隨著高速公路的迅速發展,公路隧道明顯增多,隧道施工質量、安全問題也不斷凸顯。作為隧道初期支護的一項重要組成部分,噴射混凝土的施工質量直接關系到隧道整體的施工質量和施工、運營安全。下面我將根據在某高速公路的實踐,與大家共同探討一下隧道初噴混凝土施工質量控制措施。通過在張涿高速公路南安莊隧道的生產實踐,總結出了隧道噴射混凝土施工質量控制要點,從而大大提高隧道噴射混凝土施工質量及安全保障。 一、技術要求及工藝流程 南安莊隧道初期支護噴射混凝土設計厚度14~26cm,設計強度等級為C25。噴射混凝土的設計應滿足:強度、不發生管路堵塞、能向上噴射等要求。在隧道初期支護噴射混凝土采用濕噴工藝,其噴射混凝土工藝流程是:在洞外拌和站集中拌和,由混凝土攪拌運輸車運至洞內,采
隨著高速公路的迅速發展,公路隧道明顯增多,隧道施工質量、安全問題也不斷凸顯。作為隧道初期支護的一項重要組成部分,噴射混凝土的施工質量直接關系到隧道整體的施工質量和施工、運營安全。下面我將根據在某高速公路的實踐,與大家共同探討一下隧道初噴混凝土施工質量控制措施。通過在張涿高速公路南安莊隧道的生產實踐,總結出了隧道噴射混凝土施工質量控制要點,從而大大提高隧道噴射混凝土施工質量及安全保障。 一、技術要求及工藝流程 南安莊隧道初期支護噴射混凝土設計厚度14~26cm,設計強度等級為C25。噴射混凝土的設計應滿足:強度、不發生管路堵塞、能向上噴射等要求。在隧道初期支護噴射混凝土采用濕噴工藝,其噴射混凝土工藝流程是:在洞外拌和站集中拌和,由混凝土攪拌運輸車運至洞內,采
大體積混凝土施工的溫升控制措施
1概述 混凝土澆筑中的裂縫控制是長期困擾人們的一個難題。尤其對水聞聞底板和閘墩而言,一方面它們混凝土體積大,另一方面這些部位混凝土標號相對較高,因此更易開裂。裂縫會加速混凝土碳化和鋼筋銹蝕,并產生惡性循環,嚴亞破壞混凝土結構的安全性和耐久性,所以裂縫控制顯得更為重要。筆者結合對赤山閘、陳家邊站除險加固工程的施工管理實踐,im過修改完善設計、優化原材料、合理設計配合比、強化施工技術和管理、外加纖維等措施,較好地解決了聞底板、閘墩等部位大體積混凝土裂縫控制問題。
大體積混凝土施工質量控制,一種比較有效的控制方法。
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-24 13:26 編輯 夏季混凝土施工最顯著的特點是環境溫度高、相對濕度較小,這些對于新拌以及硬化后的混凝土會產生許多不利影響,因此我分部對混凝土夏季施工采取如下控制措施: 1、夏季墩臺身混凝土的開始澆筑時間,安排在下午5:30分以后。澆筑時間避開炎熱的白天,嚴格控制混凝土內外溫差。 2、控制混凝土拌合物溫度,切實采取有效降溫措施。降低混凝土拌合物的溫差,首先降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。 (1) 粗骨料降溫 采用提前淋水散熱效果較好,此方法是最經濟、最有效的。要嚴格控制含水量,調整施工配合比。 (2) 細骨料降溫
1.工程概況 通州市新江海河閘改建工程位于海門市江心沙農場新江海河入江口,新閘位于老閘閘址中心線向北200m處。新閘共3孔,中孔凈寬12m,兩邊孔凈寬均為10m,閘孔總凈寬32m;閘室底板為三孔一聯整式底板,長37.2m,寬18m,閘底板中部厚1.7m,四周均設1.00m(1.6)×0.80m齒坎。底板混凝土設計強度為C20,混凝土總方量為1250m3。 2.工程地質 閘底板地基位于低液限粉土夾淤泥質低液限粘土,該地基埋藏淺,厚度較大,流動、軟塑,強度低,中偏高壓縮性。利用水泥深攪樁、沉管灌注樁進行地基處理。
某工程22層,地下室一層,裙樓4層,地上建筑面積
淺談大體積混凝土結構裂縫原因及控制措施
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加氣混凝土砌體今年來廣泛應用于建筑承重墻或填充墻砌筑工程,但在目前使用情況并不理想,其原因主要為:1、設計單位未能掌握加氣混凝土砌塊的有關設計要點,構造補強措施未能在圖紙上標明;2、建設單位對構造補強措施認識不足,為降低工程造價,取消掛網等構造補強措施;3、監理和施工單位現場管理人員未掌握加氣混凝土砌塊的施工要點,砌筑工人不熟悉工藝,仍按粘土實心磚的施工工藝進行砌筑;4、砌塊生產企業為加速周轉,將產品齡期未到28d的加氣混凝土砌塊運至施工現場并用于工程。為避免加氣混凝土砌塊填充墻的質量通病防止墻體開裂,施工過程質量控制應關注以下事項:一、施工準備工作1、砌體材料蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度和蒸發速度均較慢,在大量吸水后很長時間內會有很大的實際干縮值,因此應嚴格控制塊材的含水率。加氣混凝土砌塊在28d之前收縮較快,因此砌塊砌筑時其齡期應超過28d。2、砌塊的運輸及存放由于砌塊需長途運輸,供貨協議中明確要求供貨方采用配套工具裝運、卸貨。砌塊數量和規格按預先計算確定的各樓層需要提前調配,盡量直
大體積混凝土溫度裂縫控制措施1、概述此次擬澆筑砼系華榮xx城D區基礎筏板。D區基礎砼等級為為C35P8,板的一般厚度為2.0m,集水井處最厚區域為4.35m;本區域一次澆筑砼方量約為2980m3;板內配筋情況是:板上下部均為φ28@150雙向雙層網筋,第二層配有φ18@150雙向網筋一層,板中間配置構造抗裂鋼筋網片φ16@200,D區柱下配置φ22@150。由此可見,該筏板確具有體形大、結構厚、砼方量多,鋼筋密而工程條件較復雜和施工技術要求高等特點。大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構。與普通鋼筋砼相比,具有結構厚,體形大、混凝土數量多、工程條件復雜和施工技術要求高的特點。大體積混凝土在硬化期間,一方面由于水泥水化過程中將釋放出大量的水化熱,使結構件具有“熱漲”的特性;另一方面混凝土硬化時又具有“收縮”的特性,兩者相互作用的結果將直接破壞混凝土結構,導致結構出現裂縫。因而在混凝土硬化過程中,必須采用相應的技術措施,以控制混凝土硬化時的溫度,保持混凝土內部與外部的合理溫差,使溫度應力可控,避免混凝土出現結構性裂縫。2、大體
瀝青混凝土路面施工質量控制措施 論文欄目:混凝土論文 1工程概況某道路位于福建省中部地區,連接市內市與北部各鄉鎮城區。該項目是該地區投資最大,里程最長,施工難度最大的基礎建設項目。該道路按照國家二級公路標準設計,采用瀝青混凝土路面,設計路面寬度12m,由于該道路設計車速快,車流量大,要求在路面施工質量必須嚴格控制。2施工準備2.1原材料質量集料直接影響瀝青混凝土的強度、耐久性和穩定性。碎石顆粒的均勻性指數,碎石材料的強度,以及其含泥率都將造成瀝青混凝土級配不良,影響瀝青混凝土強度和耐腐蝕性。因此控制瀝青混凝土的施工質量,必須在施工準備階段對原材料質量進行嚴格的檢查。選擇合適的集料必須檢查碎石的風化程度,雜質含量和耐磨性從而保證骨料的強度。查看骨料的規格、棱角和針片狀情況從而保證骨料的均勻性。檢測骨料的含水量,酸堿性從而保證
本帖最后由 dkia_32354 于 2015-9-28 10:51 編輯 一、大體積混凝土的定義 大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構,其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。 大體積混凝土特點是:結構厚實,混凝土量大,工程條件復雜 (一般都是地下現澆鋼筋混凝土結構),施工技術要求高,水泥水化熱較大(預計超過25°),易使結構物產生溫度變形。 大體積混凝土除了最小斷面和內外溫度有一定的規定外,對平面尺寸也有一定限制。
隨著國家建設投資的發展,市政工程的投入進一步加大,各類橋梁在市政工程的應用日益廣泛,大體積混凝土在橋梁結構中應用的越來越多,而且主要應用于主要受力部分,但是,相應暴露出來的問題也越來越多,其中,大體積混凝土的裂縫問題,尤為突出。本文通過現場施工管理,從設計,施工的角度,分析了造成橋梁結構中大體積混凝土裂縫的原因,并提出如何預防,檢查和處理大體積混凝土裂縫的主要的技術措施。 1.混凝土裂縫產生的原因 大體積混凝土結構通常具有以下特點:混凝土是脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的1/10左右。大體積混凝土的斷面尺寸較大,由于水泥的水化熱會使混凝土內部溫度急劇上升;以及在以后的降溫過程中,在一定的約束條件下會產生相當大的拉應力。大體積混凝土結構中通常只在表面配置少
摘要:簡要介紹了建筑 建筑大體積砼的特點及對大體積砼砼工程的研究中所取得的成就,介紹了大體積砼結構裂縫產生的原因,并以材料、施工、設計、和維護四個方面進行綜合解決,并提出了預防和和減少砼裂縫的一般方法和施工中所要注意的幾個問題。關鍵詞:大體積砼、裂縫、預防、控制一、建筑工程大體積混凝土的特性對于大體積混凝土,目前國內尚無一個確切的定義。日本建筑學會標準(JASS5)規定:“結構斷面最小厚度在80㎝以上,同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25°C的混凝土,稱為大體積混凝土”。美國混凝土學會(ACI)規定:“任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂”。 近十幾年來,由于高層建筑的發展,其基礎多采用了箱基、筏基等大體積混凝土,具有以下幾個特點:(1)混凝土設計強度較高,單方水泥用量較多,水化熱引起的混凝土內部溫度較一般混凝土要大的多;(2)結構斷面內配筋較多,整體性要求較高;(3)基礎結構大多埋置地下,雖然受外界溫度變化的影響較小,
大體積混凝土質量控制措施
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