圖紙簡介: 一個廢水改造項目,在原來的工藝上增加一個IC反應器,水量1500t/d。為IC反應器的設備加工圖,包括各類加工工藝及其防腐要求、焊接參數,內容詳細,具體見圖紙。 投稿網友: hdw9923 上傳時間: 2014-07-
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IC厭氧反應器廠家哪家好?峰程環保告訴你15318977087 IC厭氧反應器適用范圍: 高濃度有機廢水,如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水 中濃度廢水,如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水 低濃度廢水,如生活污水等廢水 一、IC厭氧反應器 生物三相分離反應裝置主要特點: 1.反應器區的污泥濃度高。平均污泥濃度達20-40Gvss/L。 2.有機負荷,水力停留時間短。在中溫條件下,容積負荷一般為10kgCOD左右。
IC厭氧反應器的一些設計資料,計算說明和圖紙,有一定的參考價值。
UASB厭氧反應器塔正在調試中,是處理日用品廢水,洗滌劑,化妝品洗鍋廢水。污泥剛投完后就發現有污泥上浮,然后加完復合肥,培養五天后開始進水。出水大量帶泥渾濁。上層浮泥慢慢變少,至今已運行了12天了,現在出水的浮泥變少了,但是出水還是渾濁,而且塔頂還是存在浮泥,而且已經發白了。進水COD在4500左右,出水一直保持900,就下不去了。請問各路大神這樣正常嗎?有什么問題?該怎么解決?
IC反應器工作原理及技術優點
厭氧反應器是污水系統厭氧工藝段的主要設備,其運行的好壞直接影響整個污水處理系統的運行。今天,我們就來談一談IC厭氧反應器日常運行中的注意要點。 IC反應器,即內循環厭氧反應器,由布水系統、上下兩層三項分離器以及頂部的脫氣罐構成。與UASB反應器相比,在相同處理速率的條件下,IC反應器具有更高的進水容積負荷和污泥負荷率。IC反應器的平均上升流速度可達到處理同類廢水UASB反應器的16-20倍左右。 IC厭氧反應器結構示意圖
IC厭氧反應器結構及工作原理 IC厭氧反應器工作過程:
我學的是環境科學專業,今年剛畢業的新手,現在是做調試的,出來做的第一個工程就是學著調IC反應器(是模仿帕克公司的),有哪位大哥給我點建議啊?調試過程中我都應該注意什么?謝謝!!!!!!
IC厭氧反應器設計及顆粒污泥的培養
鑫泰環保小編帶大家了解一下IC厭氧反應器7大優點1、溶積負荷量高:IC厭氧反應器內污泥濃度高,微生物量大,且存有內循環,傳質作用優,入水有機負荷量可超過平常厭氧反應器的3倍之上。2、節省投資和占地:IC厭氧反應器溶積負荷率高出平常UASB厭氧反應器3倍左右,其體積等同于平常厭氧反應器的1%左右,大幅度減少了厭氧反應器的基建投資。并且IC厭氧反應器高徑比非常大(一般為4~8),因此占地非常省,特別適合土地緊張的工業企業。3、抗沖擊負荷量能力強:處理高濃度廢水(COD=10000一15000mg/L)時,內循環流量達到進水量的10~20倍。大量的循環水和入水充分混合,使原水中的有害物質得到充分稀釋,大幅度減少了毒素對厭氧消化過程的影響。4、抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC+厭氧反應器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。一般IC厭氧反應器厭氧消化可在常溫條件(20~25℃)下進行,這樣降低了消化保溫的困難,節省了能量。5、具有緩沖pH的能力:內循環流量等同于第1厭氧區的出水量回流,可運用CO
廢水厭氧處理與IC厭氧反應器.part1
本人搞畢業設計,想設計一個IC反應器來處理高濃度有機廢水,由于IC反應器屬于較新的技術,所以學校的爛圖書館都查不到相關的資料(參考書都是02年以前的老古董,哭啊),氣得在下吐血不止,絞盡腦汁后,便上論壇來尋求幫助,看有無實質性突破。望版主大蝦們支持,成全!
資料上UASB翻譯器上升流速計算公式V=Q/A,Q:反應器設計流量,A:反應器表面積1、A究竟是按反應器表面積算還是底面積算?我的反應器是圓柱型的。2、有外循環,Q是進水流量加外循環流量嗎?求大俠指點指點。
1、氨氮濃度達到多少才是高氨氮廢水?印染廢水的氨氮濃度一般多高,我這里進水氨氮一般在200,屬于高氨氮廢水嗎?2、出水氨氮在500左右,出水氨氮比進水氨氮高的原因是什么?3、運行良好的反應器VFA濃度一般是多少?200mg/L嗎?4、出水堿度比進水堿度高的原因是什么?5、輔酶F420含量作為厭氧顆粒污泥活性指標是否可行?問題有點多,麻煩各位大俠不吝賜教!
圖紙簡介: 一個啤酒廢水改造項目,在原來的工藝上增加一個IC反應器,水量1500t/d。為IC反應器的加工圖,內容詳細,具體見圖紙。 投稿網友: iepzms 上傳時間: 2011-11-11
前輩們好!我課程設計第一次接觸芬頓氧化這種工藝,打算處理100噸每天的高濃度有機廢水,COD和氨氮濃度都很高,能找到的資料很有限,想請問一下芬頓反應中構筑物設計的問題 在芬頓氧化塔里的污水反應完成后,應該會有鐵泥產生,不知道是從哪里排泥呢?我找了好幾張圖紙都沒看到塔里的排泥口,難道是因為形成的絮凝體太小了隨著出水一起出去了?然后經過絮凝以后到沉淀池沉淀下來?還有就是沉淀池的設計計算需要懸浮物濃度的數據,但是我SS一開始濃度比較低,我想請問在芬頓氧化完了以后再到沉淀池,它的懸浮物濃度會有一個上升的過程嗎?