膜分離技術用來濃縮果汁

隨著膜材料及膜組件的發展，克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題。利用聯合的膜分離技術來濃縮果汁，尤其是對于工業化生產濃縮汁產品而言，越來越引起人們的興趣和重視。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，還含有果膠、蛋白質、纖維素等懸浮性固形物，這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮，因膜污染嚴重和高滲透壓而造成較低的透水速率，很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發法所達到的濃度。超濾適用于大分子(如蛋白質、膠體、多糖)與小分子(無機鹽及低分子有機物等)溶液的分離，微濾適用于細菌、微粒等分離。如果在反滲透以前，用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物，這樣可降低黏度，減少膜污染程度，從而顯著提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來，已成功地實現了蘋果、梨和柑橘等果汁的澄清，超濾過程不影響果汁風味，其對芳香物的截留率高。因此，用聯合膜分離過程來濃縮果汁可克服單一膜分離過程的缺點。 利用該裝置生產的濃縮汁用水稀釋復原后，經氣相色譜和感官鑒定證明，其風味同鮮果汁的風味幾乎沒有區別。該裝置的研制成功，為工業化規模采用膜法加工濃

超濾與混凝沉淀處理技術

常用沉淀池的種類和技術要點

裝配式建筑管線分離技術

管線分離技術簡介

膜法脫鹽技術及膜法分離過程

菊粉分離系統的技術特點介紹

菊粉分離系統是應用膜分離技術的一種設備，這種技術可以應用在很多行業中，是一種新型的環保技術。 菊粉分離系統工作原理： 溶解--擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學平衡，使得一種物質通過膜的時候必須克服滲透壓力。 電效應：納濾膜與電解質離子間形成靜電作用，電解質鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態離子的多元體系中，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。 菊粉分離系統優勢分析： 膜分離設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設備工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業化得清潔生產為標準。 菊粉分離系統技術特點： 1、選擇性分離強，對雜質分離解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現象。

高效混凝沉淀系列技術分析

1,3-丙二醇的分離與純化技術優點分析

1,3-丙二醇的分離與純化主要應用領域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。 1,3-丙二醇的分離與純化工作性能影響因素 一、壓力與流量 過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增速效果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。 二、提取液的前處理 提取液前處理是膜過濾不可缺少的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。 三、提取液的溫度 溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。 1,3-丙二醇的分離與純化技術優點： 1、以分子量為精度，分離效率

濃縮分離技術具有的優勢介紹

濃縮分離技術是利用化學成分分子量差異而達到分離目的，現階段廣泛應用于生命科學、生物制藥和制藥工業研發的各個階段，有著先進材料的技術、設備日益成為制藥工業的需求。隨著科學的不斷進步，膜分離技術還將更深入地應用于生物制備和醫藥生產中的分離、濃縮和純化。 濃縮分離技術使用注意事項： 1、原液進入膜系統之前必須經過0.5微米或以上精度的預處理。 2、操作前，應針對所使用膜元件的操作壓力，預先設置報警壓力值和停機壓力值。 3、不論進行何種操作，處于運行狀態膜元件滲透側出口閥門必須打開，防止滲透側產生背壓而損壞膜元件。 4、運行時截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。 濃縮分離技術的選用： 膜分離現象在200多年前即出現，但作為一種工業化應用技術是近幾十年才得以實現，成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術，獲得了迅速的發展，形成高科技產業，在醫藥、化工、水加工業、環境保護、食品工業、生物工程等諸多領域得到廣泛應用。 濃縮

遼寧膜分離技術具有的優勢

遼寧膜分離技術操作是一種壓力驅動的膜分離過程，它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。 遼寧膜分離技術工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。 2、均質過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。 5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。 遼寧膜分離技術選擇條件： 1、創新性：技術創新體現了品牌企業的發展方向，做不到自主創新的企業，生命周期的長短可想而知。 2、實力：企業實力可以從企業規模、產品種類、研發能力等方面進行了解。 3、差異化：如果你選擇的品牌沒有突出差異化

遼寧膜分離技術優勢分析

遼寧膜分離技術可實現料液的除菌、除雜過濾，減輕后續工段壓力，同時為后續工段創造良好的操作工況，更可實現有效成分與小分子物質在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。 遼寧膜分離技術特征： 1、致密的、低孔隙率的皮層，高截留率。 2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。 3、膜支撐層盡量薄，高孔隙率。 4、較高的機械強度。 5、具有耐酸堿的抗化學腐蝕能力，可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。 遼寧膜分離技術優勢： 1、簡化工藝流程，減少運行成本。 2、自動控制、操作可靠，產品質量均衡。 3、使用壽命長、設備綜合成本低、性價比高。 4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。 遼寧膜分離技術產品特點： 1、處理過程為單純物理過程，無任何相變。設備操作溫度低

超濾濃縮分離膜的技術優勢

超濾濃縮分離膜是一種廣泛應用在水處理中的高新技術，具有操作過程簡單、無需加熱、耗能低、占地面積小等特點。使用超濾濃縮分離膜的時候，我們要隨時關注膜元件的保養和清洗。超濾濃縮分離膜在清洗時，要使用相關產品進行操作，這樣就可以清洗掉由超濾濃縮分離膜過濾殘留下來的水垢、余氯、重金屬等有害雜質。 超濾濃縮分離膜是一種壓力活性膜，是在外界推動力的作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300-500的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。 含有超濾濃縮分離膜技術的水處理設備制出的水能夠達到人們所需求的目的。超濾濃縮分離膜能夠過濾水中顆粒大于0.01微米的物質，還能吸附水中有異色、異味的物體，同時還能起到一定的殺菌作用。因此含有超濾濃縮分離膜的水處理設備能夠放心的使用，不必擔心水的安全衛生問題。 超濾濃縮分離膜能夠高精度的去除水中的雜質，但是同時還會保留對人體有益的元素，通過

分離純化設備的技術優勢分析

分離純化設備是應用膜分離技術的一種設備，這種技術可以應用在很多行業中，是一種新型的環保技術。 分離純化設備優勢分析： 膜分離設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設備工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業化得清潔生產為標準。 分離純化設備技術優點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產品污染和節省能耗。 4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續化進行，減少操作工序，提高生產效率。 6、設備占地面積小，相對傳統工藝投資少。 7、工藝簡化，自動化設計，操作簡單，勞動強度低，降低生產成本。<

中藥及植物濃縮分離提取技術

中藥水提液中含有較多的雜質，如極細的藥渣、泥沙、細菌、淀粉、樹脂、油脂等，藥液色深而混濁。前處理過程是保留藥材中具有生理活性的有效成分，并除去雜質的過程。常規的傳統過濾方法難于除去這些雜質而且過于繁瑣，如水提醇沉加蒸發工藝，生產周期長，建設成本高、能耗大、收率低、有效成分不能大限度的保留、口感差、操作環境差、乙醇消耗量大、成本高、環境污染嚴重、三廢治理成本高。、寄生蟲、微量重金屬、六價鋁、硝酸鹽氨、亞硝酸鹽等成分。 濃縮分離提取技術工藝特點： 1.處理精度高，可去除料液中的大分子纖維、鞣質、機械類的顆粒雜質、異物及微生物; 2.先進的制膜工藝使膜面不易形成污染，膜再生能力強，使用壽命長; 3.全封閉管道運行，使用無污染材料、不會對體系產生任何二次污染; 4.PLC全自動化控制，勞動強度低; 5.可減少后續工藝中有機溶劑的使用量; 6.與傳統工藝相比，可提高產品收率。 德蘭梅勒膜分離技術有限公司致力于膜分離和脫鹽濃縮技術

膜分離技術的特點與分類

膜分離技術是一種常溫下無相變的高效、節能的分離、提純、濃縮新技術。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用于液相和氣相。對于液相分離，可用于水溶液體系、非水溶液體系、水溶膠體系以及含有其他微粒的水溶液體系。分離膜多數是固體(目前大部分膜材料是有機高分子)，也可以是液體。它們共同之處是對被其分離的體系具有選擇性透過的能力。 根據膜的種類可分為微濾、超濾、反滲透、納濾、透析、電滲析、滲透氣化和氣體分離。 膜分離技術的特點： (1)膜分離過程不發生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低。 (2)膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用于對熱敏感的物質，假如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集。 (3)膜分離技術不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特殊溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸點物系的分離等。

甜菊糖提取應用膜分離技術

甜菊糖為甜葉菊中的甜味成分，在甜葉菊的葉子、莖、根等部位均有分布，但以葉子中含量比較高，且其含量隨生長進程而變化，在現蕾期達到比較高。甜菊糖提取應用膜分離技術，甜菊糖提取方法如下： 稱取一定量的甜葉菊干葉，采用水提取醇沉淀法，得到的溶液經沉淀劑和離子交換樹脂除雜、脫色、去味處理，用體積分數一定濃度的甲醇溶液或乙醇溶液重結晶，便得到純凈的甜菊苷白色結晶。其工藝流程為： <

分離純化設備的技術特點介紹

分離純化設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學分離技術和工藝。膜分離的工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業化的清潔生產為標準。 分離純化設備技術特點： 1、分子級除雜濃縮，產品純度高。 2、純物理分離過程，無相變。 3、常溫分離過程，適用于熱敏物質的分離和濃縮。 4、膜系統為錯流運行設計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。 5、有效面積大，濾速快，分離效率高。 6、選用304/316L不銹鋼衛生材料。 分離純化設備選擇條件： 1、創新性：技術創新體現了品

關于納濾膜的分離技術原理的介紹

在過去的很長一段時間里，納濾膜被稱為超低壓反滲透膜（LPRO：Low Pressure Reverse Osmosis），或稱選擇性反滲透膜或松散反滲透膜（Loose RO：Loose Reverse Osmosis）。日本學者大谷敏郎曾對納濾膜的分離性能進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90％的膜可以認為是納濾膜。現在，納濾技術已經從反滲透技術中分離出來，成為介于超濾和反滲透技術之間的獨立的分離技術，己經廣泛應用于海水淡化、超純水制造、食品工業、環境保護等諸多領域，成為膜分離技術中的一個重要的分支。 納濾技術原理a.溶解--擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質通過膜的時候必須克服滲透壓力。b.電效應：納濾膜與電解質離子間形成靜電作用，電解質鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態離子的多元體系中，由于道南(DONNAN)效應，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不

膜技術介紹--特種分離

膜分離技術已經遍及到所有液體領域，包括制藥、食品、飲料、化工、環保水處理等等。而且應用技術也日趨成熟。http://hi.baidu.com/dlmembrane