GB/T12469—90);(8)鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級(GB11345—89)。3.1.3 術 語焊接工藝——制造焊件所有有關的加工方法實施要求,包括焊接準備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數
鋼結構施工工藝與質量標準
簡要說明:本施工工藝標準適用于建筑鋼結構的施工,包括鋼結構制作、鋼結構安裝、鋼結構焊接與連接、鋼結構涂裝15個施工工藝標準。 文件格式:PDF 文件大小:2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]
厚型鋼結構防火涂料噴涂于鋼構件的表面后,遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層,遲緩火勢對承重構件的直接侵襲,從而有效提高鋼結構的耐火極限。由于厚型鋼結構防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕(結構荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點,因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。 厚型鋼結構防火涂料的施工工藝 1、防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 2、防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 3、噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態。稀稠度應根據涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網,以防