煙氣脫硝裝置( SCR)技術 發明專利申請號201310427521.5 實用新型專利申請號201320579960.9
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術方案
脫硫脫硝設備是當前環保領域被用戶所重點看待的產品,根據現在的政策明確指示,大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設備從而降低對城市及大自然的影響,眾多廠家迫切的想找到適合自己的脫硫脫硝設備生產廠家,其中煙氣換熱器就是脫硫脫硝設備里效果非常好的一款產品。
脫硫脫硝的技術背景/原理/主要技術/市場情況
凌鋼集團電子招標投標交易平臺發布凌源鋼鐵股份有限公司綠色發展綜合改造(二期)工程-2#燒結機煙氣脫硫脫硝改造工程-資審公告: 1、招標條件 本招標項目凌源鋼鐵股份有限公司綠色發展綜合改造(二期)工程-2#燒結機煙氣脫硫脫硝改造工程項目,項目業主為凌源鋼鐵股份有限公司,建設資金來自自籌,招標人為凌源鋼鐵股份有限公司。項目已具備招標條件,現進行公開招標,特邀請有興趣的潛在投標人(以下簡稱“申請人”)提出資格預審申請。 2、項目概況與招標范圍
某電廠煙氣脫硝、脫硫和除塵系統改造的研究 燃煤電廠是我國能源消耗大戶及污染物排放主要貢獻者。目前,隨著我國對節能減排工作的不斷深入,燃煤電廠的煤炭燃燒排放監督已愈發嚴格
幾種常見的煙氣脫硫脫硝操作規程 一、
催化裂化煙氣脫硫脫硝優化技術
火電廠煙氣脫硫裝置檢修導則
SCR脫硝技術以其脫除效率高,適應當前環保要求而得到電力行業高度重視和廣泛的應用。 在環保要求嚴格的發達國家例如德國,日本,美國,加拿大,荷蘭,奧地利,瑞典,丹麥等國SCR脫硝技術已經是應用最多、最成熟的技術之一。根據發達國家的經驗, SCR脫硝技術必然會成為我國火力電站燃煤鍋爐主要的脫硝技術并得到越來越廣泛的應用。 SCR裝置運行原理 tuoliutuoxiaoshebei.com/faq 氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下: 催化劑 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O 催化劑 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O 一般通過使用適當的催化劑,上述反應可以在200 ℃~450 ℃的溫度范圍內有效進行, 在NH3 /NO = 1的情況下,可以達到80~90%的脫硝效率。 煙氣中的NOx 濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定 是高性能。因此
SCR脫硝技術以其脫除效率高,適應當前環保要求而得到電力行業高度重視。 在環保要求嚴格的發達國家SCR煙氣脫硝技術已經是應用最多、最成熟的技術之一。根據發達國家的經驗,SCR脫硝技術必然會成為我國火力電站燃煤鍋爐主要的脫硝技術并得到越來越廣泛的應用。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝系統一般組成SCR系統一般由氨的儲存系統、氨與空氣混合系統、氨氣噴入系統、反應器系統、省煤器旁路、SCR旁路、檢測控制系統等組成。液氨從液氨槽車由卸料壓縮機送人液氨儲槽,再經過蒸發槽蒸發為氨氣后通過氨緩沖槽和輸送管道進人鍋爐區,通過與空氣均勻混合后由分布導閥進入SCR反應器內部反應, SCR反應器設置于空氣預熱器前,氨氣在SCR 反應器的上方,通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過反應器內催化劑層進行還原反應。SCR系統設計技術參數主要有反應器入口NOx 濃度、反應溫度、反應器內空間速度或還原劑的停留時間、NH3 /NOx 摩爾比、NH3 的逃逸量、SCR系統的脫硝效率等。SCR裝置運行原理如下:氨氣作為脫硝劑被
石灰石濕法脫硫目前是燃煤電廠最為廣泛應用的煙氣脫硫技術,基于環保要求及成本的綜合考慮,燃煤電廠在進行脫硫工程基建或技改時,采用煙氣脫硫中的濕排技術,即取消了GGH設備,煙囪進行防腐。隨著國家環保政策的日趨嚴厲,燃煤電廠的煙氣排放政策要求也越來越高。煙囪“消白”也逐漸成為火電企業面臨的新的環保問題。 “白煙”現象及地方環保政策 《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223-2011)對火電廠煙塵、二氧化硫、氮氧化物及汞排放等指標做出了明確要求。燃煤電廠在進行超低排放改造后,在滿足排放標準的情況下,多采用濕煙囪排放方式,運行中電廠煙囪出現“冒白煙”現象。眼觀煙囪有大量水汽排出,有時還會因天空背景色和天空光照以及觀察角度不同,出現藍煙或黃煙現象。 這種煙囪“冒白煙”現象引起公眾對電廠環境保護工作的質疑,認為影響環境感觀,有時甚至會被誤認為有毒、有害廢氣,對電廠周圍居民生活造成一定的困擾,群眾也提出了治理訴求。河南、河北、上海、山東
脫硫技術 目前煙氣脫硫技術種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟,效率高,操作簡單。 一、濕法煙氣脫硫技術 優點:濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生產運行安全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。 缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。 分類:常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。 A
七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標 1. 二氧化硫濃度:這是最直接的判斷標準。通過
玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術
華潤常熟電廠# 1機組脫硫裝置