首先,開啟進水水源并接通電源后化工超純水設備即可全自動制水工作。 第二,如需取用RO反滲透水、DI去離子水,開啟相應的左右兩側的取水球閥即可。 第三,取水完畢后關閉取水口,設備即自動停機,此時開啟任何一個取水口,則自動重新啟動,制造純水。以此循環,制造出所需的純水。如長時間不使用,請同時關閉水源及電源。 注意:如長期不使用或下班前,請務必關閉純水機電源,切斷自來水進水水源,以避免意外發生。 化工超純水設備應用領域非常的廣泛,不僅可以應用到工業制純水中,也大量應用到超純水系統進水、微生物培養基用水、化學與生化試劑配置、緩沖液配置、感光膠片沖洗、為穩定性實驗箱、氣象實驗,以及設備、氫氣發生器、加濕器等儀器供水中。它可完全取代傳統單蒸、雙蒸、三次蒸餾水機。
隨著使用時間的越來越長,化工超純水設備內部模塊水管會有阻塞的可能性,造成這點原因無它,歸結于進水中含有些許溶質,通過時間的累積最終在濃水室形成了鹽的沉淀。所以就有必要對濃水室的結垢進行清洗處理。化工超純水設備中濃水室結垢處理步驟: 1、記錄清洗前所有數據。 2、分離設備與其他純水設備的連接管路。 3、將清洗裝置連接好,開啟濃水進出閥并關閉淡水進出閥。讓清洗泵通過濃水管路進入模塊在回到清洗水箱。 4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。 5、啟動清洗泵,調節濃水進水閥,以規定的流量循環清洗。 6、停止清洗泵,排除清洗水箱清洗廢液,分離濃水排水閥至地溝。 7、對清洗水箱連續注入經反滲透純水設備生產出來的純水,啟動清洗泵連續清洗。 8、打開進水閥和產水閥,同時對兩個水室進行沖洗。 9、檢測濃水出水側的水質,直至與進水側電導率相近。 10、各個閥門,恢復原始各設備流量數據。 <
化工超純水設備因為水質能夠滿足很多行業的用水需求,所以在工業生產中的使用越來越廣泛。熟悉化工超純水設備的用戶都知道,化工超純水設備主要是依靠增壓泵使水能順利的進入到反滲透膜中進行深度凈化處理,如果設備的水壓沒有達到指定標準,也會影響出水量以及出水水質。 在化工超純水設備的整個系統運行過程中消毒滅菌起到重要的作用,要想保障嚴格、高標準的出水水質,滅菌消毒是重要也是必不可少的環節,下面就為大家介紹一下化工超純水設備有哪些滅菌消毒的方法呢? 1.巴氏消毒 在化工超純水設備系統中,巴氏消毒的主要作用是:用于純化水系統中的活性碳等預處理單元、RO反滲透、EDI模塊以及純化水儲存與分配管路的周期性消毒;也用于注射用水系統正常運行時的微生物抑制。 2.紫外線殺菌 紫外線殺菌是化工超純水設備常用的殺菌方法,主要有殺菌、降解TOC和破除臭氧的作用。紫外線殺菌的效果由紫外線的強度、紫外線的光譜度和照射時間決定。當波長為253.7mm時可以獲得優秀的殺菌效果。因為紫外燈只能抑制微生物的繁殖速度,不能
在成都超純水設備中,EDI系統是一個非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關閉以下閥門:原水進水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環泵進出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產、濃縮水排放和極性排水管線直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。
第一遍使用超純水沖洗管內雜質,第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道最末端放水。 整個清洗過程中,末端用水點進設備處都應先行關閉,同時在最后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點處進行排放,排放時間不少于0.5小時。 雙氧水由于能夠分解產生O2具有強氧化,能使有機色質褪色,所以具有漂白性,所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。
化工超純水設備出水水質符合化工行業的相關標準,對自然環境沒有任何的危害,擁有操作便捷、無污染等優點。化工超純水設備的維護保養直接影響出水水質,因此要格外重視。下面萊特萊德小編為大家介紹一下化工超純水設備預處理的保養與維護: 預處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預處理部分一般采用手動多路閥,此款多路閥操作簡便,易學易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時間之后,沙碳的表層會積累一些泥沙雜質膠質等較大的顆粒物,那么我們建議,在設備使用15-30天就應該對砂濾器和碳濾器進行反沖洗,將沙層和碳層表面的雜質沖出,以提高過濾效果。軟化器的功用主要是以離子置換的原理降低水的硬度,因此隨著使用時間的延長,陽樹脂的軟化能力也逐漸降低,需要用NaCl進行再生。 以上就是關于化工超純水設備預處理的日常保養與維護介紹。我們在使用化工超純水設備的時候要做好設備的日常保養與清洗,可以有效延長設備的使用壽命與保證設備
化工超純水設備的組成中有很多閥門來控制著系統,閥門在使用一段時間后會出現各種各樣的故障。化工超純水設備閥門常見故障解決如下: 1、閘板等關閉件損壞:原因是材料選擇不當或利用管道上的閥門經常當做調節閥用、高速流動的介質造成密封面的磨損。此時應查明損壞的原因,改用其他材料的關閉件。在輸送高壓水或水中雜質較多時,避免將閉閥門當作調節閥門使用。 2、密封室泄露:其原因主要是盤根的選型或裝填方式不正確、閥桿存在質量問題等。首先應選用合適的盤根,并使用正確的方法在密封室內填裝盤根。在輸送介質溫度超過100℃時不采用油浸填料而采用耐熱的石墨填料。 3、關閉不嚴密閥門:安裝前沒有遵守安裝規程,比如沒有清理閥體內腔的污垢,表面留有焊渣、鐵銹、泥砂或其他機械雜質,引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。因此,必須嚴格遵守安裝規程,確保安裝質量。閥門本身因為加工精度不夠會使密封件與關閉件(閥板與閥座)配合不嚴密,此時必須修理或更換。關閉閥門時用力過大,也會造成密封部件的損壞,操作時用力必須適當。 4、打開后無法關閉
EDI超純水設備早已被很多行業所應用,而且在各個行業的應用非常廣泛,那么為什么EDI超純水設備被這么多用戶應用呢? EDI超純水設備究竟有哪些優點?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設備的優點,下面萊特萊德水處理設備公司給大家簡單的介紹一下EDI超純水設備的一些使用優點。 EDI超純水設備的優點 1、EDI超純水設備的安裝簡單,費用低,并且現在很多廠家包安裝,降低運行及維護成本。 2、可以連續運行,并且生產出來的水質穩定,無須用酸堿再生,節省再生用水及再生污水處理設備。 3、占地面積小,使用安全,避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。
電子晶圓超純水設備使用過程中,有時會發現超純水設備出現了漏水的狀況,很多人都不是特別的注意,認為是小問題,但是小問題慢慢的發展就會變成大的問題,漏水也要引起我們的注意,下面來介紹一下電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦? 1、開通電源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、檢查管路是否存在漏水點。針對這個故障檢查該設備的水路,查找漏水點。若不易查找,可用干燥的面巾紙檢測。 3、看看設備內部零部件是不是上銹或者螺絲松動而造成的漏水現象。 以上就是對于電子晶圓超純水設備漏水的原因介紹,希望對大家有所幫助,出現了問題就可以按照上述的方法來處理一下,及時的解決問題,不要影響設備以后的使用。
超純水設備所使用的EDI技術在學術上又被叫做連續電除鹽技術,此種技術從專業角度講是一種不消耗酸堿,就能制備超純水的技術,主要應用工業有微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業以及實驗室等應用日趨廣泛。下面萊特萊德小編為您介紹L超純水設備應用領域介紹: 超純水設備用離子交換樹脂和離子交換膜結合制作成EDI單元,EDI模塊中把規定數量的、不同的EDI單元彼此之間用隔開物隔開,形成二次污染水儲存室。進入設備的原水在直流電的動力下,利用設備進水水流中的陰陽離子分別穿過相對應的離子交換膜。 流入濃水室的水攜帶離子,我們稱之為濃水,濃水會被排放出系統,電子工業用超純水設備通常通常使用反滲透處理系統作為EDI模塊進水的預處理。但是依照超純水應用行業的不同以及系統配置的不同,電子工業用超純水設備能夠制備電阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之間的純水和超純水。 超純水設備應用領域 1、化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程 2、超純材料和超純化學試劑 3、實驗
1、電子行業用超純水設備是由多介質過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線水質檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業用超純水設備可以實現無人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業用超純水設備為電子工業帶來的發展遠遠超出傳統工藝,就單一水質的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優點,而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業超純水設備取代是行業發展的必然趨勢。
超純水設備采用了新的、先進的EDI技術和反滲透技術,產水水質符合GMP認證規定標準,而且還滿足了各種工業用水的不同需求,在工業生產行業中得到了重大貢獻,但是如果發生了故障,該怎么樣來進行排查呢?帶路環保帶大家來了解一下。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先檢測原水TDS值,R/O膜脫鹽率為96%左右。2. 確認儲水桶內純凈水存放時間是否過長;3. 如新更換了后置活性碳同樣需要進行沖洗;4. 測量純水水質時,請從反滲透膜純水口測量;5. RO膜殼的純水口有裂縫,純水與廢水混合;6. 高壓泵壓力不足;7. 原水TDS值過高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦頭漏水 1. 檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞,致泵頭水無法送出,壓力升高而漏水,如果是的話,請更換顆粒活性炭濾芯并送修泵。2. 泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會造成漏水,請送修泵,日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞 三、檢查純水機噪音大不大 1. 檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉,致使純水
芯片超純水設備具有遇故障自動停止、產水效率高、占地面積小和運行成本低等優點,被廣大用戶所追捧。由于芯片超純水設備的使用時間較長,或者進水水質不合格,可能會導致管道的內側附有污染物,這些污染物就會影響產出的水質,所以芯片超純水設備的管道要及時清洗,那么芯片超純水設備管道如何清洗呢? 第一遍: 清洗前應先清洗微孔濾棒,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;芯片超純水設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍: 使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍: 清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道末端放水。 最后提醒大家,在整個芯片超純水設備管道清洗過程中,末端用水點應先行關閉,同時在后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點進行排放,排放時間不少于0.5小時。
眼鏡廠清洗用超純水設備主要使用的是國際上一級的低壓反滲透工藝結合EDI技術對進水進行超純化處理。在以上兩種技術的基礎上,眼鏡廠清洗超純水設備還結合了水處理過濾以及吸附工藝,這樣便能徹底濾除掉水中的細菌類、重金屬離子等對環境以及人體都有害的雜質。目前,中國國內大多數地區無論是地下水還是城市自來水的電導率都大于500?s/cm,所以,使用眼鏡廠清洗超純水設備制水,必須要注意設備給水的水質,并且要嚴格參考眼鏡廠清洗超純水設備說明書操作、保養等。
工業edi超純水設備的原理 1、RO產水進入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面。 3、直流電加在edi模塊的兩端電極,驅動淡水室中的陰陽離子向
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
化工行業超純水設備,引領化工行業未來。隨著各行各業對于用水質量要求的不斷提升,水處理行業迅速發展,并結合了國內外先進的處理技術,水處理行業在市場中不斷的擴大,企業生產對水質要求的提高成為了水處理行業迅速崛起的重要原因。目前,超純水設備工藝發展迅速,在化工行業當中已經成為了必不可少的生產設備之一。 化工行業超純水設備的工藝介紹及比較 化工行業中超純水設備應用較為廣泛,例如:物質的濃縮分離、提存,在生產過程中有些化工設備要求比較嚴格,不允許任何細菌雜質的存在,以免影響化學變化的結果,所以超純水設備也經常應用于化工生產設備的清洗當中,不同性質的化工企業對水質純度的要求不同,所以化工行業超純水設備和處理工藝的應用也要有所區別,目前應用廣泛工藝有三種:第一種采用的是離子交換樹脂在純水制取中的應用,它具有投資少,占地面積小的優點,但是它的應用稍微繁瑣,需要經常的進行離子再生,產生了二次污染對環境有一定的破壞性。第二種采用的是雙級反滲透設備,它的投資比離子交換樹脂要高出很多,不會產生污染,但是要對膜元件進行定期的檢查和更換,才能保證設備的正常運行,保
化工行業用超純水設備顧名思義就是應用在化工行業制造和清洗過程中的超純水,該設備采用反滲透技術和EDI技術相結合的制水工藝,保證設備的出水水質。 化工行業用超純水設備技術參數 操作壓力:3(Mpa) 水電阻率:5-18.25兆歐,出水量:1-100t/h 外形尺寸:設計而定(cm),電壓:380(V) 水質:高純水,功率:設計而定(w) 電導率:10us/cm,脫鹽率:99.99(%) 單機出力:1-100t/h 化工行業用超純水設備工藝流程 預處理-反滲透系統-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝) 預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝) 預處理-一級反滲透-加藥
超純水設備如何去除污垢在工業純水和超純水生產設備的使用過程中,必須注意各種不同的生產問題:預處理、生產、消毒以及存儲和運輸等對最終產品質量具有重要影響作用的環節。因此,需要采用各種藥劑,避免細菌孳生。 根據應用環境和使用目的的不同,水必須要有一定的純凈度。從技術的角度來講,生產符合一定純凈度要求的水并不困難。但為了保障在較長的一段時間內安全地存儲和運輸工業純水和超純水,則需要有豐富的經驗和專業技術知識。純水和超純水所使用的存儲和運輸容器、控制閥和泵及其安裝位置、檢測和調節控制技術以及SIP原位消毒系統和CIP原位清潔系統等等都對國產實驗室超純水的純凈度有著重要的影響和作用。 通常,國產實驗室超純水和生產過程中使用的純水和超純水幾乎都是以自來水廠生產的飲用水為基礎生產出來的。但是,自來水廠生產的飲用水除了含有懸浮物以外,還含有離子和有機成分的雜質。溶解在水中的氣體也必須從純水和超純水中清除出去。只有這樣做,才能得到性質穩定、純凈度高的水。 在生產過程中,有一點得到了生產者的共識:純水和超純水的生產制造技術能夠減少源于細菌