現(xiàn)在調(diào)試一家制藥廠廢水,該藥廠生產(chǎn)硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工藝為調(diào)節(jié)池,氣浮,水解酸化,厭氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800,但好氧階段出現(xiàn)問題,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下來,色度也很大,請高手幫助。
小弟碰到一個方案:用95%濃硫酸來脫漆,脫漆后硫酸該怎么處理好呢?我試過在濃硫酸中加燒堿,但放熱很厲害,而且用量很多都不能中和,我又想用廢硫酸液泡石頭,減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個月才10噸,大概3~7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家?guī)蛶兔Π。。?/p>
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
這本書和是不是一樣知道的說一下啊
比較實用的設計資料,分享一下0.0
COD 5019BOD 1701苯酚 525硫酸鹽 22609日污水排放量400T要求達到2級排放.請問誰做過這樣的???
硫酸鹽是印染廢水中常見的鹽類,處理難度大,請各位互相傳閱資料,互相討論!!不甚感激!!
最近小弟有個單子,出水量在100噸每小時,水源是地下水,硬度在1000左右,硫酸鹽也在1000左右,需要處理達標,我準備用石灰法,采用穿孔旋流沉淀池后進入砂濾罐,然后由超濾膜進行深度過濾,不知道這樣行不行?原水PH在7.3左右。請高手指點下我。謝謝
自挖井水總硬度575,標準450硫酸鹽320,標準250其他都合格還有這接近標準的氯化物249.6,標準250。這樣的水質(zhì),用什么方法除去硫酸鹽好,求助!!!QQ2541195648,郵箱是其QQ郵箱。
廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高,可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì),同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,使其中的有機物發(fā)生氧化、聚合等反應,轉變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去,從而達到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛,技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發(fā)展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生,其中H2SO4質(zhì)量分數(shù)為65%~75%、三氯乙醛質(zhì)量分數(shù)為1%~3%、其它有機雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,H2SO4質(zhì)量分數(shù)大于95%,無三氯乙醛檢出,而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸
硫酸在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應用。在許多生產(chǎn)過程中,硫酸的利用率很低,大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中,不僅會使水體或土壤酸化,對生態(tài)環(huán)境造成危害,而且浪費大量資源。近年來許多國家已經(jīng)制定了嚴格的排放標準,與此同時,先進的治理技術也在世界各地迅速發(fā)展起來。 廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外,還含有大量的雜質(zhì)。根據(jù)廢酸、廢水組成和治理目標的差異,目前國內(nèi)外采用的治理方法大致可分為3大類:回收再用、綜合利用和中和處理。
我車間用的混凝劑為聚合硫酸鐵,用水射器投加,水射器經(jīng)常堵塞,加藥管結垢也嚴重,請問有無何藥劑能溶解聚合硫酸鐵水解產(chǎn)生的垢
水是生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的污水,該污水經(jīng)過污水生化處理,過程中加了石灰中和污水,經(jīng)過污水處理,肉眼看不到水里有雜質(zhì),水不較清澈,水質(zhì)大慨是:PH6.5~7 鈣離子高:750~1000mg/l 該水作為生產(chǎn)冷卻循環(huán)水,容易導致管道結垢,請問大家,水中的硫酸鈣怎么處理?我也考慮采用軟水,好像不行,請各位老大指導。
采用的小柱網(wǎng),在大廳那里的中間兩根柱子去掉要不要緊?還沒到計算的環(huán)節(jié),現(xiàn)在時建筑平面設計。小弟弟在做課程設計。。。請指教
——軟件介紹—— 本項目的三維模型以國內(nèi)先進的垃圾焚燒場站為原型進行建模;三維場景包括焚燒廠的廠區(qū)、建筑物、焚燒爐、卸料大廳、垃圾堆料廳、滲濾液處理設備,煙氣處理設備、毒理學檢驗的器材等。其中重點體現(xiàn)垃圾分選系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、灰渣毒理學檢驗等工藝過程中包含的設備。 焚燒廠三維效果
3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸 針對稀硫酸濃縮特殊設計的3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮工藝主要是對稀硫酸采用三效負壓蒸發(fā)加高真空低溫蒸發(fā)技術,節(jié)約能源,降低蒸汽消耗。因為稀硫酸在濃縮過程中沸點提升很高,硫酸含量15%的原液沸點為102%;成品酸硫酸含量93%的沸點高達300℃,采用普通的多效蒸發(fā)模式無法完成濃縮任務。故采用三效濃縮裝置將稀硫酸濃度提升到65%。采用單效濃縮裝置將硫酸濃度從60%提升到80%。采用高真空低溫濃縮裝置將硫酸濃度從80%提升到93%。達到產(chǎn)品的設計要求。 工藝特點 1、設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2、獨特的真空系統(tǒng)設計保證了這個裝置各系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和良好的處理能力。同時大幅度降低了蒸汽能耗,并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊
用硫酸亞鐵作混凝劑處理鋁型材廠的廢水,怎么水都會變黃的,有什么地方需要注意的?有時在剛處理完的時候無色,但是加了氫氧化鈉調(diào)pH或者擺放一段時間就會變黃,怎么辦啊?
最近接到個化工企業(yè)的工業(yè)污水,里面的成分比較復雜,含有磷酸、硫酸、鈣離子和鎂離子、砷,現(xiàn)在就是不知道硫酸怎么處理啊?該污水要進行回用!請大家給點意見!
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