家裝階段驗收中,水電施工的驗收通常是業主最關心的,因為這個是最主要的隱蔽工程,要么埋在地下,要么嵌入墻體,要么懸在吊頂內,萬一發生問題維修是極其麻煩的事,特別是水管漏水。所以水電工程做好后,一定得進行水管打壓實驗。介紹水管打壓之前,先來講解一下相關專業名詞,對此不敏感的朋友可以直接跳過此部分。我們讀過初中物理都知道壓強這個詞,物體所受壓力的大小與受力面積之比叫做壓強,壓強的單位是Pa,中文稱帕斯卡簡稱帕,(1帕斯卡=1牛頓/平方米),因此壓力和壓強是兩個截然不同的概念:壓力是支持面上所受到的并垂直于支持面的作用力,跟支持面面積、受力面積大小無關。壓強是物體單位面積受到的壓力,跟受力面積和壓力大小有關。要知道,水管工程在整個家裝過程中十分重要,因為這是關系到之后我們搬進去之
《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-20088 條文9.1.11(強條)污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道,必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。這句話是不是意味著符合要求的管道都必須全數按規定進行嚴密性試驗?請大神指點一下!
監理要求高層每層衛生間都要做閉水試驗。叫我們拿發案。我們以前都是做的通水試驗。請大家幫我想想 辦法。謝謝
各位:請教一個問題,80米高的高層住宅,有兩個衛生間背靠背,設計時僅在公共衛生間設置排水立管,管材選用柔性接口排水鑄鐵管,為了提高排水量,設置專用通氣立管,但按照常規,僅在排水立管上每隔一層設置一個立管檢查口,專用通氣立管上不設立管檢查口,專用通氣立管和排水立管每隔一層設一個結合通氣管連接。大家知道,常規情況下,作閉水試驗時利用立管檢查口,但現在排水立管和專用通氣立管之間有結合通氣管連接,專用通氣立管上無立管檢查口,誰就會順著專用通氣立管流走,無法作閉水試驗。請問該怎么辦?
2010年10月室內給水管道安裝完成后打壓,試驗壓力0.9mpa,未發現滲漏。進入冬季前將水排出,并用氣泵把水平支管內剩余水吹出。 今年6月市政管網接通(市政管網壓力0.4mpa),衛生間做二次閉水試驗時發現管道漏水,經剖開地面檢查發現實為管道鼓肚、破裂所致。后聯系供貨商,供貨商技術人員分析說:“是去年冬季水沒排凈,凍脹造成管道變形,今年給水后破裂的。”這個解釋是否合理? 我單位認為不合理。對方又提出送實驗室進行復試。就用現在現場開裂的那根管子,去除開裂部分做承壓試驗。是否合理? 目前已發現兩處存在以上問題,全部是De25管。現場共進該品牌管1000m。很擔心別的位置再出類似問題。因為已經隱蔽了。 請高人指點!
給水排水管道工程施工及驗收規范GB 50268-97 無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量 D800混凝土管是35.35 m3/ (24h · km) ,然后我把這個滲水量換算成三十分鐘每三十米,算出來后是28mm,但覺得滲水量不可能有這么多吧。但是自己驗算幾次還是這個結果,不知道自己是不是錯了。故發帖求助,希望能得到各位前輩師兄師姐的幫助。萬分感謝!
水壓試驗應按下列步驟進行: 1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。 2、充滿水后,進行水密性檢查。 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。 4、升壓至規定試驗力后,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。 5、穩壓1h后,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。地面采暖系統未經調試,嚴禁運行使用。調試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。 調試時初次通暖應緩慢升溫,先將水溫控制在25-30℃范圍內運行20小時左右,以后24小時內可使水溫達到正常范圍。
看到好多論壇上說起閉水試驗標準,關于雙壁波紋管的閉水試驗有一個問題請專家幫忙解答一下:100米長的內徑D225的雙壁波紋管,井位8個,井筒直徑28CM,套用甲方給出的允許滲水量標準Q小于等于0.0046D的結算公式,得出每個井位下降2.15米水位的結果,請問是什么原因,這樣的結果是正確的嗎?
塑料埋地排污管安裝后做閉水試驗,下游檢查井如何處理?下游檢查井內管口需不需要封堵,如何封堵?初次涉及此領域!請高人賜教!
有幾個問題想問一下?1。是否是兩個檢查井一段管做閉水試驗? 2。規范規定小于試驗水頭時,應馬上加水至試驗水頭,但是施工現場如何精確測量?我是在井口邊作一記號,用尺量至水面高度,如果水面下降就用量筒補水,但是人的視角有誤差,而且尺子測量也不準,1mm的液面下降怎么測出來? 3。HDPE管的允許滲水量是q=0.0046D這個公式計算嗎? 小弟剛剛作這個閉水試驗,很是疑惑,沒有看過其他高手現場操作,還盼解答。
小弟 最近做一個雨水管道管材HDPE 管徑范圍D400- D1500由于現場晝夜溫差大 HDPE管道對檢查井接口處 產生熱脹冷縮 拉扯中介層現場提出要求 取消閉水試驗根據GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規范》10.3.1“污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道,回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。”目前工地是雨水單獨排放,土質為三類土(堅土)。能否取消閉水試驗,小弟拿不準,再線等幫助謝謝
關于水泥混凝土抗壓強度試驗步驟,傳幾張圖片分享一下~
污水廠水池構筑物等閉水試驗1)水源接觸池閉水試驗,共用水量1600m3,水源來自廠區上水管線,利用上水消火栓井,采用臨時管線將上水輸送至接觸池頂板,通過檢修孔注入接觸池內部,當上水壓力不能滿足接觸池閉水水位的需要,在接觸池外側加設水泵,將試驗用水標高達到試驗水位標高。2)充水 ① 、接觸池池內充水分三次進行:第一次充水為設計水深的1/3(50.75);第二次充水為設計水深的2/3(53.15);第三次充水至設計水深。②、充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間、不應小于24h。③、每次充水宜測讀24h的水位下降值,計算滲水量,在充水過程中和充水以后,應對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時,應停止充水。待作出處理后方可繼續充水。記錄3)水位觀測①、充水時的水位可用水位標尺測定。②、充水至設計水深進行滲水量測定時,應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm。③、充水至設計水深24小時后,開始進行滲水量測定,測讀水位測針的初讀數。④、測讀
管道閉水試驗施工方法:(1)準備:先將管道堵水氣囊充氣裝置的配件進行組合,作工具試漏檢查。將堵水氣囊置于盛滿水的水桶中并按住,用氣筒向堵水氣囊充氣,檢查氣囊、膠管及接口是否漏氣,壓力表有無指示。(2)用卷尺測量由立管檢查口至樓層下方最低橫支管的垂直距離并加長500㎜(長約2m),記住此長度并將此長度標示在堵水氣囊與堵水氣囊連接的膠管上,作出記號,以控制堵水氣囊插入立管的深度。(3)打開立管檢查口,將堵水氣囊從此口慢慢向下送入至所需長度,然后對堵水氣囊充氣,觀察壓力表值,指針上升至0.08~0.1MPa為宜,使堵水氣囊與管內壁緊密接觸屯水不漏為度。若檢查口設計為隔一層裝一個,則立管未設檢查口的樓層管道注水試驗,應將堵水氣囊從下層立管的檢查口向上送入約0.5m,操作人員在下層充氣,上層灌水。注意,堵水氣囊要避免放在立管管件接頭處,因為該處內壁有接縫,影響堵水嚴密性。對于鑄鐵排水管,要求清砂干凈,內壁平整,不允許有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚至刺破氣囊。(4)
本人在從事城市道路施工中遇到雨污水管道在做閉水試驗時,發現滲漏大于規范要求值,試用了各種堵漏方法(在管道接頭處涂刷瀝青、在接頭處涂抹堵漏王……)還是有滲水現象發生,請問各位在施工過程中都是如何處理的……求指教!!!!
高低溫試驗機要實現濕度控制功能,通過對箱體的加濕和除濕來實現,以下介紹目前在高低溫試驗箱中運用較多的方法! 加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,最初的加濕方式就是向高低溫試驗箱壁噴淋水,通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現在上世紀五十年代。 由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節,對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。 但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長,但系統穩定后濕度波動較小,比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有,當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時,噴淋水具有除濕作用。
原文鏈接:一般高低溫試驗箱護理步驟 作者:林頻儀器 高低溫試驗箱必須維持個人工作室清潔;長期性儲放前解決裸機做全方位清理工作中,風干個人工作室,放干各種各樣小水箱、不銹鋼水槽積液,儲放時特別注意防污潮。高低溫試驗箱電子控制系統應每季度除灰,查驗各種各樣操縱或實行系統軟件電子器件無松脫、擦卡,聯接輸電線聯接堅固;長期性儲放后應用前要開展安全大檢查。 1.高低溫試驗箱在操作過程先要將內部殘渣消除。 2.高低壓配電室內歷年應清理多次,清理時可運用吸塵機將房間內塵土吸除只能。 3.殼體外界歷年亦須清理多次左右擦洗。 4、空氣加濕器內之儲水應一月拆換多次,保證水體清理,增濕器水盤應每月清理多次,保證水流量暢
知識點:防墜器