隨著現在工業快速發展,很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業都會使用鍋爐,產生大量的污染這些都需要專業的煙氣脫硝技術進行處理,脫硝技術也就是控制氮氧化物排放濃度技術,它可以降低50%的排放濃度,那么煙氣脫硝技術包括哪些方法?
水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),這兩種物質進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大;所以現在國家一直在提倡環保。水泥脫硝技術主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR),脫硝效率達到95%,是目前公認最有前景的技術。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應,放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR),脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,通過煙道氣流中產生的氨自由基與NOx反應。其他方法正在逐步淘汰出市場,不予介紹。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術特點選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(SCR)是采用垂直的催化劑反應塔與無水氨,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx)。該工藝脫硝率可達90%以上,基本上無二次污染,是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術,在全球煙氣脫硝領域市場占有率高達98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2
七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標 1. 二氧化硫濃度:這是最直接的判斷標準。通過
隨著現代工業生產的發展和生活水平的提高,環境污染問題已經被在世界范圍內的人所重視,大氣污染成了人們十分關注的問題。 煙氣脫硝方法 由于從燃燒系統排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價格較高,運行成本增加。 煙氣脫硝技術特點 該技術是在燃燒的煙氣中加入氧化劑,使煙氣中的NOX氧化,然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌,使SO2和NOX同時除去。所以,這種技術也稱為濕式脫硫、脫氮技術。
電爐內排煙氣量的計算方法比較多,目前廠家很難提出全面的爐子各項參數,一般按脫碳速度計算煙氣量,不知道大家都是怎么算的,歡迎討論,最好能提供計算公式及過程!
煙氣脫硝裝置( SCR)技術 發明專利申請號201310427521.5 實用新型專利申請號201320579960.9
對SCR和SNCR煙氣脫硝系統的設計計算有較為詳細的介紹,亮點為氨水、液氨、尿素脫硝系統的還原劑耗量計算、設備選型計算、系統材料選擇、典型數據取值建議,同時對催化劑的選型設計也有詳細的介紹,適合行業新手學習參考
發一個玻璃廠脫硝技術方案簡本
煙氣脫硝,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現代工業生產的發展和生活水平的提高,氮氧化物的污染問題,也越發引人關注。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術及相關計算。
引 言 我國的能源結構以煤炭為主, 燃煤產生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一, 這種污染會形成酸雨, 還會導致光化學煙霧, 危害人類健康。電站鍋爐是nox的排放大戶。氮氧化物是主要的大氣污染物之一,包括一氧化氮、二氧化氮、一氧化二氮、三氧化二氮、五氧化二氮等多種氮的氧化物,火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成。 1 煙氣脫硝系統工藝原理 氣態氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后,被注入省煤器出口(脫硝反應器入口)的煙道中,與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經scr反應器中的催化劑層。在催化劑的作用下,煙氣中的nox和氨在催化劑表面發生充分的化學還原反應,將生成n2和h2o,從而達到脫除煙氣中nox的目的。 脫硝還原反應如下: 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
脫硫脫硝的技術背景/原理/主要技術/市場情況
向大家介紹幾種高溫煙氣的降溫方法 如何使用袋式除塵器凈化高溫煙氣?現在已經不是什么難題。 袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中,玻璃纖維濾料耐溫最高,長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題,必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內。常用的降溫方法如下。 (1)間接冷卻 高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙氣量,而且由于溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的含水量也不會增加。同時,煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大,消耗鋼材多,投資高。同時,換熱器有一定阻力,因而增加了風機的電耗。 (2)噴霧直接冷卻 將水通過噴嘴形成細霧,噴到高溫煙氣中,水霧蒸發吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優點是煙氣冷卻迅速,需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加,可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術方案
在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應遵循以下原則: 1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關環保標準; 2、技術成熟,運行可靠,有較多業績,可用率達到90%以上; 3、對煤種適應性強,并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內變化; 4、盡可能節省建設投資; 5、布置合理,占地面積較??; 6、吸收劑和、水和能源消耗少,運行費用低; 7、吸收劑來源可靠,質優價廉; 8、副產物、廢水均能得到合理的利用或處置。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
在廢氣處理設備中煙氣脫硫技術有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。 一、氣相反應法又包括3類:1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等。第一類是利用高能電子產生的自由基將NO氧化為N02,再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,可同時脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下,用NH3、C等還原劑將N晚還原為無害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產生的高能活性粒子撞擊NOx分子,使其化學鍵斷裂分解為O2和N2的方法。 二、液體吸收法吸收NOx
脫硫脫硝設備是當前環保領域被用戶所重點看待的產品,根據現在的政策明確指示,大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設備從而降低對城市及大自然的影響,眾多廠家迫切的想找到適合自己的脫硫脫硝設備生產廠家,其中煙氣換熱器就是脫硫脫硝設備里效果非常好的一款產品。
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術