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  • 我國結構鋼筋施工中的通病

    我國結構鋼筋施工中的通病

    本圖是杭州一個小區中施工中的頂板梁綁扎中。柱節點區有橫向有33根螺紋25 縱向有20根螺紋25如果拉通處理在此區可以減少一半 鋼筋可以節約83.7公斤 我工程單單一個車庫頂板梁就會節約鋼材30多噸。相對全國來說每年會節約多少鋼材啊 我覺得應在設計中就要強制注明節點區拉通處理,比如采用機械連接等。鐵礦石是不可再生資源 到時資源枯竭再多錢也買不回,實際上底筋拉通對抗震性能更好,但是對我們鋼筋綁扎及翻樣來說,沒有強制規定肯定優先考慮在柱區斷開施工的。請各位同行對此的看法。[ 本帖最后由 dongdonghuang 于 2011-6-6 11:49 編輯 ]

  • 現澆混凝土結構鋼筋綁扎工藝標準

    現澆混凝土結構鋼筋綁扎工藝標準

  • 鋼模結構施工工藝與流程

    (1) 展開膜體前,在平臺上鋪設臨時布料,以保護膜材不被損傷及膜材清潔,嚴格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應校對包裝上的標記,確認安裝部位,并按標記方向展開,盡量避免展開后的膜體在場內移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋,不得佩帶硬物,以防膜體受到刮傷。 (2) 在平臺上展開膜體后,用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規格及夾板間的間距均應該嚴格按設計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體,也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。 (3) 目前索膜結構吊裝較多應用多點整體提升法,是將已經成熟的整體“提升”技術加以改造用于索膜結構這種柔性結構的施工過程中,該工藝要求整個過程必須同步。起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離,確保膜面的傳力均勻。 (4) 張拉成型是整個膜結構工程施工的重要環節,施工項目能否取得效果,取決于張拉是否滿足設計要求。當支承結構為剛性邊界時,預應力的施加要通過特殊的構造來實施。對于柔性邊界,可通過調整撐桿的位置來調節預應力的大小。張拉索膜結構中,膜材的張拉預應力是靠索提供的。整個張拉過程實際就是將各種索按照預定的應力張拉到位。張拉時應確定分批張

  • 混凝土結構施工工藝35個

    解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下

  • 技施階段某渠道斷面結構鋼筋施工圖

    圖紙簡介: 本圖共22張,為某渠道斷面施工圖。圖紙包含:引水渠道縱斷面圖、引水渠道典型橫斷面圖、引水渠道橫斷面圖、箱涵結構鋼筋圖及止水詳圖、暗渠蓋板結構鋼筋圖。 投稿網友: pengmin800 上傳時間: 2014-07-30<

  • 鋼結構氟碳涂料施工工藝

    鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優異的油漆涂層,氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆,面漆的配套涂層,底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇,面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理:清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面:要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面:用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂

  • 鋼筋直螺紋連接施工工藝

    鋼筋直螺紋連接屬于機械連接一種方法,直螺紋還劃分下面三種方式。

  • 框剪結構構造縫施工工藝

          框剪結構伸縮縫處的施工質量與施工進度一直是困擾施工技術人員及工程管理人員的一個難題, 如何在框剪結構施工中同時澆筑伸縮縫兩側剪力墻時既保障伸縮縫處剪力墻鋼筋保護層厚度的施工質量又能保障伸縮縫處剪力墻砼的施工質量       一般傳統方法施工, 即先安裝伸縮縫處單側剪力墻鋼筋, 該側鋼筋通過驗收后再安裝該側模板, 模板驗收后澆筑該側剪力墻砼。 然后在剪力墻砼澆筑完 12 小時后方可開始拆除剪力墻模板, 隨后再安裝該伸縮縫處另一側的鋼筋, 鋼筋通過驗收后將伸縮縫內嵌入設計要求的伸縮縫寬度的聚苯板(可以后塞聚苯板) 然后安裝模板, 然后澆筑伸縮縫處砼。 這樣施工有兩個弊端:  1、 施工周期長, 施工效率低, 模板周轉兩次, 而且后安裝的模板難以拆除。 發生原本可以降低的人工費及模板安裝費等直接工程費。  2、 施工質量也難控制, 先澆筑的一側剪力墻砼完成后一般為了工期會急于拆除模板以便盡快安裝另一側剪力墻的鋼筋、 模板, 所以先澆

  • 鋼結構施工工藝指導手冊

    鋼結構施工工藝指導手冊

  • 鋼結構防火涂料施工工藝

    一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類重要的消防安全材料,防火噴涂施工質量的好壞,直接影響防火性能和使用要求。應由專業隊伍施工,或由研制該防火涂料的工程技術人員指導施工,以確保工程質量。

  • 基礎鋼筋綁扎施工工藝標準

    10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產監督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規定。 10.2術語、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡稱,是以現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3

  • 地下室鋼筋綁扎施工工藝

    地下室鋼筋綁扎工藝標準(406-1996)范圍 本工藝標準適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋼筋:應有出廠合格證,按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 2.1.2 鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 2.1.4 工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 2.2 作業條件: 2.2.1 按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進行清理。 2.2.2 核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。 2.2.3 當施工現場地下水位較高時,必須有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉圖紙,確

  • 鋼結構防腐涂層施工工藝

    1 范 圍 本說明書規定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統用于鋼結構防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復等項規則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50224 – 1995 建筑防

  • 詩說混凝土結構鋼筋的錨固

    本帖最后由 結設是藝術 于 2015-1-1 11:23 編輯 構件主筋錨固,需算錨入長度。 值關筋徑拉壓, 位分板梁墻柱。

  • 地面鋼結構安裝施工工藝(上)

    地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄,施工過程正常順序是立柱,再安裝橫梁、平臺、護欄,施工緊急情況下可以分區域施工,按區域穿插施工。 

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磚混結構鋼筋施工工藝

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